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【摘 要】电气系统在建筑中起着不可代替的作用，但系统结构复杂，对各方面要求颇为严格，专业要求较高。稍有不慎，就可能会影响到你正常供电，甚至引发电气安全事故。这就要求必须合理设计施工方案，提高施工人员专业技能，加强施工质量控制，确保电气安装工程顺利完成。本文主要对建筑电气安装中常见问题及技术对策进行了分析探讨。
【关键词】建筑工程；电气安装；常见问题；技术对策
一、建筑电气安装过程中存在的问题
1、建筑电气设备本身以及材料存在质量问题
建筑电气设备安装的核心就是电气设备和材料，其质量的高低直接决定了电气设备安装的好坏，同时也关系到人们生命财产的安全。随着科技的不断进步，经济的飞速发展，各个行业间的市场竞争越来越激烈，建筑设备和材料市场也不例外。就目前我国建筑电气设备和材料的质量来看，有些机械性能差且生产许可证与合格证以及质量检测报告不过关的设备是在某些施工单位为节约成本的状况下采购来的，这种购买来的截面、温度系数以及熔点和尺寸等不达标的电气设备，给建筑电气安装带来极大的安全隐患。此外，在正常供电过程中，电力负荷的控制器是配电箱，但是配置箱的零件和内配件的类型复杂且品种繁多，这样就无形之中增加了电气系统设计时的干扰，在加上对设备和回路检查时的疏忽，容易造成对其进行反复修改，如此便使得施工的成本增加，且施工的效率明显会降低。
2、不科学的设计图纸，不明确的制度规范
有些建筑施工单位在设计和规划阶段，并不重视建筑安装施工设计图纸，简单的且不太明确对设计图图示进行标示，这样很容易混淆电气安装和无尘安装以及弱电和强电，从而造成不能明确的标示重复出现的位置，使得消防箱与配电箱相互发生冲突，给建筑施工进程与施工质量带来很大的安全隐患。
3、电线管不按规定进行敷设
有些电气设备安装人员在电线的敷设问题上并不按规定进行操作，且工作态度十分马虎，再加上施工监督人员对电线管的敷设监督并不严格，导致电缆管的层层交叉且死弯跟凹痕的现象出现，这样很容易造成漏电。另外，在对电线管进行预埋时，很多工作人员贪图方便，直接用钳子对管子进行弯折、夹扁等，严重影响到电线的使用寿命。这些问题表明，我国建筑电气设备安装的工作人员，其综合素质有待提高。
二、建工电气安装技术对策
1、建筑施工中电气安装工程施工的主要技术研究
1.1施工前期准备工作
电气设计人员要在建筑电气安装工程项目的设计阶段根据建筑项目的具体情况和安装设计情况提出相关的设计要求，为了避免安装和施工过程中的遗漏和发生差错的现象，在对安装和施工图纸进行安装的过程中电气安装人员应当和施工技术人员共同进行，对于施工过程中相关的图纸电气安装工人应该能够充分的理解，在安装施工以前应当做好准备工作，制作和备齐电气安装施工阶段中的预埋件、预埋管道和零配件等基本设备。
1.2安装配电设备过程中的工艺技术
在接受电能和分配电能的过程中配电箱发挥着比较重要的作用，配电箱还能够有效的对现场的电力负荷进行控制，因此配电箱的工作性能对于使工程中的动力、照明以及弱电负荷的正常工作有着非常重要的作用，由于在工程施工过程中会遇到型号和数量比较多的配电箱，再加上大部分配电箱还受楼宇、消防等弱电专业的控制以及配电箱内部复杂的原理，因此对于配电设备安装工艺技术要充分的研究。
1.3线路敷设过程中的技术研究
第一，要了解各个部位线路敷设的代号：其中SC代表穿焊接鋼管敷设、CT代表桥架敷设、FC代表地板内暗敷、CC代表顶板内暗敷、WC代表墙内敷设、ACC代表吊顶内敷设、SR代表钢线槽敷设、CE代表顶板面敷设，在下料和配管的时候应当严格按照相关的设计要求，相关的专业监理工程师应当对质量严格的控制，对于不符合质量要求的管材坚决不能施工。
