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【摘 要】对于钢筋混凝土的施工，在水利工程中对其指标的要求就更为严格，不仅仅只在承载力方面，更要求在防渗及抗裂方面有较好的性能体现。常见水利工程中钢筋混凝土大多都因较大的水荷载及较大温度变化等各种不良的环境条件，久而久之使工程的质量难以得到保障，尤其像很多常见的水利大坝也都正处于一个恶性循环的病态运营过程，加速的腐蚀与老化，更需要对其进行一系列的检修与维护，从而在施工建成后仍要浪费很多的建设资金来来填作大量的维修费用。但产生这种情况，在前期的设计与施工中都是要进行详细考虑的，本文就作者自身多年的时间经验对实例工程中钢筋混凝土各项施工进行了较为全面的阐释，以及对施工裂缝的具体防护措施等进行了简要的阐述，以供广大读者参考借鉴。
【关键词】水利施工；钢筋；混凝土
一、水利工程中钢筋混凝土结构施工要点
1.钢砼结构中有关钢筋的检测与施工
在建设施工场地中的各项检测中可以说对于钢筋及混凝土的检测是特别重要的，因为该建筑材料在建设工程中所起的作用是尤为重要的，是主要的承重结构，所以在对其进行检测的过程中要严格落实。
一般在钢筋的进场之前，都要进行严格的产品出产许可证检查，以及各项检测试验的相关报告及报表，以证明其各项试验检测值是符合国家技术规范所要求的各项技术指标值。如若出现手续不齐全的或试验检测中标准等不符合要求的要及时的处理，可以降级使用的要降级使用，不能进行使用的要及时运离施工现场。
对于经检合格的钢筋等材料要进行良好的分类及堆放，以免出现后期因使用而出现乱翻乱找的现象，不能及时供应的同时，也不利于对钢筋进行准确的用量及剩余量的登记与添置，所以对各项已进场的材料进行合理分类及堆放很有必要的，且由于各种钢材易腐蚀性要进行必要的防腐蚀措施，对于仓库则要做好相应的排水设施，以防出现因天气降水等原因引起的雨水堆积给仓库内钢材带来腐蚀。钢筋堆放不能直接与地面进行接触，一般是在最底端垫上枕木，且距离地面的高度要保证在20cm以上，也可以采用专有的钢筋堆放架进行钢筋的堆放，堆放一般常由较多的钢筋支架焊接而成，且立柱的长度一般为1.5m，而间距一般为3m为宜，使用堆放架的优点则是可以迅速的辨别出不同等级、牌号和规格等，以方便存放与取用。
钢筋常见的连接方式可分为机械连接、绑扎搭接与焊接等几种，而对于各种焊接与搭接的接头则要严格按照国家等部门的有关规定进行。同一根钢筋应避免多处接头现象的产生。对于同一个构件而言，相邻的纵向手里钢筋的绑扎搭接部分应做到有序错开，同一连接段的区段内搭接接头面积百分率的求取，一般是该区段内接钢筋的纵向截面面积比全部手里钢筋截面的面积，一般一个区段内，连接区的搭接接头一般为两根，所以对于具有相同直径的钢筋，则其搭接接头的面积百分率为50%。
2.钢砼结构中混凝土工程施工要点
刚运至施工现场的水泥原材料也是要进行严格的试验检测，与钢筋材料是类似的，如标号、等级、规格等都要严格按规范的要求进行。且对于不同厂家的产品也要进行必要的分门别类，不得肆意混放。
对于水利工程而言，水泥混凝土的抗渗性及防水性必须要有严格的保证，所以常见的有水泥有防水材料的水泥有内掺的混凝土体防水剂，也就因此分别得出了两种防水体系，即表面防水体系及自防水体系。对于混凝土表面的防渗漏，一般采用的方式是按规定比例拌合成浆，涂刷在混凝土的表面。
有关灌浆材料的使用一般是通过实现环氧树脂与聚氨酯的结合，以实现其两者整体性能特点的展示，可调的凝结时间、较低的粘稠度、良好的变形性以及较高的强度。尤其对于水下混凝土应有的性能可以很大程度上的进行满足。
对于裂缝注浆技术，近些年最为常用的应该就属环氧树脂这种材料了，但并非在所有工程中都能有良好的应用。随着时间的推移，人们又发现了一种名为“壁可”的注浆施工技术，一般是通过橡胶管的弹性压力来实现整个注浆过程的实施。在灌浆的过程中，要注意尽量保证缓慢、均匀，同时其压力也可以将缝隙中的砌体压进水泥混凝土的毛细管中，进而通过混凝土自身的硬化过程有效避免一定的气阻现象，因此实现了对灌浆质量的有效控制。
