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摘要：压缩机是各类煤化工工艺必需的功能型设备，对于煤化工工艺压缩气体体积，提高气体纯度，提高工艺质量，提升煤化工生产效率有着直接的作用。新时期，煤化工工艺正在朝着自动化、大型化和智能化方向发展，这就给压缩机的应用带来了特殊要求。要紧跟煤化工工艺的要求，科学进行压缩机的系统设计和应用设计，取得压缩机在煤化工工艺体系中深层次的应用成果，通过缩机压功能提升、节点调整和结构优化，使压缩机在煤化工工艺中的价值进一步得到提升，在促进煤化工工艺自动化、高效化的同时，科学进行压缩机的实际应用和实践生产。
关键词：压缩机；煤化工；应用；实践
1、压缩机在煤化工生产工艺的应用
在煤化工工艺的施工过程中，压缩机属于关键的零部件。而压缩机中的结构比较复杂，包含了很多不同的零件组织，利用电能与动能将气体进行压缩处理，并保证气体的纯度提高，促进煤化工生产效率与经济利益的增涨。目前，我国的煤化工工艺生产过程中使用的压缩机主要是离心式的压缩机为主。这一种压缩机的特点是具有较强的稳定性能，利用相关的整合作用可以保证压缩机的震动变小，同时平稳的进行运行工作。在当前的煤化工生产工艺与智能化生产技术中占据了重要的位置。此外，对于离心式压缩机来说，还体现了耐高温、耐腐蚀以及低泄漏量等方面的优势。在煤化工工艺生产工作过程中，为了满足工艺生产的高温、腐蚀条件，便可以合理地使用离心式压缩机。值得注意的是，在合理利用高强度的腐蚀叶轮材料的情况下，可以确保离心式压缩机的实际应用价值。从离心式压缩机的实际应用来看，其结构当中所具备的镍基合金材料具有耐高温的效果，在压缩核心部位采取了渗硼技术，这样便使得压缩机的应用寿命得到有效延长。总之，在合理应用离心式压缩机的情况下，可以促进煤化工工艺生产效率的提高，进一步使煤化工产业的产出及效能得到有效提升。
2、在煤化工生产实践中压缩机的运行与维护
2.1对压缩机操作规范进一步积极完善
不论哪一种机械设备，其运行都必须严格地按照标准规范来进行，否者存在种种隐患。所以，在操作煤化工压缩机的过程中，必须依照操作程序进行，只有这样才能够保证机械设备高效、连续和稳定地运作，这样才能够确保机械设备在生产过程中积极发挥出作用。而实际的操作首先要有规范。只有建立起严格的标准的规范，才能够确保操作的针对性，降低操作过程中的一些麻烦出现。为此，积极做好对操作细节处的科学调整就成为了一种必要。在调整中，需要充分地从整体角度进行考虑，只有这样才能够确保操作的完整性，实现操作系统优化。作为操作的工作人员，必须严格地履行自己的责任，严格遵守规章制度，积极的实现实时监控运行状况，确保离心式压缩机得以安全作业。从这里可以看出，在设备的支持运作中，工作人员的严格的操作是其重要的基础，只有严格依照规范进行操作，才能够确保机械设备正常稳定地运作。
2.2对压缩机的运行管理必须强化
实际生产活动中积极实施运行管理，其目的在于对生产活动过程中可能出现的安全隐患给予有效地消除。消除了生产活动过程中可能出现的安全隐患，才能够有效地提高压缩机的工作质量和工作效率。为此，第一，必须对启动过程进行规范，只有这样才能够确保设备在启动过程中，规避由于动力不稳定因素而造成液击和抽负问题状况出现。第二，积极做好对压缩机压力进行控制，对安全阀起跳和高低压窜动实现有效地预防，确保压缩机设备始终处于一种安全稳定的状态下运作。第三，根据需要对压缩比进行适度地调整，调整的目的在于对煤化工压缩机的受力实施有效控制，这样可以提高压缩机的均衡性。第四，对触酶置换环节进行严格地规范，这样就可以对触酶中毒应素所造成的低效率的消除，以及消除资源浪费现象。从整体角度对其进行分析，这样就可以发现可能存在的一些问题，并对这些问题及时作出有效地解决，从降低不利因素出现的概率。
2.3对压缩机控制指标的合理制定
在对压缩机控制指标的合理制定过程中，需要根据煤化工生产的特点以及基本需求为基点，在压缩机控制指标上进行调整和確定、控制，进而实现各部分之间的有效配合。基于压缩机处于安全运作前提下，积极提高压缩机设备的运行水平，有效设备在生产中的寿命，这样可以在经济效益上创造更大的成绩。另外，还需要对压缩机的运行指标的稳定性进行强化。即，压缩机的运行指标一旦确定之后，不宜对其进行更改。为什么不宜对其进行更改？其重要的因素在于一旦进行更改所造成的影响必然很大，即对后续工作造成影响——后续工作不易开展，其工作阻力相对要提高很多。在确保控制指标的稳定性外，还需要确保控制指标的科学性。所以在制定控制指标过程中，必须对实际的生产展开全面的了解，只要可能涉及到的方方面面，都有必要将其融入其中。只有进行全面的掌控之后，才能够确保指标的具备可执行性。假如在生产的过程环节中出现某些变故，有必要对其进行适度地实施调整。
