论文部分内容阅读
摘要：文章分析了建筑钢结构焊接施工的主要特点及影响焊接质量的主要因素，指出了建筑钢结构安装焊接施工的难点，结合笔者多年的工作經验，提出控制焊接质量的主要措施。
关键词：建筑钢结构；焊接；质量管理；质量控制
中图分类号;TU391 文献标识码：A
在我国的近期的工业建筑和高层及超高层建筑中，由于钢结构有较多优点，越来越普遍地采用，各种形式的钢结构已经成为主导结构。钢结构工程涉及面广、技术难度大，焊接技术是其关键的施工技术之一，焊接质量常常是施工质量控制的关键和难点。
本文分析了建筑钢结构焊接施工的特点及影响焊接质量的主要因素，提出了控制焊接质量的主要措施。
1、建筑钢结构安装焊接施工的主要特点及难点
1.1焊接施工主要特点
1.1.1高空作业；
1.1.2露天作业；
1.1.3施工作业周期较长；
1.1.4焊接位置的距离比较大，需要焊接人员和设备频繁移动；
1.1.5现场安装焊缝的焊接质量要求高，多为半熔透及全熔透焊缝，而且是需要进行无损检测的二级焊缝或一级焊缝。
1.1.6焊缝的焊接方位较多；现场焊缝包括了平、横、仰、竖、全位置焊等焊接方位，甚至会出现带阻挡的全位置焊；
1.2焊接施工主要难点
上述特点给焊接施工带来了系列的困难，主要有：
1.2.1作业环境的影响因素比较多：例如大风、温度和湿度变化大，甚至有雨雪威胁，低温焊接施工等；
1.2.2.焊接工作量大且对焊接人员的要求比较高；
1.2.3焊接缺陷出现的几率大，但是焊接返修困难；
1.2.4与其它工种配合交叉作业量大（如吊装、高强螺栓连接施工等）；
1.2.5需要的辅助工作量大。
此外，由于建筑钢结构在我国发展时间不长，但是钢结构行业发展比较迅速，加上国内对钢结构行业的进入要求比较低，生产和安装单位的焊接人员大多都没有参加建筑钢结构焊接资格的考试，焊接水平参差不齐，而且很少配置专业的焊接质量检查人员，这给焊接施工质量控制带来了困难。
2、焊接质量控制的主要措施
根据对上述影响焊接质量因素的分析，结合工程实际，其质量控制的主要措施有：
2.1技术措施：
2.1.1制定焊接施工计划
应根据现场钢结构安装的实际情况和技术要求，进行技术经济分析，制定切实可行的焊接施工计划。
2.1.2要求根据材料的种类以及焊接方位，选择合适的焊接方案。
根据安装焊缝的焊接特点，现场多采用手工电弧焊，但是对于高层建筑或平焊工作量比较大的焊缝，可以考虑采用C02焊接。
2.1.3针对现场的焊接方案，要求必须进行相应的焊接工艺评定。焊接相关的所有方面都必须提前考虑并进行设计，如焊接顺序、焊接电源、电弧电压、焊接速度、运条方法、焊缝的设置方法、电弧的位置、前层的焊缝状态、清根、层间温度、焊条或焊丝直径的选择、后热、保温等。
2.2焊接材料管理
2.2.1焊材进库必须检验合格证,检验合格方准入库并按照仓储程序存放焊条。
2.2.2焊材保管严格按公司焊材储存与保管制度执行,库房设施要达到要求。
2.2.3焊条的领用及烘干必须有相应的记录，管理人员应进行检查。
2.2.5焊工领取的焊条，必须放入可携式焊条保温筒内，随用随取；
2.2.6对存放超过规定年限，检查质量不合要求及烘干超过三次后的焊材，划定专门区域堆放，并由焊接技术员、焊接质检人员对此类焊材做出报废处理。
2.3环境管理
2.3.1在大风的室外环境中进行焊接工作时，必须在刮风的上风头采取遮挡措施。
2.3.2当外部环境的温度过低时，应对材料进行预热或采取保温措施。
2.4人员管理
2.4.1所有的焊接人员必须要经过焊接等级考试并参与相适应等级的焊接工作。
