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摘要：伴随建筑工程规模的不断扩大，人们越来越重视住房的质量，此时，施工单位必须重视建筑施工质量，规范施工工艺，这样才能更好的保证建筑工程的经济价值和使用价值，提高建筑工程的安全性和可靠性，一般而言，建筑工程主体结构主要包括模板工程、钢筋工程及混凝土工程三大分项工程，只有做好主体结构施工工作，才能确保工程质量，推动建筑行业持续、健康地发展。
关键词：建筑工程；施工技术；模板工程
混凝土结构工程中，模板关系到质量、安全、工程进度和经济效益。在施工过程中，模板的技术非常重要。某建筑地上共七层，场地类型为三类土，建筑物框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为一级，建筑结构安全为二级。本工程模板施工主要为：圈梁、构造柱、基础垫层、现浇楼板及其他现浇结构的模板安装，还包括施工現场预制构件的模板安装。
1、模板工程施工技术
1.1模板选型
模板选型是确保模板工程施工质量的前提基础，对于不同构件而选取合适类型的模板对于模板工程施工是前提。结合工程实践，对于基础梁、底板模板无底模，为混凝土垫层。柱模板采用定型钢模板，其中方形柱模位可根据柱的截面大小进行调节；构造柱均采用竹木模板，木模板采用加工区预制成型，现场组装就位的方式。框架梁及普通顶板模板采用覆膜竹胶板（15mm厚），该种竹胶板模板表面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好等优点；次龙骨采用50×100mm木枋，主龙骨采用100×100mm木枋；支撑采用钢管式脚手架支撑体系。当混凝土强度达到设计强度的50%时，即可拆去大部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动，直到混凝土强度完全达到设计强度拆除，这样可加快模板和架料的周转。楼梯底模同普通楼板，踏步模板采用木模板。
1.2模板的支设
（1）柱模的支设。模板安装就位前，必须利用同等级的砂浆找平H=20mm（80mm宽），以防模板下口跑浆。在模板拼缝部位粘贴憎水海棉调，且海棉条压入模板面层钢板2mm，以防止接缝处漏浆。对于跨楼层的独立柱，支设上一层柱模时，必须保证柱模搭接下层完成混凝土柱300以上，并且最底一道柱箍在已完成柱面100～150以下，以确保上下层柱面不出现错台。支模时要求考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯级线在装修后对齐，与模后确保梯级尺寸一致。
（2）模板拆除。模板拆除时，混凝土强度应达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，才可以拆除模板。严防混凝土强度未达到要求而提前拆除。在常温条件下混凝土强度必须达1.2MPa，才允许拆除模板，拆模时，应以同条件养护的混凝土试块抗压强度为准。模板拆模的流向为先浇先拆、后浇后拆，与施工流水方向一致，拆除模板的顺序与安装模板正好相反。
2、混凝土工程施工要点
2.1混凝土材料
混凝土的制备就是根据混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺合料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家标准的规定。混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计，并按普通混凝土搅和物性能试验方法等标准进行试验、试配，以满足混凝土强度、耐久性和工作性能（坍落度等）的要求。同时，应符合经济、合理的原则。混凝土生产时，砂、石的实际含水率可能与配合比设计存在差异，因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工的配合比。
2.2混凝土浇筑
在混凝土将要初凝时，对混凝土进行浇筑，如果在浇筑之前，混凝土已经出现初凝现象的话，那么还要对其进行一次强力搅拌，待到混凝土的流动性恢复之后，才可以入模。如果混凝土在浇筑之前，已经发生离析现象的话，那么也要对混凝土进行重新搅拌，这样以后才可以对混凝土进行浇筑。为了避免在浇筑过程中产生离析现象，那么对于混凝土的自由倾落高度，就要保证在2m以内。在对楼板混凝土进行浇筑时，对于混凝土的自由倾落高度保保持在1m以内，不能出现太大偏差。如果混凝土的自由倾落高度都超过上述规定的高度，下料时，就要采取串筒、溜槽等措施进行施工；一般都是采用木板钉成溜槽，在表面包上铁皮，在使用过程中，要保证其水平倾角在30°以内；一般来说，串筒的每节筒长大约在70cm，采用钩环连接每节筒，采用薄钢板制成串筒，并且在串筒内加设缓冲挡板。在对混凝土进行浇筑时，要分层进行浇捣，还要保证能够随浇随捣。
2.3混凝土振捣
在对混凝土拌合物进行捣实时，一般采用插入式振捣器，而采用这种振捣器一般要采取垂直振捣方法进行振捣，即使振捣棒与混凝土表面保持垂直或者斜向进行振捣。如果采用的是斜向振捣的话，就要保证振捣棒与混凝土表面的角度保持在40-50°之间。要均匀排列振捣器的插点，采用交错式或者行列式顺序移动，千万不要混用，避免漏振；并且每次移动的间距，保证不大于其作用半径的1.5倍；对于轻骨料混凝土拌合物，就要保证其间距在其作用半径的1倍之内。对于振捣器与模板之间的距离，要保证在振捣器有效作用半径的1/2内，不能出现太大偏差。
3、结语
总之，要做好建筑主体的结构施工，就必须要对建筑施工的各个环节有清晰的认识，在施工和设计的过程中，不断的采用新的技术，保证施工的进度，保证施工的质量。特别是在建筑行业不断发展，建筑材料不断更新，施工技术不断飞跃的今天，做好建筑工程主体结构的施工显得关于建筑主体结构工程的施工技术探讨。
参考文献：
[1]刘继元.超高层建筑主体钢结构的具体施工工艺[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（04）.
[2]宋涛.高层建筑主体结构施工方法的浅析[J].科技创新导报，2012（07）.