第二，在配管加工过程中，对于只有一个90度弯的明配管，其弯曲半径应当不少于管外径的四倍；对于有两个或者三个的90度弯时，其弯曲半径应当不少于管外径的六倍；暗配管的弯曲半径应当不小于管外径的六倍；对于埋人地下和混凝土内管子的弯曲半径应当不小于管外径的八倍，在手动弯管器的选择上，对于镀锌管和薄壁钢管同时不大于25毫外径的可选用不同规格的手动弯管器；液压弯管器可以用在内径不小于32毫米的钢管中，根据PVC管子的不同内径选用不同规格的弹簧弯管，对于内径不小于32毫米的管子应当采用煨弯的方式。可以采用专制弯管的烘箱进行大量加工过程中的加热，这样能够保证在管子弯曲的过程中管皮不出现皱和裂的现象。采用整料套管对接法对PVC管子进行对接，同时要保证粘接的牢固性。禁止用割管器来切割镀锌管和薄壁钢管，采用钢锯时要保证锯口的平整性，对于管口的毛刺要使用圆锉处理干净。采用焊接的方式对接直径不小于40毫米的厚壁管，不要对管口采取直接对焊的方法，采用套丝连接直径不大于32毫米的管子，另外也可以用套管紧定螺钉连接，不能采用熔焊连接的方法，在连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。
第三，在钢管暗配过程中，应当采用密封处理的方式处理敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接处；对于埋入地下的电线管路应当保证不穿过设备的基础，应当采用保护管保护穿过建筑物的钢管；对于以下几种情况应当保证盒、箱开孔整齐，管孔不得开长孔：无弯曲全长超过30米的管子；只有一个弯的全长超过20米的管子；两个弯曲的全长超过15米的管子以及有三个弯的全长超过8米的管子。
第四，在PVC电线管的敷设方面，应当以最近的线路对线管进行暗敷，为了减少管内穿线时的阻力应当尽量的减少弯头的数量，对于暗敷线管的弯曲半径应当保证其在管外径的5倍以上，采用专用弯管弹簧进行弯管，同时要保证用力均匀，避免在弯头上出现折皱、裂纹的现象；在对线管进行绑扎的时候应当保证牢固性，保证不大于1米的绑扎间距以及不小于15毫米的线管保护层厚度；对于暗敷于砌体内的PVC电线管，应当采用强度等级不小于M10的水泥砂浆进行补槽时的填充，同时厚度保持在15毫米以上；采用锁扣对所有进盒的电线管进行连接。
第五，金属软管敷设过程中的技术，采用金属软管对钢管与电气设备、器具间的电线进行保护，同时保证小于2米的金属软管长度；金属软管不应出现应退绞、松散的现象，在软管的中间不应该有接头，应当采用专用的接头对设备和器具进行连接，同时保证连接处的密封可靠性，在对金属软管进行安装的过程中应当符合以下几种要求：弯曲半径要大于软管外径的六倍以上；小于1米的固定点间距以及300毫米的管卡与终端弯头中点距离；对于和嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，应当在自灯具、器具边缘起沿软管长度的lm米处安装相应的固定管卡。
第六，管内的穿线，应在钢管穿线以前首先对各个管口护口的整齐性进行检查及时的补齐和更换遗漏和破损的地方。对于管路较长或转弯较多的情况应当在穿线的过程中将适当的滑石粉吹入导管内。对于穿线过程中同一交流回路的导线应在同一管内传入，不应在同一管内穿入不同回路、不同电压以及交流与直流的导线。
结束语：
综上所述，建筑电气设备安装工作涉及环节繁多，相关工作人员在具体安装过程中，一定要对设备及材料的质量进行严格把关，并按照相应的操作规范进行安装和施工，同时，对其质量的监督工作也要做到位，从而为企业创造更多的利润空间，为人们创造更加安全、舒适的生活环境。
参考文献：
[1]蔡琦.论建筑工程电气安装施工技术[J].新材料新装饰，2014，22（10）.
