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以华东地区某200 MW燃气-蒸汽联合循环机组为例，建立了燃气-蒸汽联合循环机组的用分析数学模型，通过APROS仿真模型获得机组改变工况参数，分析了燃机负荷、环境温度及供热抽汽量对系统各部件及全厂用损失和用效率的影响。研究表明：燃烧室的用损失远大于其他部件，而凝结水泵的用损失则为最小；燃机负荷对联合循环用损失和用效率的影响较大，并随着燃机负荷的上升，燃烧室用效率明显增大，使得全厂用效率也有所提高。当环境温度上升，燃气透平的用损失也明显上升，但其所占全厂用损失的比例不高，其余部件的用损失均变化不大，因此，全厂用效率随着环境温度的上升稍有降低；燃气机组用效率的变化决定了全厂用效率的变化趋势，而联合循环机组热电联产可有效提高企业机组的运行经济性。