论文部分内容阅读
结合柳钢炼钢厂3号板坯连铸机的工艺参数，采用水力学模型物理模拟，通过测量结晶器液面波高和注流冲击深度，研究了浸入式水口侧孔形状、侧孔倾角、插入深度和拉速对结晶器流场的影响规律；采用数值模拟，分析了优化后结晶器的流场特征及钢液面的运动速度。结果表明：水口侧孔形状为椭圆形，侧孔倾角为18°，插入深度为160mm时，在中高拉速下都能获得合理的结晶器流场。应用生产后，铸机年平均漏钢次数下降了43．1％，铸坯表面清理率下降了44．9％，冶金效果明显。