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摘要：能源是人们生活和生产都赖以生存的重要物质基础，如果没有足够的能源，那么将会影响到人们正常的生产力和科学技术的发展，在我国，工业燃油锅炉是广泛使用的动力设备，其耗油量是非常惊人的。本本结合笔者多年从事本工作的一些经验就当前我国中小型工业锅炉的使用现状，加速技术的改造，以达到节省能源、减少污染、提高锅炉热效率的目的，我们积极开发利用计算机的工业锅炉安全节能远程监管控制系统。该系统可以在线监测锅炉的热工参数和热效率。
关键词：工业设备；燃油锅炉；远程监控参数；节能
1.燃油工业锅炉远程监控参数的重要性及统计意义
《特种工设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源将所盛装的液体加热到一定参数，并对外输出热能的设备，为了确切掌握锅炉的运行状况及各种热工参数的变化情况，提高经济性，必须及时采取措施调整参数，使锅炉经常处于最佳运行状况，这是锅炉安全经济运行不可忽视的、极为重要的措施。
1.1 燃油工业锅炉远程监控参数的重要性
燃油工业锅炉运行的经济性，首先取决于燃油的经济燃烧，在燃油量变化、负荷波动的情况下，合理而及时的调整燃烧工况，使燃油稳定着火和经济燃烧，是锅炉运行的基本要求。燃油温度 ，燃油流量 ，给水压力 ，给水温度 ，蒸汽流量 、蒸汽温度 、蒸汽湿度 、蒸汽压力 、入炉冷空气温度 、烟气成分 / 以及烟气温度 都是锅炉安全经济运行的重要监控参数，应该配备足够的监控传感器。运行工况的在线实时监测，有助于运行人员判断操作是否合理，发现可能存在的故障。实现燃油工业锅炉自动控制与调节，将使燃烧调整快速、稳定地进行，减少人为因素的影响，提高经济性。
1.2 燃油工业锅炉远程监控参数的统计意义
我们通过对蒸汽流量 的监测，可以了解锅炉的负荷情况；对蒸汽温度 与湿度 的监测，可以判断蒸汽的品质及蒸汽的带水量；对燃油流量，给水压力，给水温度，蒸汽压力的在线监测，可以采集到锅炉正平衡效率计算所需的参数，计算出燃油工业锅炉的正平衡效率；对排烟处烟气成分 / 、排烟温度 以及入炉冷空气温度 的监测，可以采集到工业锅炉反平衡效率计算所需的参数，计算出燃油工业锅炉的反平衡效率。其中，排烟处过量空气系数 是保证燃油工业锅炉经济运行的一个重要参数，是维持锅炉热效率的一个重要度量值，过量空气系数的值主要是根据锅炉尾部烟气中含 量来确定的，控制好含 ?量就可以控制好过量空气系数，而含 量的值一方面可以反映锅炉的漏风程度，另一方面可以反映锅炉的鼓风量与燃油量是否匹配。通过传感器监测烟气的含 量，就可以了解燃油与空气配比的情况，及时调整好过量空气系数 的值，就能使燃油充分燃烧达到节约能源的目的。
2.对平台框架结构及数据分析与诊断专家系统的建议
锅炉燃烧系统是一个多变量输入、多变量输出、大惯性、大滞后性且相互影响的一个复杂系统， 为了能真正体现自动控制系统在安全生产、节能、减少污染、提高管理水平等诸多方面的优越性，使PLC的真正优势能发挥出来，应根据负荷变化情况、锅炉主体结构、燃油发热值的高低等调整控制回路的给定值和各种算法的系数值。
2.1 对监控系统中能效计算的建议