2.4压缩机的润滑管理必须强化
由于压缩机在运作过程中，存在着一定程度的损耗、摩擦，为了降低这些损耗、摩擦必然就会用到润滑剂进行润滑，使其得到润滑，进而确保压缩机设备始终处于稳定安全地运作状态。在目前来说，我们所采用的润滑油类比较多，在选用这些润滑油的过程中，需要慎重，确保润滑油的品质。即这些润滑油产品必须是国家所认可的产品。国家认可的产品在品质上才能够得到有效保障。不宜使用不符合国家标准的一些润滑油。
2.5对压缩机的温度控制进行强化
压缩机在工作中，其温度会升高，为了对煤化工压缩机的温度实施温度控制就需要用到压缩机需要冷却系统，而运用于压缩机需要冷却系统中的冷却剂的质量和压力是其中关键性的内容，所以确保冷却剂的质量和压力是才能够保证压缩机设备的温度。与此同时，积极做好压缩机用水管理，就需啊哟保证水的比热容和纯净度达到标准要求，进而实现对温度的有效控制。
2.6对换热及换热设施进行强化管理
在对换热及换热设施进行强化管理的过程中，需要从几个方面给予管理。其一，确保水的压力、质量和温度的保证。这是因为实际工作中需要很多的水，对于换热会造成影响，故而在源头上对其进行管理，避免不良影响的出现。其二，压缩机在工作运行中，需要冷却设备为其提供温度保障，只有这样才能够保证设备的正常稳定地工作。第三，积极为压缩机提供良好的工作环境。为此积极调控好循环水水质管理和油冷却器，让压缩机高效地运作。
2.7对压缩机运行记录进行严格管理
压缩机的运行信息以及压缩机的维修信息，这些数据应该记录在案，及时做好压缩机运行记录的严格管理。就压缩机的维修工作而言，包括试车、运行等重要的数据，必须确保这些数据的完整性，为其建立起全面的数据库，积极为问题的解决给予信息的支持。
3、结语
综上所述，压缩机是煤化工工艺中的重点环节之一，是煤化工工艺必有的功能型设备。压缩机不仅对提高气体纯度、提高煤化工的质量有直接作用，还直接影响着煤化工的发展方向。随着煤化工的需求增大，压缩机也逐步向自动化、智能化发展，这个时候我们更应该科学的对压缩机进行系统设计，不断去提升压缩机的结构性能，提升压缩机的价值所在，让压缩机可以更好的服务煤化工企业。
参考文献：
[1] 化工压缩机发展及其应用分析[J].吴鹏超.当代化工研究.2017（12）.
（作者单位：沈阳金博气体压缩机制造有限公司）
关键词：压缩机；煤化工；应用；实践
1、压缩机在煤化工生产工艺的应用
在煤化工工艺的施工过程中，压缩机属于关键的零部件。而压缩机中的结构比较复杂，包含了很多不同的零件组织，利用电能与动能将气体进行压缩处理，并保证气体的纯度提高，促进煤化工生产效率与经济利益的增涨。目前，我国的煤化工工艺生产过程中使用的压缩机主要是离心式的压缩机为主。这一种压缩机的特点是具有较强的稳定性能，利用相关的整合作用可以保证压缩机的震动变小，同时平稳的进行运行工作。在当前的煤化工生产工艺与智能化生产技术中占据了重要的位置。此外，对于离心式压缩机来说，还体现了耐高温、耐腐蚀以及低泄漏量等方面的优势。在煤化工工艺生产工作过程中，为了满足工艺生产的高温、腐蚀条件，便可以合理地使用离心式压缩机。值得注意的是，在合理利用高强度的腐蚀叶轮材料的情况下，可以确保离心式压缩机的实际应用价值。从离心式压缩机的实际应用来看，其结构当中所具备的镍基合金材料具有耐高温的效果，在压缩核心部位采取了渗硼技术，这样便使得压缩机的应用寿命得到有效延长。总之，在合理应用离心式压缩机的情况下，可以促进煤化工工艺生产效率的提高，进一步使煤化工产业的产出及效能得到有效提升。
2、在煤化工生产实践中压缩机的运行与维护
2.1对压缩机操作规范进一步积极完善
不论哪一种机械设备，其运行都必须严格地按照标准规范来进行，否者存在种种隐患。所以，在操作煤化工压缩机的过程中，必须依照操作程序进行，只有这样才能够保证机械设备高效、连续和稳定地运作，这样才能够确保机械设备在生产过程中积极发挥出作用。而实际的操作首先要有规范。只有建立起严格的标准的规范，才能够确保操作的针对性，降低操作过程中的一些麻烦出现。为此，积极做好对操作细节处的科学调整就成为了一种必要。在调整中，需要充分地从整体角度进行考虑，只有这样才能够确保操作的完整性，实现操作系统优化。作为操作的工作人员，必须严格地履行自己的责任，严格遵守规章制度，积极的实现实时监控运行状况，确保离心式压缩机得以安全作业。从这里可以看出，在设备的支持运作中，工作人员的严格的操作是其重要的基础，只有严格依照规范进行操作，才能够确保机械设备正常稳定地运作。