2.4.2焊接人员对自己完成的焊接工作需要进行标记，以便对焊接人员进行相应的考核。
2.4.3对于长期不从事焊接工作的人员，必须要经过重新考试后才能够参加焊接工作。
3、焊接过程的控制
虽然以上措施可以有效的减少外界条件对焊接质量的影响，但是在焊接操作时还是要加强焊接过程中的控制。
3.1焊前准备
焊接前应进行认真的准备。如焊接前须对焊缝的坡口及表面进行清理。
坡口形状、坡口尺寸、根部间隙、、背面垫板的安装状态、引弧板的安装状态等都必须符合焊接工艺评定的要求。
3.2焊接过程中施焊人员应严格按焊接计划书要求及焊接工艺指导书执行，严肃工艺纪律。
3.3焊后检查。
焊接完成后，必须先完成焊缝的外观检查，对于要求进行无损检查的焊缝，必须要对焊缝的两侧进行处理以满足检查的要求。
焊接的无损检查需要在焊接完成24小时后进行。
对于不合格的焊缝，要求焊接人员进行返工处理。
4、结束语
建筑钢结构安装的焊接施工是一项要求组织严密、效率高、质量有足够可靠性的复杂工作。为了满足焊接区所要求的质量水平，影响焊接质量的诸因素，如焊接作业人员、焊接设备、钢材、焊接材料、施工方法、作业管理及检查等必须完美配合才能达到所要求的质量水准。
经过二十余年建筑钢结构的发展，我国在建筑钢结构焊接施工方面已具备一定的能力和基础，已经制订、完善有关标准，使质量控制更加规范化，促进钢结构在建筑业更加广泛的应用。
4、参考文献
[1]尤晓燕.钢结构焊接中存在的问题及处理方法[J].煤炭工程，2005.
[2]高守稳.钢结构焊接中存在的问题及处理方法[J].大科技.科技天地，2011.
[3]孙生玉.钢结构焊接中的常见问题探讨[J].工程技术，2009.
[4]建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002
关键词：建筑钢结构；焊接；质量管理；质量控制
中图分类号;TU391 文献标识码：A
在我国的近期的工业建筑和高层及超高层建筑中，由于钢结构有较多优点，越来越普遍地采用，各种形式的钢结构已经成为主导结构。钢结构工程涉及面广、技术难度大，焊接技术是其关键的施工技术之一，焊接质量常常是施工质量控制的关键和难点。
本文分析了建筑钢结构焊接施工的特点及影响焊接质量的主要因素，提出了控制焊接质量的主要措施。
1、建筑钢结构安装焊接施工的主要特点及难点
1.1焊接施工主要特点
1.1.1高空作业；
1.1.2露天作业；
1.1.3施工作业周期较长；
1.1.4焊接位置的距离比较大，需要焊接人员和设备频繁移动；
1.1.5现场安装焊缝的焊接质量要求高，多为半熔透及全熔透焊缝，而且是需要进行无损检测的二级焊缝或一级焊缝。
1.1.6焊缝的焊接方位较多；现场焊缝包括了平、横、仰、竖、全位置焊等焊接方位，甚至会出现带阻挡的全位置焊；
1.2焊接施工主要难点
上述特点给焊接施工带来了系列的困难，主要有：
1.2.1作业环境的影响因素比较多：例如大风、温度和湿度变化大，甚至有雨雪威胁，低温焊接施工等；
1.2.2.焊接工作量大且对焊接人员的要求比较高；
1.2.3焊接缺陷出现的几率大，但是焊接返修困难；
1.2.4与其它工种配合交叉作业量大（如吊装、高强螺栓连接施工等）；
1.2.5需要的辅助工作量大。
此外，由于建筑钢结构在我国发展时间不长，但是钢结构行业发展比较迅速，加上国内对钢结构行业的进入要求比较低，生产和安装单位的焊接人员大多都没有参加建筑钢结构焊接资格的考试，焊接水平参差不齐，而且很少配置专业的焊接质量检查人员，这给焊接施工质量控制带来了困难。
