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摘要：计量仪表作为辅助油田生产的重要工具，不但有效的提高了工作效率，而且降低了岗位员工的劳动强度，已成为油田自动化系统中不可缺少的“眼”与“手”。标准化的实施有效提高员工的安全风险识别能力，转变领导及员工不重视标准化的观念，真正把标准化落到实处，充分发挥其辅助油田生产的作用。文章针对仪器仪表标准化与计量工作进行分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。
关键词：计量仪表；标准化；管理
引言：标准化工作是现代企业管理工作之一，它真正意义在于规范人的行为，有计划、有目的地开展工作，它强化了计量体系的工作，有了好的制度和规范，不等于工作有好的结果，标准化管理工作必须有监督程序，把工作落到实处，这样才能形成持续改进的机制，从而是标准化工作进一步规范化和标准化，使标准化管理体系不断完善。
1.推行标准化在仪器仪表管理中的应用
1.1提高计量准确度，促进计量仪表标准化、规范化
为了计量数值的一致性、准确性，保证计量工作的质量，计量管理岗现行已出台管理标准14个，如Q/SYDQ0470—2000转油站有、气、水计量数据录取及计算规定、Q/SYDQ0432—2008外流式电磁流量计现场操作、维修及校准规定等，主要应用于油、气、水各类仪表数据的录取额、仪表的操作、维修等各方面，例如：Q/SYDQ0467—2000转油站计量装置安装工程验收技术要求更加突出了转油站计量装置安装的技术要求以及验收的要求，从而使仪表的安装到验收都有明确的规范，从源头规范仪表的管理，使管理更加完善。
1.2加强计量仪表检验力度，提高计量准确性
在计量仪表管理中，仪表检定是为校准数据或维修提供准确依据的保证。为了加强检定我厂相继出台了JJG617—1996数字温度指示调节仪检定规程、JJG882—2004压力变送器检定规程、JJG1033—2007电磁流量计检定规程等相关的检定规程、加强了计量运行管理，严格组织计量监督及定期效验，按照相关标准对照执行，凡检定的计量仪表不合格应停止使用，进行维修调整，经检定合格后，方能使用。
1.3依据管理标准化，建章立制
以各项标准为依据，建立建全各种制度包括“计量管理考核办法”、“计量仪表台账管理规定”、“仪表检定周期管理制度”、“计量仪表现场管理及巡检管理制度”等针对计量管理各个环节标准化管理的制度，确保计量仪表的准确性、可靠性。
1.4加强仪表选型分析，档案式管理，提高计量准确性
注重各部门配合以及结合现场需求、安装工艺标准对计量仪表进行合理选型，根据相关标准及现场情况更换仪表，从而控制不合理仪表使用，同时建立完善计量仪表档案，做到专人负责，提高计量管理水平。对计量仪表管理中各种记录、使用说明书、检定证书、图纸资料等建立台账，并进行动态的档案式管理，随时补充更新数据，保证资料的准确性便于综合性的分析。
1.5突出安全操作规程，促进安全生产
技术标准在一定程度上也是安全操作规程，严格执行各项计量仪表标准，约束自身行为，通过安全操作标准化，对危险因素进行识别、评估、制定相应三违防范措施，使隐患排查工作制度化、常态化，我矿从标准宣贯上实施横向纵向相结合，横向分系统参加油田公司、厂标准宣贯培训班，矿大队、基层队制定相应标准宣贯计划，并依据宣贯计划分层次、分组织进行宣贯。纵向上本着“谁主管，谁负责”原则，机关各岗位进行标准宣贯工作，结合厂“标准化示范班组”的要求，根据各岗位工种的特点，制订达标创建的具体实用内容和验收标准[1]。
2.基层单位标准化管理存在的问题
2.1标准化管理不规范
单位在站库检查中发现报警器正常显示并贴有检定合格标识，但自检过程中三台报警器显示故障。通过检查发现场探头与二次表连接信号线已断开，无法报警。调查發现为施工过程中将三台报警器信号线挖断，修复较困难，岗位员工为应付检查私自恢复，仪表显示正常，但已不能正常使用。这其中一方面是操作人员不按标准操作，另一方面监督人员监督不够，整个体系没有运转起来，没有形成有效的整体，标准化的管理除了上级部门和大队相关部门的管理、检查、监督远远不够。
2.2强化培训，树立标准化管理意识
由于大多数岗位员工主观上不愿意学习，客观上对标准宣贯有抵触情绪，针对这些问题，全员开展标准化培训，培训各岗位操作规程，熟练掌握本职工作的操作规程，该做什么，不该做什么，通过培训，使员工掌握标准、执行标准、充分发挥员工的积极性和创造性，将标准化管理工作变成其自觉行为。
3.严细管理，提升岗位员工标准化实施水平
3.1已管理标准为基础，加强标准的实施