目前，我国工业锅炉多数配有仪表控制系统，也有一些采用先进的计算机控制系统或DCS控制系统，但是，无论是何种系统，都没有配备具有热工、排放参数的在线监测、在线诊断、系统自动调节和系统控制功能。尤其是在锅炉系统热效率计算方面，应做进一步的工作。本人结合工作实际，提出一些在能效计算方面的建议：将各物理量的国家标准及热效率的计算方法输入计算机，制成查询系统，查询系统中包括造成各个监测量超标的可能原因。将传感器测得的原始数据通过数据采集，自动输入计算机，通过原始数据自动计算各种热损失的大小，自动查询，并与相应的国家标准做对比，实施在线监测。若出现超标，自动进行报警，并按照国家标准制定的格式打印监测报告单。通过查询系统，列出可能导致监测量超标的原因，对解决问题提供初期意见。保存原始数据，以便长期运行后可以通过对原始数据的分析，得出该锅炉的运行规律，对提高锅炉的热效率提供意见。
2.2 对网络安全、远程监控和系统维护的建议
工业锅炉经济运行远程实时监控技术作为一个工业控制软件系统，在性能方面要求很高的实时性、可靠性以及安全性。实时性是指系统应该具有能够在限定的时间内对外来事件作出反应的特性，包括操作实时性与数据更新实时性。可靠性是指在目标应用系统所占的资源不超负荷时，软件系统能稳定可靠地运行，包括数据传输可靠，以及系统能够对突发事件有应急能力，通常利用冗余技术来提高系统的应急能力。安全性是指系统有能力保护系统内各个实体，使得它们不会因为偶然因素或未授权者恶意的因素泄露、修改和破坏，从而保证系统连续正常运行。系统安全性包括保密性，完整性与可用性。保密性定义了系统的哪些信息不能被泄露，哪些资源不能被未授权用户访问；完整性决定了系统的信息资源如何运转以及防止被未授权的用户改变和破坏；可用性指系统能处理信息，每当需要时总能及时地访问到合适的资源。
2.2.1 严格的安全性控制功能
为了使系统能够真正应用到工业锅炉运行的现场，必须考虑远程系统的安全性问题，因为系统的安全风险不仅仅是信息的泄露的问题，而且涉及到实验室及计量认证体系的严格要求。通常情况下，只要想方设法保护对象的ID、口令以及一些诸如指纹特征码等重要信息不被窃取，就可以说满足了信息保密的需求，对于现场的一些实时数据的保密要求并不是很高。但是，对工业锅炉远程监控系统来说，系统主要的安全风险在于信息数据被任意篡改的可能性，从而造成锅炉现场的控制系统控制失调，造成检测报告不准确，不能为运行的工业锅炉提供科学性实时数据。所以我们要重点考虑并使系统达到：
（1）十分肯定地確定是什么人在远端控制这个系统（身份验证问题）；
（2）不同身份的客户拥有不同的明确的细分的权限（访问控制问题）；
（3）用户当前状态以及他所作的每个操作都要跟踪记录，追究使用者的责任（系统日志问题）；
（4）操作数据的完整性；
（5）报警功能，系统应该能根据一定的规则，判断一个用户是不是在恶意攻击，并作出相应的处理以及报警。
2.2.2 远程组态功能
在远程监控系统中，中央监控室可以对“实时曲线”、“历史数据趋势曲线”等进行简单的组态，比如可以根据需要选取不同数据进行监视，甚至可以利用工业锅炉端的功能较完善的组态工具组态出监控画面，对现场进行监控，比如可以提供一些图形组态工具并对图形对象的各种属性进行动态化。同时，基于集成远程控制工具，实现系统的远程系统管理和维护。
2.2.3 实现网络视频监控
视频监控目前在安全防范领域应用广泛，在工业自动化领域，其应用相对还不普及。目前视频监控技术已经从传统的模拟监控发展到网络化数字视频监控。在工业锅炉远程监控技术的系统中，通过集成和开发，实现了基于局域网/城域网/互联网的新一代网络视频监控系统，集成在常规的监控系统中。摒弃了通常的模拟电视墙，中央控制室监测人员在进行常规监控的同时，亦可以实时监控到工业锅炉运行的现场场景。
由于工业锅炉远程监控技术，具有明显的高科技含量、高技术附加值和高经济效益，如果全市2370余台工业锅炉应用该系统，将大大促进我市工业锅炉经济运行水平，热效率可提高5%-6%，用能单位的信息化工作及综合竞争力会进一步提高，因此可以预见，工业锅炉远程监控技术一定会在工业信息化过程中发挥重大作用，发挥出重大的经济和社会效益。
