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摘 要：随着社会经济的不断发展和国民生活水平的不断提高，我国的经济在猛速上升，产品多样化和全球化现象正在进入人们的生活。在石油企业中，石油产品也在逐步加快更新的步伐，产品的复杂化越来越多，为保证经济全球化所必须的一致性，计量工作已成为石油以及其他工业生产过程控制不可缺少的环节，计量化验工作体现了一个石油企业的综合素质和经济实力的水平。在石油管道输油中计量化验的工作也要加强管理和实施，输油过程的计量化验同等重要。本文讨论了在石油管道输油计量化验的现状以及未来的发展趋势。
关键词：管道输油计量化验；现状；发展趋势
随着时代的发展，石油等资源应用也越来越广泛了，然而在当今社会的发展过程之中，管道输油计量化验是呈现怎样的现状呢？下面就让笔者简要的分析一下吧。
一、管道输油计量化验存在的问题以及原因
1、出现的问题
在管道输油计量化验的过程之中由于大多是通过人员的手动操作的，由于在计量问题之上我们是无法保证准确的，所以这就给计量化验的结果带来了一定的误差。同时实验所带来的误差也是无法避免和最常见的问题。
2、原因分析
客观因素：（1）温度的影响。原油在输送过程中温度降低，温降一般在20℃至40℃之间。温度每下降1℃度大约对体积影响万分之七左右，另一方面，在不同的温度范围内，刮板流量计对油品的识别也略有区别，因为刮板流量计的空气温度：-10℃～50℃而空气湿度：<90与原油运输过程之中所需的温度要求是有一定的差异的，同时由于温度的降低造成的体积量的减少是影响输差的主要原因。（2）气体的损失。由于原油在输送过程中的溶解气不断释放出来，使得出站端和进站端对液量的计量出现很大的差值，造成一定的输差。（3）管线泄漏。由于管线的自然腐蚀以及不法分子在管线上打眼盗油，造成管线泄漏，这是造成输差的最直接的原因。（4）溶解气的影响。由于在流经流量计的液体中含有不同数量的气泡，导致流量计计量的数值与实际值出现一定的偏差，这也是造成输差的一个原因。
设备因素：（1）设备精度的影响。每个流量计都有自己的精度等级，目前我厂所用的质量流量计精度都不高于千分之一。但由于每天几千立方的液量，千分之一的误差也会影响几方的液量输差，而刮板是流量计应用的范围是较为广泛的，同时设备的精度教质量流量计而言是较为准确的，但由于才开始使用，工作人员对于新设备的了解也并不是很熟练，因而再小的误差一旦积数大了，误差也就大了。（2）设备误差的影响。除了设备精度的影响外，刮板流量计使用一段时间后，经常出现一些影响计量的因素。如流量计的零点漂移，流量计结垢等。这些因素也是影响计量导致输差的主要原因。（3）工艺流程的影响。受刮板流量计本身的制约，如果输送介质中含气可能会影响液量的计量，油水介质的性质不稳定，可能会影响纯油的计量。
企业管理者的忽视：对石油管道输油计量化验现状的讨论在石油企业中，尤其在管道输油的计量化验是一个薄弱的环节，企业管理者对输油的计量化验不够重视，在计量化验的技术水平上也是与国外的先进技术水平有一定的差距，那么，我国石油管道输油计量的现状如何呢？（1）众所周知的，我国是一个“三高”型国家，“高能耗、高物耗、高污染”是我国石油企业以及其他工业的典型现状，有限能源利用方式不合理不够科学浪费现象严重，使用和开采的效率不高的问题未得到根本性解决。在石油企业里浪费和不合理使用的现象也越来越严重，在生产和运输以及化验的各个环节上都存在着资源的浪费和流失，尤其是对管道输油的计量和化验比较薄弱和缺乏。（2）企业的管理者不能有充分足够的意识对管道输油计量工作贯彻到底。企业的管理者之重视生产环节的计量化验工作，而忽略了在石油运输中的资源的流失和浪费，在运输的计量上没有足够的认识和发掘，没有管道输油计量。
技术、规划不标准：在原油等资源输送管道计量工作中。原油等资源计量化验承担着报告密度、含水率等关键技术指标的任务，这些指标直接影响到原油等资源交接量，关系到贸易双方的经济利益。有些原油等资源计量化验还需要做原油等资源硫含量、黏度、凝点、倾点等质量分析项目，这些指标是输 油管道合理调配输油品种的重要依据。随着油品检验项目的增加和技术的不断进步。一些自动化程度 较高的监测仪器也在管线上安装应用，如：在线自动 取样器、在线含水分析仪、在线密度分析仪、在线含 硫分析仪等在线计量仪器。目前。原油等资源计量化验室的建设与管理没有统一规范。市场上原油等资源化验设备良莠不齐。采购人员对新型化验设施的了解不足，往往造成配备设施不合标准、不能使用或不好使用。此外，很多原油等资源计量化验功能区划分不明确、布局不合理、安全防护设施不完备，新建、改建原油等资源计量化验室无依据。