提高员工标准化的实施，既要加强标准的宣贯，也要加强生产过程中有效标准的实施。工作重点应以点带面，主要加强《天然气标准孔板流量计交接计量管理规定》、《采油岗位操作程序及要求》、《转油站油、气、水计量数据使用管理规定》、《油田中转站运行规程》、《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》等核心的工作标准的实施。
3.2依据厂标准目录，制定标准化工作计划以及执行情况
年初制定标准工作计划及标准监督检查细则，总分考虑管理过程中存在标准化的各个方面问题，加强厂、矿、队相结合对基层岗位员工标准检查力度，用标准来提高员工实际操作水平[2]，对执行标准不合格员工，采取再培训方式，强制掌握标准化操作，从而提高员工的标准化能力，使之标准化与管理融合一体。
3.4未来技术发展方向
目前，国外传感器产品技术发展趋势是应用微机械和微电子相结合的MEMS工艺、新材料、高精度补偿技术和高可靠性设计技术，使传感器产品逐步向集成化、智能化、微型化、可移动、多样化方向发展。（1）集成化：一种是同类型多个传感器的集成，即同一功能的多个传感元件用集成工艺在同一平面上排列，组成线性传感器。另一种是多功能一体化，如几种不同的敏感元器件制作在同一硅片上，制成集成化多功能传感器，集成度高、体积小，容易实现补偿和校正，是当前传感器集成化发展的主要方向。（2）智能化：智能传感器这一概念是由国外引进的，通常定义为：带有微处理器，具有信息处理和通信功能的传感器。处理功能包括：自标定、自采集、自补偿、自检验、自处理、自存贮、自决策、自优化等功能；通信功能包括双向通信、标准化数字输出或符号输出功能，即其输出不再是单一的模拟信号，而是经过微处理器后的数字信号。（3）微型化：随着各应用领域发展的需要，要求传感器本身的体积越小越好。传感器的微型化是指敏感元件的特征尺寸为mm→μm→nm类传感器。这类传感器具有尺寸上的微型性和性能上的优越性，要素上的集成性和用途上的多样性，功能上的系统性和结构上的复合性。其制备工艺涉及等。传感器将MEMS技术、IC技术、激光技术、精密超细加工技术引入传感器的生产制造，实现了规模化生产，并为传感器微型化发展提供了重要的技术支撑[3]。
结论：
简而言之，随着油田开发的进一步推进，计量工作是油田生产十分重要的环节。因此，主要针对标准化在仪器仪表管理中应用进行阐述，标准化体系的建立和实施，能够有效促进仪器仪表管理的工作质量，并保障生产安全。
参考文献：
[1]机械工业仪器仪表综合技术经济研究所.传感器与仪器仪表技术和市场研究报告[R].北京,2017.
关键词：计量仪表；标准化；管理
引言：标准化工作是现代企业管理工作之一，它真正意义在于规范人的行为，有计划、有目的地开展工作，它强化了计量体系的工作，有了好的制度和规范，不等于工作有好的结果，标准化管理工作必须有监督程序，把工作落到实处，这样才能形成持续改进的机制，从而是标准化工作进一步规范化和标准化，使标准化管理体系不断完善。
1.推行标准化在仪器仪表管理中的应用
1.1提高计量准确度，促进计量仪表标准化、规范化
为了计量数值的一致性、准确性，保证计量工作的质量，计量管理岗现行已出台管理标准14个，如Q/SYDQ0470—2000转油站有、气、水计量数据录取及计算规定、Q/SYDQ0432—2008外流式电磁流量计现场操作、维修及校准规定等，主要应用于油、气、水各类仪表数据的录取额、仪表的操作、维修等各方面，例如：Q/SYDQ0467—2000转油站计量装置安装工程验收技术要求更加突出了转油站计量装置安装的技术要求以及验收的要求，从而使仪表的安装到验收都有明确的规范，从源头规范仪表的管理，使管理更加完善。
1.2加强计量仪表检验力度，提高计量准确性
在计量仪表管理中，仪表检定是为校准数据或维修提供准确依据的保证。为了加强检定我厂相继出台了JJG617—1996数字温度指示调节仪检定规程、JJG882—2004压力变送器检定规程、JJG1033—2007电磁流量计检定规程等相关的检定规程、加强了计量运行管理，严格组织计量监督及定期效验，按照相关标准对照执行，凡检定的计量仪表不合格应停止使用，进行维修调整，经检定合格后，方能使用。
1.3依据管理标准化，建章立制
以各项标准为依据，建立建全各种制度包括“计量管理考核办法”、“计量仪表台账管理规定”、“仪表检定周期管理制度”、“计量仪表现场管理及巡检管理制度”等针对计量管理各个环节标准化管理的制度，确保计量仪表的准确性、可靠性。
1.4加强仪表选型分析，档案式管理，提高计量准确性