2、焊接质量控制的主要措施
根据对上述影响焊接质量因素的分析，结合工程实际，其质量控制的主要措施有：
2.1技术措施：
2.1.1制定焊接施工计划
应根据现场钢结构安装的实际情况和技术要求，进行技术经济分析，制定切实可行的焊接施工计划。
2.1.2要求根据材料的种类以及焊接方位，选择合适的焊接方案。
根据安装焊缝的焊接特点，现场多采用手工电弧焊，但是对于高层建筑或平焊工作量比较大的焊缝，可以考虑采用C02焊接。
2.1.3针对现场的焊接方案，要求必须进行相应的焊接工艺评定。焊接相关的所有方面都必须提前考虑并进行设计，如焊接顺序、焊接电源、电弧电压、焊接速度、运条方法、焊缝的设置方法、电弧的位置、前层的焊缝状态、清根、层间温度、焊条或焊丝直径的选择、后热、保温等。
2.2焊接材料管理
2.2.1焊材进库必须检验合格证,检验合格方准入库并按照仓储程序存放焊条。
2.2.2焊材保管严格按公司焊材储存与保管制度执行,库房设施要达到要求。
2.2.3焊条的领用及烘干必须有相应的记录，管理人员应进行检查。
2.2.5焊工领取的焊条，必须放入可携式焊条保温筒内，随用随取；
2.2.6对存放超过规定年限，检查质量不合要求及烘干超过三次后的焊材，划定专门区域堆放，并由焊接技术员、焊接质检人员对此类焊材做出报废处理。
2.3环境管理
2.3.1在大风的室外环境中进行焊接工作时，必须在刮风的上风头采取遮挡措施。
2.3.2当外部环境的温度过低时，应对材料进行预热或采取保温措施。
2.4人员管理
2.4.1所有的焊接人员必须要经过焊接等级考试并参与相适应等级的焊接工作。
2.4.2焊接人员对自己完成的焊接工作需要进行标记，以便对焊接人员进行相应的考核。
2.4.3对于长期不从事焊接工作的人员，必须要经过重新考试后才能够参加焊接工作。
3、焊接过程的控制
虽然以上措施可以有效的减少外界条件对焊接质量的影响，但是在焊接操作时还是要加强焊接过程中的控制。
3.1焊前准备
焊接前应进行认真的准备。如焊接前须对焊缝的坡口及表面进行清理。
坡口形状、坡口尺寸、根部间隙、、背面垫板的安装状态、引弧板的安装状态等都必须符合焊接工艺评定的要求。
3.2焊接过程中施焊人员应严格按焊接计划书要求及焊接工艺指导书执行，严肃工艺纪律。
3.3焊后检查。
焊接完成后，必须先完成焊缝的外观检查，对于要求进行无损检查的焊缝，必须要对焊缝的两侧进行处理以满足检查的要求。
焊接的无损检查需要在焊接完成24小时后进行。
对于不合格的焊缝，要求焊接人员进行返工处理。
4、结束语
建筑钢结构安装的焊接施工是一项要求组织严密、效率高、质量有足够可靠性的复杂工作。为了满足焊接区所要求的质量水平，影响焊接质量的诸因素，如焊接作业人员、焊接设备、钢材、焊接材料、施工方法、作业管理及检查等必须完美配合才能达到所要求的质量水准。
经过二十余年建筑钢结构的发展，我国在建筑钢结构焊接施工方面已具备一定的能力和基础，已经制订、完善有关标准，使质量控制更加规范化，促进钢结构在建筑业更加广泛的应用。
4、参考文献
[1]尤晓燕.钢结构焊接中存在的问题及处理方法[J].煤炭工程，2005.
[2]高守稳.钢结构焊接中存在的问题及处理方法[J].大科技.科技天地，2011.
[3]孙生玉.钢结构焊接中的常见问题探讨[J].工程技术，2009.
[4]建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002