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摘要：在现代企业管理中，做好生产计划管理是一项至关重要的工作，制定完善的生产计划，并推动监督其有效落实，能够实现预期的成本控制目标，积极应对市场的变化，提高内部资源配置效率，达到经济效益最大化的生产目标。基于此，文章从企业生产计划管理的含义出发，简要分析了其中存在的问题，并研究相关管理对策，进而从优化管理计划排程、改进生产计划管理流程、完善生产计划管理制度三个方面提出了建议，以供参考。
关键词：企业管理;生产计划;问题;对策研究
党的十八大以来，国家十分重视制造业的转型发展，并制定《中国制造2025》对新时期制造业的发展进行全面部署和规划。在这一背景下，企业生产活动是微观层面推动制造业转型的重要环节，因此，加强企业生产计划管理也成为企业发展以及制造业转型的必然要求。生产计划管理是指企业以产品的基本生产过程为对象所进行的管理，包括生产过程组织、生产能力核定、生产计划以及生产作业计划的制定执行、生产调度等工作。目前，企业在生产计划管理中还面临着一定的问题，而深入问题分析，并探究管理对策，则是当前企业发展的重点工作[1]。
一、企业生产计划管理中存在的问题
通过对企业生产计划管理的分析研究可以发现，其中存在的问题主要为：第一，生产计划排程问题。例如订单管理不合理，导致在生产期间各部门经常有随意插单的现象，使得物料采购管理、生产资源调度、生产任务管理等难以管理。第二，生产计划管理流程问题。即现有的生产计划管理流程不科学，流程多点接触、主体不清，业务部门责任意识淡薄，流程和业务执行脱节，导致流程过程控制较差，生产预测不准确，生产效率低，订单难以如期完成、公司成本不断加大。第三，生产计划管理制度问题。例如在生产计划管理的组织管理中，岗位设置不清晰，人员安排不合理，一些岗位的职责划分不清，一些重要的生产计划编制过程缺乏规范的流程，编制内容含糊不清，整体编制计划比较策略，无法精细指导项目生产活动的开展。这样必然会影响生产管理计划的执行，导致各部门之间相互推诿，影响生产效率，增加了生产管理成本[2]。
二、加强企业生产计划管理的对策
（一）利用信息系统，优化生产计划排程
当前，我国正处于社会转型时期，国内市场竞争十分激烈，同时开放的市场环境让国外企业参与竞争，企业的生存和发展空间不断被压缩，而要想在如此激烈的市场竞争中获得一席之地，企业最关键的依然是控制成本、增加利润。目前，随着现代信息技术的发展，企业内部基本建立了相对完善的信息系统，因此，企业管理者应利用先进的信息系统优化原材料选择、优化工步流程、优化资源配置，进而制定科学合理的加工方案、产品结构，并以此调整库存，为生产工作做好准备。
在传统生产计划管理中，排程工作的计算工作量较大，且受到线性规划的局限性，在约束条件不可能完全落实的情况信息，必然会导致生产活动的偏差，影响实际生产效果。针对此，企業应利用信息系统，收集各工艺的生产数据，建立生产模型，对主要产品进行物料跟踪，并根据数据及时做出调整和优化，不断调整生产计划的偏差，提高生产排程的科学性。在信息技术的支持下，企业可以通过对数据的整合分析，制定多个生产计划排程方案，对不同的方案进就行对比分析，在保证企业利润最大的前提下，选择最佳方案。在排程管理中，企业可以提高内部资源的配置和利用效率，降成本控制在目标范围内，最终达到均衡生产的目的。
（二）改进生产管理流程，强化对生产活动的控制