3.结语
总而言之，工业锅炉远程监管自动控制系统从管理角度讲是锅炉常规管理之上的高级管理，为锅炉房运行管理的最高形式，在运行上是控制锅炉的最完善最有效最先进的系统。
关键词：工业设备；燃油锅炉；远程监控参数；节能
1.燃油工业锅炉远程监控参数的重要性及统计意义
《特种工设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源将所盛装的液体加热到一定参数，并对外输出热能的设备，为了确切掌握锅炉的运行状况及各种热工参数的变化情况，提高经济性，必须及时采取措施调整参数，使锅炉经常处于最佳运行状况，这是锅炉安全经济运行不可忽视的、极为重要的措施。
1.1 燃油工业锅炉远程监控参数的重要性
燃油工业锅炉运行的经济性，首先取决于燃油的经济燃烧，在燃油量变化、负荷波动的情况下，合理而及时的调整燃烧工况，使燃油稳定着火和经济燃烧，是锅炉运行的基本要求。燃油温度 ，燃油流量 ，给水压力 ，给水温度 ，蒸汽流量 、蒸汽温度 、蒸汽湿度 、蒸汽压力 、入炉冷空气温度 、烟气成分 / 以及烟气温度 都是锅炉安全经济运行的重要监控参数，应该配备足够的监控传感器。运行工况的在线实时监测，有助于运行人员判断操作是否合理，发现可能存在的故障。实现燃油工业锅炉自动控制与调节，将使燃烧调整快速、稳定地进行，减少人为因素的影响，提高经济性。
1.2 燃油工业锅炉远程监控参数的统计意义
我们通过对蒸汽流量 的监测，可以了解锅炉的负荷情况；对蒸汽温度 与湿度 的监测，可以判断蒸汽的品质及蒸汽的带水量；对燃油流量，给水压力，给水温度，蒸汽压力的在线监测，可以采集到锅炉正平衡效率计算所需的参数，计算出燃油工业锅炉的正平衡效率；对排烟处烟气成分 / 、排烟温度 以及入炉冷空气温度 的监测，可以采集到工业锅炉反平衡效率计算所需的参数，计算出燃油工业锅炉的反平衡效率。其中，排烟处过量空气系数 是保证燃油工业锅炉经济运行的一个重要参数，是维持锅炉热效率的一个重要度量值，过量空气系数的值主要是根据锅炉尾部烟气中含 量来确定的，控制好含 ?量就可以控制好过量空气系数，而含 量的值一方面可以反映锅炉的漏风程度，另一方面可以反映锅炉的鼓风量与燃油量是否匹配。通过传感器监测烟气的含 量，就可以了解燃油与空气配比的情况，及时调整好过量空气系数 的值，就能使燃油充分燃烧达到节约能源的目的。
2.对平台框架结构及数据分析与诊断专家系统的建议
锅炉燃烧系统是一个多变量输入、多变量输出、大惯性、大滞后性且相互影响的一个复杂系统， 为了能真正体现自动控制系统在安全生产、节能、减少污染、提高管理水平等诸多方面的优越性，使PLC的真正优势能发挥出来，应根据负荷变化情况、锅炉主体结构、燃油发热值的高低等调整控制回路的给定值和各种算法的系数值。
2.1 对监控系统中能效计算的建议
目前，我国工业锅炉多数配有仪表控制系统，也有一些采用先进的计算机控制系统或DCS控制系统，但是，无论是何种系统，都没有配备具有热工、排放参数的在线监测、在线诊断、系统自动调节和系统控制功能。尤其是在锅炉系统热效率计算方面，应做进一步的工作。本人结合工作实际，提出一些在能效计算方面的建议：将各物理量的国家标准及热效率的计算方法输入计算机，制成查询系统，查询系统中包括造成各个监测量超标的可能原因。将传感器测得的原始数据通过数据采集，自动输入计算机，通过原始数据自动计算各种热损失的大小，自动查询，并与相应的国家标准做对比，实施在线监测。若出现超标，自动进行报警，并按照国家标准制定的格式打印监测报告单。通过查询系统，列出可能导致监测量超标的原因，对解决问题提供初期意见。保存原始数据，以便长期运行后可以通过对原始数据的分析，得出该锅炉的运行规律，对提高锅炉的热效率提供意见。