[3]崔志强. 建筑主体结构的施工技术[J]. 科技与企业. 2013（07）.
[4]杨骏，邹玲燕. 建筑主体结构工程施工技术要点探析[J]. 建材与装饰. 2016（35）.
关键词：建筑工程；施工技术；模板工程
混凝土结构工程中，模板关系到质量、安全、工程进度和经济效益。在施工过程中，模板的技术非常重要。某建筑地上共七层，场地类型为三类土，建筑物框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为一级，建筑结构安全为二级。本工程模板施工主要为：圈梁、构造柱、基础垫层、现浇楼板及其他现浇结构的模板安装，还包括施工現场预制构件的模板安装。
1、模板工程施工技术
1.1模板选型
模板选型是确保模板工程施工质量的前提基础，对于不同构件而选取合适类型的模板对于模板工程施工是前提。结合工程实践，对于基础梁、底板模板无底模，为混凝土垫层。柱模板采用定型钢模板，其中方形柱模位可根据柱的截面大小进行调节；构造柱均采用竹木模板，木模板采用加工区预制成型，现场组装就位的方式。框架梁及普通顶板模板采用覆膜竹胶板（15mm厚），该种竹胶板模板表面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好等优点；次龙骨采用50×100mm木枋，主龙骨采用100×100mm木枋；支撑采用钢管式脚手架支撑体系。当混凝土强度达到设计强度的50%时，即可拆去大部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动，直到混凝土强度完全达到设计强度拆除，这样可加快模板和架料的周转。楼梯底模同普通楼板，踏步模板采用木模板。
1.2模板的支设
（1）柱模的支设。模板安装就位前，必须利用同等级的砂浆找平H=20mm（80mm宽），以防模板下口跑浆。在模板拼缝部位粘贴憎水海棉调，且海棉条压入模板面层钢板2mm，以防止接缝处漏浆。对于跨楼层的独立柱，支设上一层柱模时，必须保证柱模搭接下层完成混凝土柱300以上，并且最底一道柱箍在已完成柱面100～150以下，以确保上下层柱面不出现错台。支模时要求考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯级线在装修后对齐，与模后确保梯级尺寸一致。
（2）模板拆除。模板拆除时，混凝土强度应达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，才可以拆除模板。严防混凝土强度未达到要求而提前拆除。在常温条件下混凝土强度必须达1.2MPa，才允许拆除模板，拆模时，应以同条件养护的混凝土试块抗压强度为准。模板拆模的流向为先浇先拆、后浇后拆，与施工流水方向一致，拆除模板的顺序与安装模板正好相反。
2、混凝土工程施工要点
2.1混凝土材料
混凝土的制备就是根据混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺合料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家标准的规定。混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计，并按普通混凝土搅和物性能试验方法等标准进行试验、试配，以满足混凝土强度、耐久性和工作性能（坍落度等）的要求。同时，应符合经济、合理的原则。混凝土生产时，砂、石的实际含水率可能与配合比设计存在差异，因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工的配合比。
2.2混凝土浇筑
在混凝土将要初凝时，对混凝土进行浇筑，如果在浇筑之前，混凝土已经出现初凝现象的话，那么还要对其进行一次强力搅拌，待到混凝土的流动性恢复之后，才可以入模。如果混凝土在浇筑之前，已经发生离析现象的话，那么也要对混凝土进行重新搅拌，这样以后才可以对混凝土进行浇筑。为了避免在浇筑过程中产生离析现象，那么对于混凝土的自由倾落高度，就要保证在2m以内。在对楼板混凝土进行浇筑时，对于混凝土的自由倾落高度保保持在1m以内，不能出现太大偏差。如果混凝土的自由倾落高度都超过上述规定的高度，下料时，就要采取串筒、溜槽等措施进行施工；一般都是采用木板钉成溜槽，在表面包上铁皮，在使用过程中，要保证其水平倾角在30°以内；一般来说，串筒的每节筒长大约在70cm，采用钩环连接每节筒，采用薄钢板制成串筒，并且在串筒内加设缓冲挡板。在对混凝土进行浇筑时，要分层进行浇捣，还要保证能够随浇随捣。
2.3混凝土振捣
在对混凝土拌合物进行捣实时，一般采用插入式振捣器，而采用这种振捣器一般要采取垂直振捣方法进行振捣，即使振捣棒与混凝土表面保持垂直或者斜向进行振捣。如果采用的是斜向振捣的话，就要保证振捣棒与混凝土表面的角度保持在40-50°之间。要均匀排列振捣器的插点，采用交错式或者行列式顺序移动，千万不要混用，避免漏振；并且每次移动的间距，保证不大于其作用半径的1.5倍；对于轻骨料混凝土拌合物，就要保证其间距在其作用半径的1倍之内。对于振捣器与模板之间的距离，要保证在振捣器有效作用半径的1/2内，不能出现太大偏差。
3、结语
总之，要做好建筑主体的结构施工，就必须要对建筑施工的各个环节有清晰的认识，在施工和设计的过程中，不断的采用新的技术，保证施工的进度，保证施工的质量。特别是在建筑行业不断发展，建筑材料不断更新，施工技术不断飞跃的今天，做好建筑工程主体结构的施工显得关于建筑主体结构工程的施工技术探讨。
参考文献：
[1]刘继元.超高层建筑主体钢结构的具体施工工艺[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（04）.
[2]宋涛.高层建筑主体结构施工方法的浅析[J].科技创新导报，2012（07）.
[3]崔志强. 建筑主体结构的施工技术[J]. 科技与企业. 2013（07）.
[4]杨骏，邹玲燕. 建筑主体结构工程施工技术要点探析[J]. 建材与装饰. 2016（35）.