[2]尹喜峰.建筑工程电气安装的主要施工技术分析[J].世界家苑，2013，24（9）.
[3]严胤杰.如何做好建筑工程的电气安装质量控制机进度管理工作[J].建材与装饰，2013，25（16）.
【关键词】建筑工程；电气安装；常见问题；技术对策
一、建筑电气安装过程中存在的问题
1、建筑电气设备本身以及材料存在质量问题
建筑电气设备安装的核心就是电气设备和材料，其质量的高低直接决定了电气设备安装的好坏，同时也关系到人们生命财产的安全。随着科技的不断进步，经济的飞速发展，各个行业间的市场竞争越来越激烈，建筑设备和材料市场也不例外。就目前我国建筑电气设备和材料的质量来看，有些机械性能差且生产许可证与合格证以及质量检测报告不过关的设备是在某些施工单位为节约成本的状况下采购来的，这种购买来的截面、温度系数以及熔点和尺寸等不达标的电气设备，给建筑电气安装带来极大的安全隐患。此外，在正常供电过程中，电力负荷的控制器是配电箱，但是配置箱的零件和内配件的类型复杂且品种繁多，这样就无形之中增加了电气系统设计时的干扰，在加上对设备和回路检查时的疏忽，容易造成对其进行反复修改，如此便使得施工的成本增加，且施工的效率明显会降低。
2、不科学的设计图纸，不明确的制度规范
有些建筑施工单位在设计和规划阶段，并不重视建筑安装施工设计图纸，简单的且不太明确对设计图图示进行标示，这样很容易混淆电气安装和无尘安装以及弱电和强电，从而造成不能明确的标示重复出现的位置，使得消防箱与配电箱相互发生冲突，给建筑施工进程与施工质量带来很大的安全隐患。
3、电线管不按规定进行敷设
有些电气设备安装人员在电线的敷设问题上并不按规定进行操作，且工作态度十分马虎，再加上施工监督人员对电线管的敷设监督并不严格，导致电缆管的层层交叉且死弯跟凹痕的现象出现，这样很容易造成漏电。另外，在对电线管进行预埋时，很多工作人员贪图方便，直接用钳子对管子进行弯折、夹扁等，严重影响到电线的使用寿命。这些问题表明，我国建筑电气设备安装的工作人员，其综合素质有待提高。
二、建工电气安装技术对策
1、建筑施工中电气安装工程施工的主要技术研究
1.1施工前期准备工作
电气设计人员要在建筑电气安装工程项目的设计阶段根据建筑项目的具体情况和安装设计情况提出相关的设计要求，为了避免安装和施工过程中的遗漏和发生差错的现象，在对安装和施工图纸进行安装的过程中电气安装人员应当和施工技术人员共同进行，对于施工过程中相关的图纸电气安装工人应该能够充分的理解，在安装施工以前应当做好准备工作，制作和备齐电气安装施工阶段中的预埋件、预埋管道和零配件等基本设备。
1.2安装配电设备过程中的工艺技术
在接受电能和分配电能的过程中配电箱发挥着比较重要的作用，配电箱还能够有效的对现场的电力负荷进行控制，因此配电箱的工作性能对于使工程中的动力、照明以及弱电负荷的正常工作有着非常重要的作用，由于在工程施工过程中会遇到型号和数量比较多的配电箱，再加上大部分配电箱还受楼宇、消防等弱电专业的控制以及配电箱内部复杂的原理，因此对于配电设备安装工艺技术要充分的研究。
1.3线路敷设过程中的技术研究
第一，要了解各个部位线路敷设的代号：其中SC代表穿焊接鋼管敷设、CT代表桥架敷设、FC代表地板内暗敷、CC代表顶板内暗敷、WC代表墙内敷设、ACC代表吊顶内敷设、SR代表钢线槽敷设、CE代表顶板面敷设，在下料和配管的时候应当严格按照相关的设计要求，相关的专业监理工程师应当对质量严格的控制，对于不符合质量要求的管材坚决不能施工。