2.2 对网络安全、远程监控和系统维护的建议
工业锅炉经济运行远程实时监控技术作为一个工业控制软件系统，在性能方面要求很高的实时性、可靠性以及安全性。实时性是指系统应该具有能够在限定的时间内对外来事件作出反应的特性，包括操作实时性与数据更新实时性。可靠性是指在目标应用系统所占的资源不超负荷时，软件系统能稳定可靠地运行，包括数据传输可靠，以及系统能够对突发事件有应急能力，通常利用冗余技术来提高系统的应急能力。安全性是指系统有能力保护系统内各个实体，使得它们不会因为偶然因素或未授权者恶意的因素泄露、修改和破坏，从而保证系统连续正常运行。系统安全性包括保密性，完整性与可用性。保密性定义了系统的哪些信息不能被泄露，哪些资源不能被未授权用户访问；完整性决定了系统的信息资源如何运转以及防止被未授权的用户改变和破坏；可用性指系统能处理信息，每当需要时总能及时地访问到合适的资源。
2.2.1 严格的安全性控制功能
为了使系统能够真正应用到工业锅炉运行的现场，必须考虑远程系统的安全性问题，因为系统的安全风险不仅仅是信息的泄露的问题，而且涉及到实验室及计量认证体系的严格要求。通常情况下，只要想方设法保护对象的ID、口令以及一些诸如指纹特征码等重要信息不被窃取，就可以说满足了信息保密的需求，对于现场的一些实时数据的保密要求并不是很高。但是，对工业锅炉远程监控系统来说，系统主要的安全风险在于信息数据被任意篡改的可能性，从而造成锅炉现场的控制系统控制失调，造成检测报告不准确，不能为运行的工业锅炉提供科学性实时数据。所以我们要重点考虑并使系统达到：
（1）十分肯定地確定是什么人在远端控制这个系统（身份验证问题）；
（2）不同身份的客户拥有不同的明确的细分的权限（访问控制问题）；
（3）用户当前状态以及他所作的每个操作都要跟踪记录，追究使用者的责任（系统日志问题）；
（4）操作数据的完整性；
（5）报警功能，系统应该能根据一定的规则，判断一个用户是不是在恶意攻击，并作出相应的处理以及报警。
2.2.2 远程组态功能
在远程监控系统中，中央监控室可以对“实时曲线”、“历史数据趋势曲线”等进行简单的组态，比如可以根据需要选取不同数据进行监视，甚至可以利用工业锅炉端的功能较完善的组态工具组态出监控画面，对现场进行监控，比如可以提供一些图形组态工具并对图形对象的各种属性进行动态化。同时，基于集成远程控制工具，实现系统的远程系统管理和维护。
2.2.3 实现网络视频监控
视频监控目前在安全防范领域应用广泛，在工业自动化领域，其应用相对还不普及。目前视频监控技术已经从传统的模拟监控发展到网络化数字视频监控。在工业锅炉远程监控技术的系统中，通过集成和开发，实现了基于局域网/城域网/互联网的新一代网络视频监控系统，集成在常规的监控系统中。摒弃了通常的模拟电视墙，中央控制室监测人员在进行常规监控的同时，亦可以实时监控到工业锅炉运行的现场场景。
由于工业锅炉远程监控技术，具有明显的高科技含量、高技术附加值和高经济效益，如果全市2370余台工业锅炉应用该系统，将大大促进我市工业锅炉经济运行水平，热效率可提高5%-6%，用能单位的信息化工作及综合竞争力会进一步提高，因此可以预见，工业锅炉远程监控技术一定会在工业信息化过程中发挥重大作用，发挥出重大的经济和社会效益。
3.结语
总而言之，工业锅炉远程监管自动控制系统从管理角度讲是锅炉常规管理之上的高级管理，为锅炉房运行管理的最高形式，在运行上是控制锅炉的最完善最有效最先进的系统。