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引言：固定式皮带运输机是连续运输物料的短距离运输机械，它是应用在煤矿中连接井下作业和地面上生产系统的常用的运输设备。在使用过程中，它的优点是比较多的，运输能力强、耗电能小、工作阻力小、使用寿命长等，因此对它的安装与维护也是非常重要的。本文从皮带输送机的工作原理开始分析，深入探讨了皮带输送机的安装过程，并对其常见故障和处理措施进行了阐释，以期加深对输送机整个工作过程的掌握。
一、固定式皮带输送机的工作原理
随着某矿业的迅速发展，机械化和自动化的水平也越来越高，皮带输送机的应用也越来越广泛，尤其是在煤矿运输和提升的作业中，更是发挥了不可替代的作用。了解固定式皮带运输机的工作原理，对于减少皮带输送机事故的发生和提高输送机的工作效率有极大的意义。
皮带输送机的结构构相对来说比较简单，主要是胶带作为牵引机构和承载机构，并持续不断的进行运输。机械主要是由滚筒和托辊对胶带产生的摩擦力为主要驱动力的，由驱动力带动胶带进行运转，实现运输和传递的功能。从机械原理的角度来分析，皮带两侧的驱动力必须保持平衡，才能顺利进行工作和生产。
二、皮带输送机的安装程序
固定式皮带输送机的安装程序是比较讲究的，因为涉及到井下作业和地上生产的衔接，在技术的要求上也相对严格，它的安装程序如下：
1.固定皮带式运输机头架的安装
为了保证输送机的工作运行中心在同一条直线上，就要在安装支架之前在固定式输送机全长上准确定位中心位置。另外，在整体机架进行安装的过程中，要使纵向的中心位置在同一直线上且每一节输送机的输送距离相等，同时要注意进行纵向输送工作时水平位置的倾角是否符合标准，进行生产作业时倾斜度是否合乎规定。单排机架和整体输送机对于中心线的偏差误差是不一样的（单排误差值每米±0.1mm，而整体则≦35mm），当单节连接后再检查整体是否符合安装要求。
2.驱动装置的安装
驱动装置对于整个输送机的是非常重要的，在安装时要保证皮带输送机的传动轴与皮带输送机整体的中心线垂直，这样保证皮带输送机平稳的运转，驱动滚筒整个宽度的中心线也需要与输送机的中心重合，以保证左右驱动力的平衡，对于减速器则要与传动轴平行，在加速和减速运行时减少皮带偏离。在安装后一定要进行全机检测，保证所有的器件都在平稳的位置上安装，轴的水平偏差要控制在0.5～1.5mm内，如果要使驱动装置更加安全稳定的工作，可以安装尾轮进行张紧，同时要注意滚筒轴线需与整机中心线垂直。
3.各部位托辊的安装
实际上，整个固定式皮带输送机的安装最关键的部分要属托辊了，因为这部分安装是否合乎标准和要求直接影响到了输送机的使用寿命，还能对生产效率产生较大的作用。在上述器件安装完毕后，就可以安装上下托辊的托辊架了，这是为了使皮带能能够具备变向的功能，间距要求是正常托辊架间距的1/2～1/3，托辊安装以后要进行认真检查，务必使皮带在托辊架的协助下回转灵活。
三、皮带输送机常见故障及处理措施
在皮带运输机进行生产作业时，皮带跑偏是最为常见的故障，为解决这类故障要注重安装的精度和日常的功能维护，本文认为主要有以下维护措施：
1.调整承载托辊组
固定式皮带运输机最容易发生的故障就是进行运输作业时皮带跑偏，如果发生这种状况时应该调整承载托辊组加以调整。托辊组的进行制造的时候在两侧安装孔都加工成了长孔，这就便于对其进行拉紧和放松的调整。当皮带偏向一侧时，调整托辊组的同一侧就要向皮带前进的方向进行调整，拉紧或者放松。在调整过程中有些并不是一步到位，需要进行多次调试才能恢复正常运输，因此应该注意调整时的移动量。
2.调整驱动滚筒与改变滚筒位置