2.2对压缩机的运行管理必须强化
实际生产活动中积极实施运行管理，其目的在于对生产活动过程中可能出现的安全隐患给予有效地消除。消除了生产活动过程中可能出现的安全隐患，才能够有效地提高压缩机的工作质量和工作效率。为此，第一，必须对启动过程进行规范，只有这样才能够确保设备在启动过程中，规避由于动力不稳定因素而造成液击和抽负问题状况出现。第二，积极做好对压缩机压力进行控制，对安全阀起跳和高低压窜动实现有效地预防，确保压缩机设备始终处于一种安全稳定的状态下运作。第三，根据需要对压缩比进行适度地调整，调整的目的在于对煤化工压缩机的受力实施有效控制，这样可以提高压缩机的均衡性。第四，对触酶置换环节进行严格地规范，这样就可以对触酶中毒应素所造成的低效率的消除，以及消除资源浪费现象。从整体角度对其进行分析，这样就可以发现可能存在的一些问题，并对这些问题及时作出有效地解决，从降低不利因素出现的概率。
2.3对压缩机控制指标的合理制定
在对压缩机控制指标的合理制定过程中，需要根据煤化工生产的特点以及基本需求为基点，在压缩机控制指标上进行调整和確定、控制，进而实现各部分之间的有效配合。基于压缩机处于安全运作前提下，积极提高压缩机设备的运行水平，有效设备在生产中的寿命，这样可以在经济效益上创造更大的成绩。另外，还需要对压缩机的运行指标的稳定性进行强化。即，压缩机的运行指标一旦确定之后，不宜对其进行更改。为什么不宜对其进行更改？其重要的因素在于一旦进行更改所造成的影响必然很大，即对后续工作造成影响——后续工作不易开展，其工作阻力相对要提高很多。在确保控制指标的稳定性外，还需要确保控制指标的科学性。所以在制定控制指标过程中，必须对实际的生产展开全面的了解，只要可能涉及到的方方面面，都有必要将其融入其中。只有进行全面的掌控之后，才能够确保指标的具备可执行性。假如在生产的过程环节中出现某些变故，有必要对其进行适度地实施调整。
2.4压缩机的润滑管理必须强化
由于压缩机在运作过程中，存在着一定程度的损耗、摩擦，为了降低这些损耗、摩擦必然就会用到润滑剂进行润滑，使其得到润滑，进而确保压缩机设备始终处于稳定安全地运作状态。在目前来说，我们所采用的润滑油类比较多，在选用这些润滑油的过程中，需要慎重，确保润滑油的品质。即这些润滑油产品必须是国家所认可的产品。国家认可的产品在品质上才能够得到有效保障。不宜使用不符合国家标准的一些润滑油。
2.5对压缩机的温度控制进行强化
压缩机在工作中，其温度会升高，为了对煤化工压缩机的温度实施温度控制就需要用到压缩机需要冷却系统，而运用于压缩机需要冷却系统中的冷却剂的质量和压力是其中关键性的内容，所以确保冷却剂的质量和压力是才能够保证压缩机设备的温度。与此同时，积极做好压缩机用水管理，就需啊哟保证水的比热容和纯净度达到标准要求，进而实现对温度的有效控制。
2.6对换热及换热设施进行强化管理
在对换热及换热设施进行强化管理的过程中，需要从几个方面给予管理。其一，确保水的压力、质量和温度的保证。这是因为实际工作中需要很多的水，对于换热会造成影响，故而在源头上对其进行管理，避免不良影响的出现。其二，压缩机在工作运行中，需要冷却设备为其提供温度保障，只有这样才能够保证设备的正常稳定地工作。第三，积极为压缩机提供良好的工作环境。为此积极调控好循环水水质管理和油冷却器，让压缩机高效地运作。
2.7对压缩机运行记录进行严格管理
压缩机的运行信息以及压缩机的维修信息，这些数据应该记录在案，及时做好压缩机运行记录的严格管理。就压缩机的维修工作而言，包括试车、运行等重要的数据，必须确保这些数据的完整性，为其建立起全面的数据库，积极为问题的解决给予信息的支持。
3、结语
综上所述，压缩机是煤化工工艺中的重点环节之一，是煤化工工艺必有的功能型设备。压缩机不仅对提高气体纯度、提高煤化工的质量有直接作用，还直接影响着煤化工的发展方向。随着煤化工的需求增大，压缩机也逐步向自动化、智能化发展，这个时候我们更应该科学的对压缩机进行系统设计，不断去提升压缩机的结构性能，提升压缩机的价值所在，让压缩机可以更好的服务煤化工企业。
参考文献：
[1] 化工压缩机发展及其应用分析[J].吴鹏超.当代化工研究.2017（12）.
（作者单位：沈阳金博气体压缩机制造有限公司）