混凝土后期的养护过程中，很容易因为过大的温差，从而形成不同的种类的损坏裂缝，一般情况下要根据施工现场的具体情况及外界环境的气温状况，采用“蓄水法”对混凝土进行后期的养护。由于水泥混凝土自身已具有大量的水分，所以在混凝土升温的整个过程中是会有水分蒸发的，因而一般会采取在其上部盖薄膜的方式，来减小外界温度给混凝土带来的不良影响。但浸水麻袋则可以使之更加的密实，从而是水分不容易被散发掉，以减少混凝土在水中的不良变形，按规定养护15天即可。
二、水利工程中对混凝土裂缝的预防控制
1.优化混凝土的设计配合比
采集原材料进行试拌，尽可能地减少水泥用量，添加I级粉煤灰，将水胶比控制在规范允许的范围内，粗骨料采用二级配。掺入适量的粉煤灰对改善混凝土的和易性、降低温升、减少收缩、提高抗侵蚀具有良好的作用。为了避免裂缝的出现，在设计中利用中低强度底水泥充分利用混凝土的后期强度。在工程结构设计中要特别注意降低结构的约束度。
2.塑性收缩裂缝的预防措施
首先是要选择合适的材料，一般选用干缩值较小、强度好的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。严格控制水灰比例，掺加高效减水剂来增加混凝土的强度，减少水和水泥的分量。要及时在混凝土的表面覆盖一层薄膜，保证混凝土的湿度，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。
3.沉陷裂缝的预防措施
要保证地基的稳定，对松软土的地质结构在施工前要进行必要的夯实和加固。要保证模板有足够的强度和刚度，以保证地基的受力均匀。混凝土在浇注的过程中不能被水浸泡，模板的拆除要控制在一定的时间以内，还要注意拆模的先后顺序。在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。
三、结语
对于水利工程而言，加强施工企业内部的技术管理，加强各员工的技术含量是相当有必要的，施工技术可以说是贯穿了整个工程建设的始终，从根本上决定了工程的建设质量及等级。而钢筋混凝土等的是施工技术也是最为基本的，最需要进行严格控制的技术项目，所以要想实现对最终目标的实现，必须要从前期的检测到后的施工养护整个过程实行严格落实的制度，对各种不良的施工技术及施工质量加以及时的遏制与改良。
参考文献
[1]李萃青,阎超君,赵健东.水工钢筋混凝土结构[M].中国水利水电出版社,2009.07
[2]郦能惠,国际大坝委员会,王兴会,胡苏萍.混凝土面板堆石坝设计与施工概念[M].中国水利水电出版社,2010.05
【关键词】水利施工；钢筋；混凝土
一、水利工程中钢筋混凝土结构施工要点
1.钢砼结构中有关钢筋的检测与施工
在建设施工场地中的各项检测中可以说对于钢筋及混凝土的检测是特别重要的，因为该建筑材料在建设工程中所起的作用是尤为重要的，是主要的承重结构，所以在对其进行检测的过程中要严格落实。
一般在钢筋的进场之前，都要进行严格的产品出产许可证检查，以及各项检测试验的相关报告及报表，以证明其各项试验检测值是符合国家技术规范所要求的各项技术指标值。如若出现手续不齐全的或试验检测中标准等不符合要求的要及时的处理，可以降级使用的要降级使用，不能进行使用的要及时运离施工现场。
对于经检合格的钢筋等材料要进行良好的分类及堆放，以免出现后期因使用而出现乱翻乱找的现象，不能及时供应的同时，也不利于对钢筋进行准确的用量及剩余量的登记与添置，所以对各项已进场的材料进行合理分类及堆放很有必要的，且由于各种钢材易腐蚀性要进行必要的防腐蚀措施，对于仓库则要做好相应的排水设施，以防出现因天气降水等原因引起的雨水堆积给仓库内钢材带来腐蚀。钢筋堆放不能直接与地面进行接触，一般是在最底端垫上枕木，且距离地面的高度要保证在20cm以上，也可以采用专有的钢筋堆放架进行钢筋的堆放，堆放一般常由较多的钢筋支架焊接而成，且立柱的长度一般为1.5m，而间距一般为3m为宜，使用堆放架的优点则是可以迅速的辨别出不同等级、牌号和规格等，以方便存放与取用。