二、未来的发展趋势
1、计量化验方式的自动化、智能化和远程化
由于电子技术、计算机以及互联网技术的迅猛发展石油等原油资源计量已逐步向在线、实时、智能靠近，同时依靠网络技术实现远程化通讯、控制和管理，如SCADA系统的应用和智能涡轮流量计系统。
对于整个石油等原油资源计量系统，流量计只是提供气体测量数据之系统的一部分。除了流量计之外，还有能提供补充测量数据的辅助仪表系统（如压力传感-器、温度传感器、气体密度计、气相色谱仪等），能按标准程序记录、储存和传输测量数据的计算数据收集和传输系统，以及向全公司发布数据的计算机网络。预计相关技术进步会使气体测量信息的传递速度越来越快。为了提高测量精度，加快测量数据的传递发送，扩大测量设备的自我诊断的能力，预计在测量系统中会更多地采用内置式微处理机。
2、流量计的干校技术
流量计可实施干校（无须实流校验）是仪表先进性的标志，所有类型流量计都在追求实行干校，但是并非全部流量计皆可实现。干校给仪表制造厂和用户带来巨大的经济利益。超声流量计由于其本身工作原理的特点，实行干校独具优势，初步研究表明，气体超声流量计实行干校是完全可能的，對于时间传播法，它可由时间和长度二个参数进行干校，求得流量计的仪表系数。
3、计量化验仪表的多元化
过去流量化验仪表选型比较单一，近几年随着对流量计的研究和开发，不同的流量计有不同的特点和适应范围，流量仪表选型由此呈现从单一仪表向多元化仪表方向发展。如，对中低压、中小流量可选择智能型速度式流量计（涡轮流量计，容积式流量计）；对高压、大流量可选择气体超声流量计。近期，又出现了一种新型流量计——内文丘利管，它可适合流量变化范围大的中低流量工况。
4、计量化验标准体系的完善
我国石油等原油资源计量标准不断发展、丰富和完善，结合国外标准后我国流量计量化验标准已基本构成完整的体系，正逐步由单一标准向多重标准发展。
总结：现阶段，管道输油计量化验工作中存在着一些不足，主要表现在思想上不重视、员工素质较低、规范没有落实、仪器设备落后等方面。为了应对这些问题，提高计量化验水平，今后在实际工作需要采取相应的对策，树立正确的计量观、成立计量管理部门、提高员工素质，并落实相关规范，加强仪器设备管理。
参考文献
王茜， 试论对管道输油计量化验现状的思考[J]，中国石油和化工标准与质量，2012年13期
关键词：管道输油计量化验；现状；发展趋势
随着时代的发展，石油等资源应用也越来越广泛了，然而在当今社会的发展过程之中，管道输油计量化验是呈现怎样的现状呢？下面就让笔者简要的分析一下吧。
一、管道输油计量化验存在的问题以及原因
1、出现的问题
在管道输油计量化验的过程之中由于大多是通过人员的手动操作的，由于在计量问题之上我们是无法保证准确的，所以这就给计量化验的结果带来了一定的误差。同时实验所带来的误差也是无法避免和最常见的问题。
2、原因分析
客观因素：（1）温度的影响。原油在输送过程中温度降低，温降一般在20℃至40℃之间。温度每下降1℃度大约对体积影响万分之七左右，另一方面，在不同的温度范围内，刮板流量计对油品的识别也略有区别，因为刮板流量计的空气温度：-10℃～50℃而空气湿度：<90与原油运输过程之中所需的温度要求是有一定的差异的，同时由于温度的降低造成的体积量的减少是影响输差的主要原因。（2）气体的损失。由于原油在输送过程中的溶解气不断释放出来，使得出站端和进站端对液量的计量出现很大的差值，造成一定的输差。（3）管线泄漏。由于管线的自然腐蚀以及不法分子在管线上打眼盗油，造成管线泄漏，这是造成输差的最直接的原因。（4）溶解气的影响。由于在流经流量计的液体中含有不同数量的气泡，导致流量计计量的数值与实际值出现一定的偏差，这也是造成输差的一个原因。
设备因素：（1）设备精度的影响。每个流量计都有自己的精度等级，目前我厂所用的质量流量计精度都不高于千分之一。但由于每天几千立方的液量，千分之一的误差也会影响几方的液量输差，而刮板是流量计应用的范围是较为广泛的，同时设备的精度教质量流量计而言是较为准确的，但由于才开始使用，工作人员对于新设备的了解也并不是很熟练，因而再小的误差一旦积数大了，误差也就大了。（2）设备误差的影响。除了设备精度的影响外，刮板流量计使用一段时间后，经常出现一些影响计量的因素。如流量计的零点漂移，流量计结垢等。这些因素也是影响计量导致输差的主要原因。（3）工艺流程的影响。受刮板流量计本身的制约，如果输送介质中含气可能会影响液量的计量，油水介质的性质不稳定，可能会影响纯油的计量。