皮带跑偏时首先考虑的是调整驱动滚筒的位置，在固定式皮带运输机安装时就有多个滚筒，这些滚筒的安装技巧都是与皮带运输机中心线相垂直，若角度相差较多，则容易发生跑偏，这时候需要对改变滚筒轴线的位置，其调整方法与托辊组相类似。头部滚筒的调整方法稍微有些特殊，当皮带向滚筒的左侧跑偏时，应该，那么左侧的轴承座应向前调整，右侧反之。尾部滚筒与头部滚筒调整方向恰好相反，左侧跑偏时滚筒轴承座要向后调整。
3.固定式皮带输送机紧张处的调整
固定式皮带输送机跑偏调整也是日常维修非常重要的工作，重锤张紧处上部的两个改向滚筒的位置一定要放置在垂直于皮带长度的方向上，同时还要保持与重力垂线的垂直，这样就保证了轴中心线的水平。如果采用的是螺旋张紧或液压油缸张紧时，则更要注意张紧滚筒轴承座的位置，它们应该尽量同时且等量的平移，这样一来就可以让滚筒轴线与皮带纵线方向保持垂直，以确报皮带输送机有效平稳的进行工作。
4.转载点处的落料位置的调整
在转载点处落料位置的选择也是固定式皮带输送机发生故障的原因之一，在日常的维修与保养中要特别注意。当进行落料工作时首先要考虑的是转载点处上下两条皮带输送机的相对高度，这决定了物料水平的速度分量，同时对下层皮带的侧向冲击也必须考虑，速度越大冲击也就越大，这样就很难保证物料平稳规律的居中下落。因此，必须综合考虑物料转载点的位置，以免发生皮带跑偏。当物料向右侧偏时，皮带会向左侧倾斜，反之向右侧倾斜。
综上所述，在煤矿行业中进行采掘作业时虽然固定式皮带输送机的应用范围较广，且其结构相对简单，可它在煤炭运输的过程中发挥的作用是极大的。对皮带输送机进行安装和维护是做好煤炭生产工作的前提，也是保证安全稳定生产的关键。正因为如此，才需要对皮带式输送机的安装环节格外注意，在安装的过程中就要按照要求和规定进行操作，以免发生皮带跑偏耽误生产。
参考文献
[1] 陈辉皮带式输送机的防跑偏设计研究[J] ，机械工程师，2010.04.
[2] 孟庆伟.800皮带架的改造及应用研究[J] ，机电信息，2010.06.
[3] 赵传军，李升文.采区小强力皮带机快速下放胶带技术研究[J] ，山东煤 科技 2010.01.
[4] 时世东.地面皮带双机启动单机运行研究与应用[J] ，中小企业管理与 技，2010.01.
[5] 王晓丽.带式输送机输送带张紧力及张紧装置[J] .煤炭技术，2008年第6期.
（作者单位：阳泉煤业集团翼城森杰煤业有限公司）
一、固定式皮带输送机的工作原理
随着某矿业的迅速发展，机械化和自动化的水平也越来越高，皮带输送机的应用也越来越广泛，尤其是在煤矿运输和提升的作业中，更是发挥了不可替代的作用。了解固定式皮带运输机的工作原理，对于减少皮带输送机事故的发生和提高输送机的工作效率有极大的意义。
皮带输送机的结构构相对来说比较简单，主要是胶带作为牵引机构和承载机构，并持续不断的进行运输。机械主要是由滚筒和托辊对胶带产生的摩擦力为主要驱动力的，由驱动力带动胶带进行运转，实现运输和传递的功能。从机械原理的角度来分析，皮带两侧的驱动力必须保持平衡，才能顺利进行工作和生产。
二、皮带输送机的安装程序
固定式皮带输送机的安装程序是比较讲究的，因为涉及到井下作业和地上生产的衔接，在技术的要求上也相对严格，它的安装程序如下：
1.固定皮带式运输机头架的安装
为了保证输送机的工作运行中心在同一条直线上，就要在安装支架之前在固定式输送机全长上准确定位中心位置。另外，在整体机架进行安装的过程中，要使纵向的中心位置在同一直线上且每一节输送机的输送距离相等，同时要注意进行纵向输送工作时水平位置的倾角是否符合标准，进行生产作业时倾斜度是否合乎规定。单排机架和整体输送机对于中心线的偏差误差是不一样的（单排误差值每米±0.1mm，而整体则≦35mm），当单节连接后再检查整体是否符合安装要求。
2.驱动装置的安装