第二，在配管加工过程中，对于只有一个90度弯的明配管，其弯曲半径应当不少于管外径的四倍；对于有两个或者三个的90度弯时，其弯曲半径应当不少于管外径的六倍；暗配管的弯曲半径应当不小于管外径的六倍；对于埋人地下和混凝土内管子的弯曲半径应当不小于管外径的八倍，在手动弯管器的选择上，对于镀锌管和薄壁钢管同时不大于25毫外径的可选用不同规格的手动弯管器；液压弯管器可以用在内径不小于32毫米的钢管中，根据PVC管子的不同内径选用不同规格的弹簧弯管，对于内径不小于32毫米的管子应当采用煨弯的方式。可以采用专制弯管的烘箱进行大量加工过程中的加热，这样能够保证在管子弯曲的过程中管皮不出现皱和裂的现象。采用整料套管对接法对PVC管子进行对接，同时要保证粘接的牢固性。禁止用割管器来切割镀锌管和薄壁钢管，采用钢锯时要保证锯口的平整性，对于管口的毛刺要使用圆锉处理干净。采用焊接的方式对接直径不小于40毫米的厚壁管，不要对管口采取直接对焊的方法，采用套丝连接直径不大于32毫米的管子，另外也可以用套管紧定螺钉连接，不能采用熔焊连接的方法，在连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。
第三，在钢管暗配过程中，应当采用密封处理的方式处理敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接处；对于埋入地下的电线管路应当保证不穿过设备的基础，应当采用保护管保护穿过建筑物的钢管；对于以下几种情况应当保证盒、箱开孔整齐，管孔不得开长孔：无弯曲全长超过30米的管子；只有一个弯的全长超过20米的管子；两个弯曲的全长超过15米的管子以及有三个弯的全长超过8米的管子。
第四，在PVC电线管的敷设方面，应当以最近的线路对线管进行暗敷，为了减少管内穿线时的阻力应当尽量的减少弯头的数量，对于暗敷线管的弯曲半径应当保证其在管外径的5倍以上，采用专用弯管弹簧进行弯管，同时要保证用力均匀，避免在弯头上出现折皱、裂纹的现象；在对线管进行绑扎的时候应当保证牢固性，保证不大于1米的绑扎间距以及不小于15毫米的线管保护层厚度；对于暗敷于砌体内的PVC电线管，应当采用强度等级不小于M10的水泥砂浆进行补槽时的填充，同时厚度保持在15毫米以上；采用锁扣对所有进盒的电线管进行连接。
第五，金属软管敷设过程中的技术，采用金属软管对钢管与电气设备、器具间的电线进行保护，同时保证小于2米的金属软管长度；金属软管不应出现应退绞、松散的现象，在软管的中间不应该有接头，应当采用专用的接头对设备和器具进行连接，同时保证连接处的密封可靠性，在对金属软管进行安装的过程中应当符合以下几种要求：弯曲半径要大于软管外径的六倍以上；小于1米的固定点间距以及300毫米的管卡与终端弯头中点距离；对于和嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，应当在自灯具、器具边缘起沿软管长度的lm米处安装相应的固定管卡。
第六，管内的穿线，应在钢管穿线以前首先对各个管口护口的整齐性进行检查及时的补齐和更换遗漏和破损的地方。对于管路较长或转弯较多的情况应当在穿线的过程中将适当的滑石粉吹入导管内。对于穿线过程中同一交流回路的导线应在同一管内传入，不应在同一管内穿入不同回路、不同电压以及交流与直流的导线。
结束语：
综上所述，建筑电气设备安装工作涉及环节繁多，相关工作人员在具体安装过程中，一定要对设备及材料的质量进行严格把关，并按照相应的操作规范进行安装和施工，同时，对其质量的监督工作也要做到位，从而为企业创造更多的利润空间，为人们创造更加安全、舒适的生活环境。
参考文献：
[1]蔡琦.论建筑工程电气安装施工技术[J].新材料新装饰，2014，22（10）.
[2]尹喜峰.建筑工程电气安装的主要施工技术分析[J].世界家苑，2013，24（9）.
[3]严胤杰.如何做好建筑工程的电气安装质量控制机进度管理工作[J].建材与装饰，2013，25（16）.