在现代流程管理理论的指导下，企业应制定科学的生产管理流程，形成生产管理计划，并结合工作中的反馈不断改进，优化，提高对生产活动的控制能力。随着现代信息技术的应用，生产管理流程的改进更加智能，形成管理流程更加简洁且便于计划的执行。例如目前已经有技术公司研发出专业的生产流程管理软件。企业通过引入软件，可以打造产制造ERP系统，在系统中，可以实现生产进度实时掌控、生产计划自动排程、柔性生产变更、生产成本一键核算、生产全程一体化管理等。在生产管理流程优化中，企业可以利用信息系统实现各个流程的无缝衔接，实现从项目、销售、合同、产品到生产、采购、库存、售后全程一体化管理，数据实时同步，实现信息封信;同时，在自定义界面中，企业可以根据需要制定业务流程、审批流程、工作流程等，辅助生产工作的推进，实现高效的流程管理。
通过改进后，企业应进一步清晰生产计划管理的流程框架，利用生产大纲流程控制产品的需求预测，并做好供应能力的分析、生产能力的分析、能力的平衡、生产大纲的编制、生产大纲的调整，并通过流程的输入、流程过程以及流程的输出，进而做好无限能力计划、能力分析、能力平衡、主生产计划的编制、主生产计划的二次平衡等。通过流程改进，企业生产管理流程更清晰、简洁，工作效率也能够得到提高;同时，在新的管理流程中，生产计划管理更加可控，从而推动了企业生产目标的实现。
（三）加强生产计划制度管理，提高管理水平
企业在生产计划管理中，应做好计划编制，即企业内职能部门根据需要编制销售计划、备件计划、质量一致性试验计划及最小生产批量制定年度生产计划等，明确生产计划要求。此外，做好计划执行、检查，企业内部应设立专门的检查部门，并独立开展工作。根据产品生产周期，制定检查计划，例如每周对生产计划的落实情况进行检查，形成生产反馈，根据反馈信息，做出奖励和惩处措施，激励生产部门进一步改进工作，督促其尽快改进问题，将工作有效落实。加强企业生产计划管理制度的建设，能够细化制度内容，巩固生产计划的管控，保障计划落实，提高企业生产效益。
加强企业生产计划管理对于提高企业生产效益，促进企业转型发展具有重要意义。在新时期，企业应利用信息系统，优化生产计划排程;改革生产管理流程，强化对生产活动的控制;加强生产计划制度管理，构建管理规范。这样才能不断完善企业的生产计划，提高管理效率，提高企业的生产水平。
参考文献：
[1]康秀平.优化企业生产计划的精细化管理分析[J].现代商贸工业，2021，42（21）：161-163.
[2]殷莉.企业成本管理现状及优化对策[J].企业改革与管理，2020（21）：165-166.
关键词：企业管理;生产计划;问题;对策研究
党的十八大以来，国家十分重视制造业的转型发展，并制定《中国制造2025》对新时期制造业的发展进行全面部署和规划。在这一背景下，企业生产活动是微观层面推动制造业转型的重要环节，因此，加强企业生产计划管理也成为企业发展以及制造业转型的必然要求。生产计划管理是指企业以产品的基本生产过程为对象所进行的管理，包括生产过程组织、生产能力核定、生产计划以及生产作业计划的制定执行、生产调度等工作。目前，企业在生产计划管理中还面临着一定的问题，而深入问题分析，并探究管理对策，则是当前企业发展的重点工作[1]。
一、企业生产计划管理中存在的问题
通过对企业生产计划管理的分析研究可以发现，其中存在的问题主要为：第一，生产计划排程问题。例如订单管理不合理，导致在生产期间各部门经常有随意插单的现象，使得物料采购管理、生产资源调度、生产任务管理等难以管理。第二，生产计划管理流程问题。即现有的生产计划管理流程不科学，流程多点接触、主体不清，业务部门责任意识淡薄，流程和业务执行脱节，导致流程过程控制较差，生产预测不准确，生产效率低，订单难以如期完成、公司成本不断加大。第三，生产计划管理制度问题。例如在生产计划管理的组织管理中，岗位设置不清晰，人员安排不合理，一些岗位的职责划分不清，一些重要的生产计划编制过程缺乏规范的流程，编制内容含糊不清，整体编制计划比较策略，无法精细指导项目生产活动的开展。这样必然会影响生产管理计划的执行，导致各部门之间相互推诿，影响生产效率，增加了生产管理成本[2]。
二、加强企业生产计划管理的对策
