砂石加工系统运行管理及成本控制分析

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  摘要:本文主要围绕着砂石加工系统的运行展开分析,论述了砂石加工系统运行管理的方法,针对系统运行的成本控制进行了深入分析,提出了成本管控的一些有效方法,以期提高砂石加工系统运行管理及成本控制的效果。
  关键词:砂石加工系统;运行管理;成本控制
  中图分类号: P619.22+8 文献标识码: A
  一、前言
  砂石加工行业和我国的建设密切相关,所以,必须要明确砂石加工系统运行管理的有效方法,同时,明确成本控制工作如何合理的展开,确保砂石加工能够高质量的运行。
  二、人工砂石的主要加工方式
  目前在我国,人工砂石的加工方式主要是有干法以及湿法两种。在两种提取方法中,干法砂石的生产方式虽然成品砂石粉的含量相对较高,同时不会产生大量废水,但同时此种方式产生粉尘量较大,容易直接影响到具体工作人员身体健康方面的问题。而湿法人工砂石的生产工艺在南方以及水资源较为丰富地区采用的相对较多。
  目前我国水资源相对紧缺,因此人工砂石大多是采取干法人工砂石的生产,干法生产工艺具体内容以及优缺点:
  干法人工砂石的生产工艺发展历史虽然较短,但对于我国北方的干旱少雨、冬季的寒冷结冰地区,以及我国南方小部分水资源相对较少的地区是十分适用的。在我国的北方土地长时间干旱少雨,造成砂石中水分的含量较少,同时泥土的含量相对少而且干燥不产生粘结,十分易于进行筛分以及选除的工作。与此同时,我过的北方水资源紧缺,水价相对较高。所以干法人工砂石料的生产工艺十分适合在我国的北方以及水资源相对缺少地区进行推广以及应用。
  三、砂石加工系统的运行成本
  随着水电建筑市场竞争的日趋激烈,项目发包商为了降低成本一般把人工砂石料系统作为单独项目进行招投标,而且中标价格很低;另外,人工砂石加工系统的应用范围也逐渐从传统的水利水电工程领域逐步扩展到核电站、机场建设、高铁及市政工程等领域。所以,加强砂石加工系统运行成本的控制显得尤为重要。
  四、技术保障是运行管理及成本控制的关键
  砂石加工系统在运行管理及成本控制方面存在很多难点,要克服这些难点,则要求砂石加工系统在工艺上必须完全满足工程的需要。因此,从技术上采取针对性的措施是运行管理好砂石加工系统的前提条件,且一个成功的系统工艺在满足产量和质量的前提下能明显地降低建安及运行成本。
  1、合理的生产工艺是运行管理目标实现的先决条件
  砂石加工系统在设计时应充分研究毛料的岩石特性(如岩质、硬度、磨蚀性、云母含量等)及料场的地质状况(如覆盖层的厚度、用料开采区是否有泥或其他岩层等),并充分考虑工程施工对砂石骨料的具体要求,才能较好地选择合适的加工工艺及配套设备。如清江水布垭水电站和云南居甫渡水电站所采用的毛料均为石灰岩,大坝均为碾压混凝土坝,鉴于石灰岩易破碎而少出粉,因此粗碎、中碎应选用反击式破碎机,细碎应选用立轴式破碎机,并增加高速制砂机提高砂的石粉含量;而云南居甫渡而水电站砂石加工系统因其毛料为石英砂岩,该类岩石磨蚀性强,破碎后石粉含量高,主体工程为常态混凝土,因此应尽量选用挤压破碎类型的设备(如颚破、圆锥破等),这样既可以减少砂石加工过程中设备的钢耗量,又可以生产出质量满足要求的成品骨料,减少废料的产生。由于系统建设的环境不同,其布置也大不相同,因此系统设计必须做到充分了解、针对设计、因地制宜,方可建设出满足要求的砂石加工系统,为运行管理提供有力的保障。
  2、生产运行过程中进行合理化技术改进
  砂石加工系统建安完成并进行联合试运转后,应及时安排生产性工艺试验。通过工艺性试验找出影响系统产量、质量、安全、成本的潜在因素,及时进行调整,使系统各项生产运行指标满足运行管理的要求。如大岗山水电站砂石加工系统原设计小石直接从中碎车间破碎后经筛分进入成品仓,但由于中碎采用的是圆锥破碎机,再加上毛料岩性的原因,加工出来的成品小石针片状含量较高,不能满足规范要求,后经过项目技术人员对工艺进行改进,将小石改由经细碎整形后再进行筛分,达到了较好的效果,完全满足了规范的要求。
  五、做好成本管理应采取的措施