企业管理者的忽视：对石油管道输油计量化验现状的讨论在石油企业中，尤其在管道输油的计量化验是一个薄弱的环节，企业管理者对输油的计量化验不够重视，在计量化验的技术水平上也是与国外的先进技术水平有一定的差距，那么，我国石油管道输油计量的现状如何呢？（1）众所周知的，我国是一个“三高”型国家，“高能耗、高物耗、高污染”是我国石油企业以及其他工业的典型现状，有限能源利用方式不合理不够科学浪费现象严重，使用和开采的效率不高的问题未得到根本性解决。在石油企业里浪费和不合理使用的现象也越来越严重，在生产和运输以及化验的各个环节上都存在着资源的浪费和流失，尤其是对管道输油的计量和化验比较薄弱和缺乏。（2）企业的管理者不能有充分足够的意识对管道输油计量工作贯彻到底。企业的管理者之重视生产环节的计量化验工作，而忽略了在石油运输中的资源的流失和浪费，在运输的计量上没有足够的认识和发掘，没有管道输油计量。
技术、规划不标准：在原油等资源输送管道计量工作中。原油等资源计量化验承担着报告密度、含水率等关键技术指标的任务，这些指标直接影响到原油等资源交接量，关系到贸易双方的经济利益。有些原油等资源计量化验还需要做原油等资源硫含量、黏度、凝点、倾点等质量分析项目，这些指标是输 油管道合理调配输油品种的重要依据。随着油品检验项目的增加和技术的不断进步。一些自动化程度 较高的监测仪器也在管线上安装应用，如：在线自动 取样器、在线含水分析仪、在线密度分析仪、在线含 硫分析仪等在线计量仪器。目前。原油等资源计量化验室的建设与管理没有统一规范。市场上原油等资源化验设备良莠不齐。采购人员对新型化验设施的了解不足，往往造成配备设施不合标准、不能使用或不好使用。此外，很多原油等资源计量化验功能区划分不明确、布局不合理、安全防护设施不完备，新建、改建原油等资源计量化验室无依据。
二、未来的发展趋势
1、计量化验方式的自动化、智能化和远程化
由于电子技术、计算机以及互联网技术的迅猛发展石油等原油资源计量已逐步向在线、实时、智能靠近，同时依靠网络技术实现远程化通讯、控制和管理，如SCADA系统的应用和智能涡轮流量计系统。
对于整个石油等原油资源计量系统，流量计只是提供气体测量数据之系统的一部分。除了流量计之外，还有能提供补充测量数据的辅助仪表系统（如压力传感-器、温度传感器、气体密度计、气相色谱仪等），能按标准程序记录、储存和传输测量数据的计算数据收集和传输系统，以及向全公司发布数据的计算机网络。预计相关技术进步会使气体测量信息的传递速度越来越快。为了提高测量精度，加快测量数据的传递发送，扩大测量设备的自我诊断的能力，预计在测量系统中会更多地采用内置式微处理机。
2、流量计的干校技术
流量计可实施干校（无须实流校验）是仪表先进性的标志，所有类型流量计都在追求实行干校，但是并非全部流量计皆可实现。干校给仪表制造厂和用户带来巨大的经济利益。超声流量计由于其本身工作原理的特点，实行干校独具优势，初步研究表明，气体超声流量计实行干校是完全可能的，對于时间传播法，它可由时间和长度二个参数进行干校，求得流量计的仪表系数。
3、计量化验仪表的多元化
过去流量化验仪表选型比较单一，近几年随着对流量计的研究和开发，不同的流量计有不同的特点和适应范围，流量仪表选型由此呈现从单一仪表向多元化仪表方向发展。如，对中低压、中小流量可选择智能型速度式流量计（涡轮流量计，容积式流量计）；对高压、大流量可选择气体超声流量计。近期，又出现了一种新型流量计——内文丘利管，它可适合流量变化范围大的中低流量工况。
4、计量化验标准体系的完善
我国石油等原油资源计量标准不断发展、丰富和完善，结合国外标准后我国流量计量化验标准已基本构成完整的体系，正逐步由单一标准向多重标准发展。
总结：现阶段，管道输油计量化验工作中存在着一些不足，主要表现在思想上不重视、员工素质较低、规范没有落实、仪器设备落后等方面。为了应对这些问题，提高计量化验水平，今后在实际工作需要采取相应的对策，树立正确的计量观、成立计量管理部门、提高员工素质，并落实相关规范，加强仪器设备管理。
参考文献
王茜， 试论对管道输油计量化验现状的思考[J]，中国石油和化工标准与质量，2012年13期