（一）利用信息系统，优化生产计划排程
当前，我国正处于社会转型时期，国内市场竞争十分激烈，同时开放的市场环境让国外企业参与竞争，企业的生存和发展空间不断被压缩，而要想在如此激烈的市场竞争中获得一席之地，企业最关键的依然是控制成本、增加利润。目前，随着现代信息技术的发展，企业内部基本建立了相对完善的信息系统，因此，企业管理者应利用先进的信息系统优化原材料选择、优化工步流程、优化资源配置，进而制定科学合理的加工方案、产品结构，并以此调整库存，为生产工作做好准备。
在传统生产计划管理中，排程工作的计算工作量较大，且受到线性规划的局限性，在约束条件不可能完全落实的情况信息，必然会导致生产活动的偏差，影响实际生产效果。针对此，企業应利用信息系统，收集各工艺的生产数据，建立生产模型，对主要产品进行物料跟踪，并根据数据及时做出调整和优化，不断调整生产计划的偏差，提高生产排程的科学性。在信息技术的支持下，企业可以通过对数据的整合分析，制定多个生产计划排程方案，对不同的方案进就行对比分析，在保证企业利润最大的前提下，选择最佳方案。在排程管理中，企业可以提高内部资源的配置和利用效率，降成本控制在目标范围内，最终达到均衡生产的目的。
（二）改进生产管理流程，强化对生产活动的控制
在现代流程管理理论的指导下，企业应制定科学的生产管理流程，形成生产管理计划，并结合工作中的反馈不断改进，优化，提高对生产活动的控制能力。随着现代信息技术的应用，生产管理流程的改进更加智能，形成管理流程更加简洁且便于计划的执行。例如目前已经有技术公司研发出专业的生产流程管理软件。企业通过引入软件，可以打造产制造ERP系统，在系统中，可以实现生产进度实时掌控、生产计划自动排程、柔性生产变更、生产成本一键核算、生产全程一体化管理等。在生产管理流程优化中，企业可以利用信息系统实现各个流程的无缝衔接，实现从项目、销售、合同、产品到生产、采购、库存、售后全程一体化管理，数据实时同步，实现信息封信;同时，在自定义界面中，企业可以根据需要制定业务流程、审批流程、工作流程等，辅助生产工作的推进，实现高效的流程管理。
通过改进后，企业应进一步清晰生产计划管理的流程框架，利用生产大纲流程控制产品的需求预测，并做好供应能力的分析、生产能力的分析、能力的平衡、生产大纲的编制、生产大纲的调整，并通过流程的输入、流程过程以及流程的输出，进而做好无限能力计划、能力分析、能力平衡、主生产计划的编制、主生产计划的二次平衡等。通过流程改进，企业生产管理流程更清晰、简洁，工作效率也能够得到提高;同时，在新的管理流程中，生产计划管理更加可控，从而推动了企业生产目标的实现。
（三）加强生产计划制度管理，提高管理水平
企业在生产计划管理中，应做好计划编制，即企业内职能部门根据需要编制销售计划、备件计划、质量一致性试验计划及最小生产批量制定年度生产计划等，明确生产计划要求。此外，做好计划执行、检查，企业内部应设立专门的检查部门，并独立开展工作。根据产品生产周期，制定检查计划，例如每周对生产计划的落实情况进行检查，形成生产反馈，根据反馈信息，做出奖励和惩处措施，激励生产部门进一步改进工作，督促其尽快改进问题，将工作有效落实。加强企业生产计划管理制度的建设，能够细化制度内容，巩固生产计划的管控，保障计划落实，提高企业生产效益。
加强企业生产计划管理对于提高企业生产效益，促进企业转型发展具有重要意义。在新时期，企业应利用信息系统，优化生产计划排程;改革生产管理流程，强化对生产活动的控制;加强生产计划制度管理，构建管理规范。这样才能不断完善企业的生产计划，提高管理效率，提高企业的生产水平。
参考文献：
[1]康秀平.优化企业生产计划的精细化管理分析[J].现代商贸工业，2021，42（21）：161-163.
[2]殷莉.企业成本管理现状及优化对策[J].企业改革与管理，2020（21）：165-166.