钢筋常见的连接方式可分为机械连接、绑扎搭接与焊接等几种，而对于各种焊接与搭接的接头则要严格按照国家等部门的有关规定进行。同一根钢筋应避免多处接头现象的产生。对于同一个构件而言，相邻的纵向手里钢筋的绑扎搭接部分应做到有序错开，同一连接段的区段内搭接接头面积百分率的求取，一般是该区段内接钢筋的纵向截面面积比全部手里钢筋截面的面积，一般一个区段内，连接区的搭接接头一般为两根，所以对于具有相同直径的钢筋，则其搭接接头的面积百分率为50%。
2.钢砼结构中混凝土工程施工要点
刚运至施工现场的水泥原材料也是要进行严格的试验检测，与钢筋材料是类似的，如标号、等级、规格等都要严格按规范的要求进行。且对于不同厂家的产品也要进行必要的分门别类，不得肆意混放。
对于水利工程而言，水泥混凝土的抗渗性及防水性必须要有严格的保证，所以常见的有水泥有防水材料的水泥有内掺的混凝土体防水剂，也就因此分别得出了两种防水体系，即表面防水体系及自防水体系。对于混凝土表面的防渗漏，一般采用的方式是按规定比例拌合成浆，涂刷在混凝土的表面。
有关灌浆材料的使用一般是通过实现环氧树脂与聚氨酯的结合，以实现其两者整体性能特点的展示，可调的凝结时间、较低的粘稠度、良好的变形性以及较高的强度。尤其对于水下混凝土应有的性能可以很大程度上的进行满足。
对于裂缝注浆技术，近些年最为常用的应该就属环氧树脂这种材料了，但并非在所有工程中都能有良好的应用。随着时间的推移，人们又发现了一种名为“壁可”的注浆施工技术，一般是通过橡胶管的弹性压力来实现整个注浆过程的实施。在灌浆的过程中，要注意尽量保证缓慢、均匀，同时其压力也可以将缝隙中的砌体压进水泥混凝土的毛细管中，进而通过混凝土自身的硬化过程有效避免一定的气阻现象，因此实现了对灌浆质量的有效控制。
混凝土后期的养护过程中，很容易因为过大的温差，从而形成不同的种类的损坏裂缝，一般情况下要根据施工现场的具体情况及外界环境的气温状况，采用“蓄水法”对混凝土进行后期的养护。由于水泥混凝土自身已具有大量的水分，所以在混凝土升温的整个过程中是会有水分蒸发的，因而一般会采取在其上部盖薄膜的方式，来减小外界温度给混凝土带来的不良影响。但浸水麻袋则可以使之更加的密实，从而是水分不容易被散发掉，以减少混凝土在水中的不良变形，按规定养护15天即可。
二、水利工程中对混凝土裂缝的预防控制
1.优化混凝土的设计配合比
采集原材料进行试拌，尽可能地减少水泥用量，添加I级粉煤灰，将水胶比控制在规范允许的范围内，粗骨料采用二级配。掺入适量的粉煤灰对改善混凝土的和易性、降低温升、减少收缩、提高抗侵蚀具有良好的作用。为了避免裂缝的出现，在设计中利用中低强度底水泥充分利用混凝土的后期强度。在工程结构设计中要特别注意降低结构的约束度。
2.塑性收缩裂缝的预防措施
首先是要选择合适的材料，一般选用干缩值较小、强度好的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。严格控制水灰比例，掺加高效减水剂来增加混凝土的强度，减少水和水泥的分量。要及时在混凝土的表面覆盖一层薄膜，保证混凝土的湿度，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。
3.沉陷裂缝的预防措施
要保证地基的稳定，对松软土的地质结构在施工前要进行必要的夯实和加固。要保证模板有足够的强度和刚度，以保证地基的受力均匀。混凝土在浇注的过程中不能被水浸泡，模板的拆除要控制在一定的时间以内，还要注意拆模的先后顺序。在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。
三、结语
对于水利工程而言，加强施工企业内部的技术管理，加强各员工的技术含量是相当有必要的，施工技术可以说是贯穿了整个工程建设的始终，从根本上决定了工程的建设质量及等级。而钢筋混凝土等的是施工技术也是最为基本的，最需要进行严格控制的技术项目，所以要想实现对最终目标的实现，必须要从前期的检测到后的施工养护整个过程实行严格落实的制度，对各种不良的施工技术及施工质量加以及时的遏制与改良。
参考文献
[1]李萃青,阎超君,赵健东.水工钢筋混凝土结构[M].中国水利水电出版社,2009.07
[2]郦能惠,国际大坝委员会,王兴会,胡苏萍.混凝土面板堆石坝设计与施工概念[M].中国水利水电出版社,2010.05