  人工砂石料的加工一般有三种,无论是传统的干法制砂和湿法制砂,还是目前较先进的半干式制砂,都属于碎石的加工过程,制砂的原料通过破碎来达到成品砂的要求,在这一系列的产品加工过程中,如何做好加工系统运行的成本管理是重中之重,既要生产质量合格的满足需求的人工砂石料,又要节约成本获取一定的经济效益,则需要从以下几方面来着手进行。
  1.制度管理
  人工砂石料加工系统运行管理要有专门负责管理的高效组织体系,在这个体系中,管理人员及施工人员的素质、结构组织的运转情况、专业的设备设施和组织的可控性都影响着系统的运行,尤其是该组织体系的可控性特点,它依赖着信息的传递和反馈来对加工系统的运作进行管理,这种内部的可控程序既体现着责任和命令的控制,还要求各职能部门做好配合协调工作。因此,在实际生产加工中,系统的健康有效运行有赖于运行管理人员的各项操作和管理,从而可以对管理操作的人员制定一套管理制度,明确人员的岗位和职责,在制度的管理下分工合作,这样才利于加工系统的正常运行。
  具体制度安排可按全面预算管理进行:在初试运行阶段,根据加工系统的工艺流程,技术和设备有关管理部门可编制关于系统运行的指导书,并明确设备的操作流程和注意事项等;同时,负责质量生产管理的部门也可以在质量要求上制定相关的检查标准,在生产进度需求上采取一定的考核办法;负责加工系统运行的有关管理部门可根据加工流程对各部门和人员的职责进行分配管理,并对各车间、各工序的运行成本进行测算,在测算范围内对运行成本进行控制管理,同时对生产过程中出现的成本异常增大等情况进行及时分析处理;最后,负责监督的管理部门要定期对人员的工作情况进行考核評定,以确保各部门和人员按照规程、制度办事,推动系统加工生产高效运行。
  2.设备管理
  在人工砂石料的加工过程中,加工设备是影响加工进程的一个重要因素,要注意对设备的质量控制和定期维修保养。对于一些细节原因,如有的加工设备结构存在某种缺陷容易导致损坏,安装时不注意也会给设备的使用和保养维修造成一定困难,因此在购买设备过程中不仅要考虑价格因素,还应注意设备的结构等方面,用来加工生产是否合理,防止出现太多故障,频繁的维修会影响加工生产的运行,导致生产进度减慢,从而增大生产成本。
  为了保证生产加工系统的正常持久运行,对加工设备定期维护保养是非常重要的。根据设备说明书的要求和生产加工实际条件,制定出一套切实可行的完善的设备管理制度。对加工系统的不同设备进行不同维护保养管理,定期检查各设备的零件转动情况,注意润滑剂的使用情况,及时发现问题并及时解决,保证设备系统正常健康运行,并通过定期维护来延长设备的使用年限。此外,设备故障是影响加工系统的一个重要因素,大多数的故障表现在设备运作过程中的异常噪音和振动等,针对这些现象,管理人员应该及时判断问题并及时解决处理,避免加工系统无法正常运行。因此做好设备的管理应做到及时润滑、及时更换损件、及时诊断故障,这样才能保证设备有效运转,从而保证砂石料的加工运行。
  3.质量控制和管理
  人工砂石料的加工系统除了要建立质量监督体系之外,还应该制定关于砂石料加工的质量检测制度,对加工生产的各个环节进行全面的控制和监督,对料场的开采、砂料的破碎和筛分等都要严格要求,并按照有关质量检测标准及试验规程进行操作和取样检测。对有关加工生产的责任人员要分工明确,质检人员严格按照试验规程的要求进行检测,一旦发现质量不过关要及时反馈信息给监督部门,质量监督的有关部门再根据要求对加工系统进行整改和相应调整,从而保证生产合格人工砂石料产品。
  对人工砂石料的质量控制和管理,要求管理人员熟悉并掌握相关的质量控制技术,制订准确的质量管理计划和成本控制计划,在加工过程中严格贯彻产品质量监督检验程序,管理人员切实做好质量相关工作,做好检验记录和统计,保证砂石料产品的质量标准和成本管理。
  六、结束语
  总而言之,砂石加工系统的运行管理工作至关重要,只有做好了砂石加工系统的运行管理工作,才能够确保砂石加工系统运行的有效性,确保成本控制得当,降低成本支出。
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