【摘 要】
:
介绍了重庆市映天辉氯碱化工有限公司的产业结构.给出MDI装置盐水使用情况和PPS副产盐的净化.通过综合使用MDI和PPS副产盐,每年可以降低近千万元的生产成本,还优化了原料使用结构,促进了循环经济与资源、环境的协调发展.
【机 构】
:
重庆市映天辉氯碱化工有限公司,重庆401221
论文部分内容阅读
介绍了重庆市映天辉氯碱化工有限公司的产业结构.给出MDI装置盐水使用情况和PPS副产盐的净化.通过综合使用MDI和PPS副产盐,每年可以降低近千万元的生产成本,还优化了原料使用结构,促进了循环经济与资源、环境的协调发展.
其他文献
非调质钢中硫化物的形态和分布对产品性能,尤其是磁痕缺陷的产生有重要影响.利用碲改质技术对非调质钢中硫化物的形态进行调控,并将碲改质后的非调钢与国内外产品进行对比,结果表明:在钢中添加碲时,能够有效改善硫化物形态,非调质钢中硫化物长宽比在1~3的硫化物占比达95% 以上;按照GB/T 10561—2005评级,含碲非调质钢硫化物满足细系≤2.5级,粗系≤2.0级,按照法标NF A04-108评级为C级,优于国内两厂,与国外控制水平相当,有效地解决了磁痕缺陷问题,在满足力学性能的同时,碲改质非调钢的硫化物控制
硫系易切削钢利用硫化物的脆断性来提升钢材的切削性能,硫化物的形态、大小、分布是决定易切削钢切削性能优劣的关键因素.上海大学与芜湖新兴铸管有限责任公司合作,通过在1215MS易切削钢基础上添加碲元素,来改善硫化物的形态及分布,提升产品的切削性能.结果表明:硫系易切削钢添加质量分数0.016% 的碲后,易切削钢中硫化物三维形貌从长条状变成椭球状,硫化物形态达到高硫易切削钢德标Sep 1572的1-2等级,硫化物的平均面积达到124μm2,是一般易切削钢硫化物面积的4倍以上;经与AISI12L14、SUM24L
分析了影响一次盐水浓度的因素,提出解决一次盐水浓度波动问题的措施.
镁处理可有效细化钢中夹杂物,并通过诱发IAF的形式提高船板钢的大线能量焊接性,但焊接热循环中温度对IAF诱发的影响尚不明晰.本研究先后对镁处理船板钢中夹杂物的尺寸、数量、组成进行了统计和分析,对其铸坯和轧材分别进行了不同温度的高温处理和相应的金相组织分析,并对诱发IAF的夹杂物构成进行了大量的分析.结果表明:镁处理后船板钢中夹杂物种类大幅增加,且尺寸在0.5~3μm的夹杂物数量占比达77.6%.对于试验钢而言,当加热温度超过其奥氏体化温度时,钢中的微细粒子能够有效地细化钢组织.对于IAF的诱发而言,轧材需
针对铁铬铝电热合金的钢种特点,开发了精炼过程硅含量控制、VOD真空精炼铝合金化、连铸工艺及保护渣等关键技术.通过实践表明:可将铁铬铝合金中硅质量分数控制在0.15% 以下,VOD真空条件下完成铝质量分数5% ~6% 的合金化,VOD精炼时间控制在60~70 min,铝收得率提高至94.5%.通过钢包稀土合金化,稀土合金收得率达到50%;开发出适用于铁铬铝合金的CaO-SiO2低碱度保护渣.制定适合该钢种的连铸生产工艺,结晶器采用强冷,二冷区弱冷,出坯后及时保温红送,加热轧制.通过一系列措施,实现了铁铬铝产
结合电解槽结构与电解反应条件的关系,对电解反应状态与工艺控制的关系、工艺控制原理和具体改进方法进行了说明,强调了提高自动化控制水平和实现“一键启停”的重要性.还针对绿色能源发展及工业废盐的处理和应用提出了建议和思路.
比较液下泵和双壳体液氯磁力泵的技术特点.杭州电化集团有限公司原采用液下泵输送液氯,使用7年多后,随着液氯发货量的增加,原有装置无法满足需要.因此,将该液氯输送系统改造为磁力泵输送,采用全自动控制.改造后,只出现过1次隔离套破损,总体运行正常,提高了液氯输送的安全性和自动化程度,提高了装置的本质安全性,而且减少了液氯包装的污水排放量,降低了设备维修费用.
根据吉布斯自由能理论,对硅烷法制备多晶硅工艺进行了热力学分析,研究了化学气相沉积过程中温度对硅棒生长速度、物理特性及单位能耗的影响,为硅烷法制备多晶硅工艺参数的调整提供了科学依据.
改造前,螯合树脂塔再生酸性废水脱氯后回用至化盐工序,Ca2+、Mg2+等杂质不断积累,影响了盐水质量.介绍了将该酸性废水回用到三氯异氰尿酸生产装置的母液吹除工序的思路,并分析了改造效果.
热氯化法生产氯化石蜡-52过程中存在火灾、爆炸、中毒、灼烫等风险、从工艺的安全控制、工艺过程安全管理及从业人员安全培训3方面提出相应的防范措施.