驱动装置对于整个输送机的是非常重要的，在安装时要保证皮带输送机的传动轴与皮带输送机整体的中心线垂直，这样保证皮带输送机平稳的运转，驱动滚筒整个宽度的中心线也需要与输送机的中心重合，以保证左右驱动力的平衡，对于减速器则要与传动轴平行，在加速和减速运行时减少皮带偏离。在安装后一定要进行全机检测，保证所有的器件都在平稳的位置上安装，轴的水平偏差要控制在0.5～1.5mm内，如果要使驱动装置更加安全稳定的工作，可以安装尾轮进行张紧，同时要注意滚筒轴线需与整机中心线垂直。
3.各部位托辊的安装
实际上，整个固定式皮带输送机的安装最关键的部分要属托辊了，因为这部分安装是否合乎标准和要求直接影响到了输送机的使用寿命，还能对生产效率产生较大的作用。在上述器件安装完毕后，就可以安装上下托辊的托辊架了，这是为了使皮带能能够具备变向的功能，间距要求是正常托辊架间距的1/2～1/3，托辊安装以后要进行认真检查，务必使皮带在托辊架的协助下回转灵活。
三、皮带输送机常见故障及处理措施
在皮带运输机进行生产作业时，皮带跑偏是最为常见的故障，为解决这类故障要注重安装的精度和日常的功能维护，本文认为主要有以下维护措施：
1.调整承载托辊组
固定式皮带运输机最容易发生的故障就是进行运输作业时皮带跑偏，如果发生这种状况时应该调整承载托辊组加以调整。托辊组的进行制造的时候在两侧安装孔都加工成了长孔，这就便于对其进行拉紧和放松的调整。当皮带偏向一侧时，调整托辊组的同一侧就要向皮带前进的方向进行调整，拉紧或者放松。在调整过程中有些并不是一步到位，需要进行多次调试才能恢复正常运输，因此应该注意调整时的移动量。
2.调整驱动滚筒与改变滚筒位置
皮带跑偏时首先考虑的是调整驱动滚筒的位置，在固定式皮带运输机安装时就有多个滚筒，这些滚筒的安装技巧都是与皮带运输机中心线相垂直，若角度相差较多，则容易发生跑偏，这时候需要对改变滚筒轴线的位置，其调整方法与托辊组相类似。头部滚筒的调整方法稍微有些特殊，当皮带向滚筒的左侧跑偏时，应该，那么左侧的轴承座应向前调整，右侧反之。尾部滚筒与头部滚筒调整方向恰好相反，左侧跑偏时滚筒轴承座要向后调整。
3.固定式皮带输送机紧张处的调整
固定式皮带输送机跑偏调整也是日常维修非常重要的工作，重锤张紧处上部的两个改向滚筒的位置一定要放置在垂直于皮带长度的方向上，同时还要保持与重力垂线的垂直，这样就保证了轴中心线的水平。如果采用的是螺旋张紧或液压油缸张紧时，则更要注意张紧滚筒轴承座的位置，它们应该尽量同时且等量的平移，这样一来就可以让滚筒轴线与皮带纵线方向保持垂直，以确报皮带输送机有效平稳的进行工作。
4.转载点处的落料位置的调整
在转载点处落料位置的选择也是固定式皮带输送机发生故障的原因之一，在日常的维修与保养中要特别注意。当进行落料工作时首先要考虑的是转载点处上下两条皮带输送机的相对高度，这决定了物料水平的速度分量，同时对下层皮带的侧向冲击也必须考虑，速度越大冲击也就越大，这样就很难保证物料平稳规律的居中下落。因此，必须综合考虑物料转载点的位置，以免发生皮带跑偏。当物料向右侧偏时，皮带会向左侧倾斜，反之向右侧倾斜。
综上所述，在煤矿行业中进行采掘作业时虽然固定式皮带输送机的应用范围较广，且其结构相对简单，可它在煤炭运输的过程中发挥的作用是极大的。对皮带输送机进行安装和维护是做好煤炭生产工作的前提，也是保证安全稳定生产的关键。正因为如此，才需要对皮带式输送机的安装环节格外注意，在安装的过程中就要按照要求和规定进行操作，以免发生皮带跑偏耽误生产。
参考文献
[1] 陈辉皮带式输送机的防跑偏设计研究[J] ，机械工程师，2010.04.
[2] 孟庆伟.800皮带架的改造及应用研究[J] ，机电信息，2010.06.
[3] 赵传军，李升文.采区小强力皮带机快速下放胶带技术研究[J] ，山东煤 科技 2010.01.
[4] 时世东.地面皮带双机启动单机运行研究与应用[J] ，中小企业管理与 技，2010.01.
[5] 王晓丽.带式输送机输送带张紧力及张紧装置[J] .煤炭技术，2008年第6期.
（作者单位：阳泉煤业集团翼城森杰煤业有限公司）