注重各部门配合以及结合现场需求、安装工艺标准对计量仪表进行合理选型，根据相关标准及现场情况更换仪表，从而控制不合理仪表使用，同时建立完善计量仪表档案，做到专人负责，提高计量管理水平。对计量仪表管理中各种记录、使用说明书、检定证书、图纸资料等建立台账，并进行动态的档案式管理，随时补充更新数据，保证资料的准确性便于综合性的分析。
1.5突出安全操作规程，促进安全生产
技术标准在一定程度上也是安全操作规程，严格执行各项计量仪表标准，约束自身行为，通过安全操作标准化，对危险因素进行识别、评估、制定相应三违防范措施，使隐患排查工作制度化、常态化，我矿从标准宣贯上实施横向纵向相结合，横向分系统参加油田公司、厂标准宣贯培训班，矿大队、基层队制定相应标准宣贯计划，并依据宣贯计划分层次、分组织进行宣贯。纵向上本着“谁主管，谁负责”原则，机关各岗位进行标准宣贯工作，结合厂“标准化示范班组”的要求，根据各岗位工种的特点，制订达标创建的具体实用内容和验收标准[1]。
2.基层单位标准化管理存在的问题
2.1标准化管理不规范
单位在站库检查中发现报警器正常显示并贴有检定合格标识，但自检过程中三台报警器显示故障。通过检查发现场探头与二次表连接信号线已断开，无法报警。调查發现为施工过程中将三台报警器信号线挖断，修复较困难，岗位员工为应付检查私自恢复，仪表显示正常，但已不能正常使用。这其中一方面是操作人员不按标准操作，另一方面监督人员监督不够，整个体系没有运转起来，没有形成有效的整体，标准化的管理除了上级部门和大队相关部门的管理、检查、监督远远不够。
2.2强化培训，树立标准化管理意识
由于大多数岗位员工主观上不愿意学习，客观上对标准宣贯有抵触情绪，针对这些问题，全员开展标准化培训，培训各岗位操作规程，熟练掌握本职工作的操作规程，该做什么，不该做什么，通过培训，使员工掌握标准、执行标准、充分发挥员工的积极性和创造性，将标准化管理工作变成其自觉行为。
3.严细管理，提升岗位员工标准化实施水平
3.1已管理标准为基础，加强标准的实施
提高员工标准化的实施，既要加强标准的宣贯，也要加强生产过程中有效标准的实施。工作重点应以点带面，主要加强《天然气标准孔板流量计交接计量管理规定》、《采油岗位操作程序及要求》、《转油站油、气、水计量数据使用管理规定》、《油田中转站运行规程》、《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》等核心的工作标准的实施。
3.2依据厂标准目录，制定标准化工作计划以及执行情况
年初制定标准工作计划及标准监督检查细则，总分考虑管理过程中存在标准化的各个方面问题，加强厂、矿、队相结合对基层岗位员工标准检查力度，用标准来提高员工实际操作水平[2]，对执行标准不合格员工，采取再培训方式，强制掌握标准化操作，从而提高员工的标准化能力，使之标准化与管理融合一体。
3.4未来技术发展方向
目前，国外传感器产品技术发展趋势是应用微机械和微电子相结合的MEMS工艺、新材料、高精度补偿技术和高可靠性设计技术，使传感器产品逐步向集成化、智能化、微型化、可移动、多样化方向发展。（1）集成化：一种是同类型多个传感器的集成，即同一功能的多个传感元件用集成工艺在同一平面上排列，组成线性传感器。另一种是多功能一体化，如几种不同的敏感元器件制作在同一硅片上，制成集成化多功能传感器，集成度高、体积小，容易实现补偿和校正，是当前传感器集成化发展的主要方向。（2）智能化：智能传感器这一概念是由国外引进的，通常定义为：带有微处理器，具有信息处理和通信功能的传感器。处理功能包括：自标定、自采集、自补偿、自检验、自处理、自存贮、自决策、自优化等功能；通信功能包括双向通信、标准化数字输出或符号输出功能，即其输出不再是单一的模拟信号，而是经过微处理器后的数字信号。（3）微型化：随着各应用领域发展的需要，要求传感器本身的体积越小越好。传感器的微型化是指敏感元件的特征尺寸为mm→μm→nm类传感器。这类传感器具有尺寸上的微型性和性能上的优越性，要素上的集成性和用途上的多样性，功能上的系统性和结构上的复合性。其制备工艺涉及等。传感器将MEMS技术、IC技术、激光技术、精密超细加工技术引入传感器的生产制造，实现了规模化生产，并为传感器微型化发展提供了重要的技术支撑[3]。
结论：
简而言之，随着油田开发的进一步推进，计量工作是油田生产十分重要的环节。因此，主要针对标准化在仪器仪表管理中应用进行阐述，标准化体系的建立和实施，能够有效促进仪器仪表管理的工作质量，并保障生产安全。
参考文献：
[1]机械工业仪器仪表综合技术经济研究所.传感器与仪器仪表技术和市场研究报告[R].北京,2017.