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在煤炭行业陷入低谷时，“互联网+”为煤业公司带来一丝曙光。山西煤炭进出口集团左云长春兴煤业有限公司抓住机遇、敢为人先，自主研发出互联网+煤矿管理系统，并率先在矿井内使用了智能AI机器人……
在非常时期尽非常之责，用超常之功创非凡之业。长春兴煤业公司以其长远之目光，走首开先河之路，领时代发展之航，在山西煤炭发展史上拥有属于自己的浓墨一笔。
先行先试 创新管理模式
2017年6月，山西省正式印发《关于深化国企国资改革的指导意见》和配套文件，这个被称作“1+N”文件的出台，意味着山西国企改革大幕正式拉开。《指导意见》里提到“政企分开、政资分开、所有权与经营权分离”，其实，早在2013年，山西煤炭进出口集团的左云长春兴煤业有限公司已经开始进行实践。
2013年，山煤集团确立了开展精细化管理，向优秀企业进行对标的经营思路。经过多次考察，他们与北京汇永控股集团“精干高效、低成本运营”的管理理念一拍即合，于同年11月将汇永管理模式和理念引进长春兴煤业。由此，长春兴煤业公司开始了一段先行先试的精彩改革历程。
长春兴的管理模式是在核心思想、山煤集团管理主体和国有控股地位不变的前提下，实行董事会领导下的总经理负责制，通过引进北京汇永集团的专业管理团队，实现了成本最小化，利润最大化。目前，这座年生产能力240万吨的煤矿，生产系统为“431”框架，即生产科、安监科、机电科、综合科四个科室，综采队、机运队、通风队三个队组，一个安全调度指挥中心，干部职工268人。就在这268人的共同努力下，2016年，长春兴煤业公司吨煤生产成本控制在了47.52元以内，生产系统职工月人均工资达到1.2万元，这在2016年煤炭行业全行业亏损的情况下，是令人惊叹和服气的。
长春兴煤业公司生产矿长韩永胜说：“生产和经营分离，我们只对煤矿的生产和安全负责，这就是我们矿最大的特色。我们268人，职工月工资平均有1.2万元，这些业绩实现了股东、管理层和职工的三方共赢。”韩永胜所说的，就是他们实行长春兴“1573”管理模式里的“3”，即达到三大效果——人少、薪高、共赢。
“互联网+” 重塑创新体系
2015年，加拿大矿业部专家皮特和另两位专家来到长春兴煤业公司，考察调研这里的管理模式和“互联网+”模式，看到该矿矿长左凌云手机上的功能不错，感到非常惊叹，就对左凌云矿长说：“这个手机不错，我拿走了。”
手机上有什么功能，让这位皮特专家竟然开玩笑地要拿走手机呢？
2016年9月，左凌云到美国拉斯维加斯参加2016美国国际矿业展览会，当时矿上的主井皮带发现了问题，左凌云拿出手机，进入他们自己研发的“互联网+”软件系统，通过摄像头传输的实时视频，进行远程指导。解决完问题，他向在场人员展示他们煤矿的生产现场。有人就说：“中国的煤矿生产技术已经这么先进了，不可思议。”
原来，手机的奥秘就是长春兴煤业公司在原来煤矿六大系统的基础上，自主研发的适合长春兴特点的“移动互联网+煤矿管理系统”。该系统利用互联网、物联网、移动通信网络、云计算等信息技术，将生产管理、人力资源管理、行政办公、安全监测等信息有机结合，进行传输、分析和共享，分为八大类42个模块，于2015年正式上线，可以实现煤炭生产80%的功能。韩永胜说：“只要有网络的地方，我们就可以通过这个系统进行操控。可以说，我们把调度室搬到了手机上。即使是在出差或者是在开会，都可以从源头上把控生产。”
左凌云介绍说，他们的“移动互联网+煤矿管理”系统分为互联网+、大数据云储存、物联网+和智能化四个阶段，现在处于大数据云储存阶段。据介绍，该系统的所有信息均为共享信息，在实际操作过程中，根据使用人员所属部门、职务等设置相关操作权限。
在韩永胜的办公室，他打开视频监控，并通过手机查看主井皮带的运煤情况。他向记者介绍，他们在井上井下共铺设了90多个视频监控点，覆盖主井、副井、综采工作面、中央变电所、水泵房、皮带、主扇、压风机、办公楼等各个位置。例如系统里“生产设备集控系统”中的“矿压监测系统”，可以将生产中使用到的各种矿压仪表，通过传感设备整合到一起，实时反映出整个工作面在采煤过程中的压力变化情况。该系统还有一个推送报警功能，如果数值出现红色，就会自动报警，及时解决问题。运用这个系统，可以实现部分岗位无人或少人值守。同时，所有的监测数据都会上传到终端，形成大数据，这样通过总结规律，发生问题的时候就有相应的解决手段。
该系统的另一个特色就是班前学习、视频教学、技能培训等模块。班前培训模块，从他们的题库里随机选出十道题，在十分钟之内员工进行做答，每道题还有正确答案的解析，员工答题合格后方能下井。视频教学模块里，有视频、电子图书、图纸、手册等，内容包括各个岗位的各种技术学习，左凌云称，“即使是一个对煤矿完全不懂的人，通过学习这些教材后，也会成长为高级工程师”，可见其学习内容涵盖广泛、包罗万象。
长春兴煤业“移动互联网+煤矿管理系统”的应用可以称之为一次重大的技术革新和管理革新，是国内煤炭行业信息技术应用的先驱者，这一技术的应用也获得了中国煤炭工业协会煤炭企业管理现代化创新成果（行业级）二等奖。
智能机器 引领煤企腾飞
在今年的长春兴煤业公司元旦晚会上，有一群特殊的表演者——六个智能机器人，他们在台上跟着音乐节拍进行跳舞，做出各种复杂的舞蹈动作，动作整齐划一、活灵活现。第一次在长春兴亮相的他们，马上成为了“明星”。
不过这些“明星”可不简单，跳舞只是他们的“业余爱好”，他们的职业是“矿用机器人”。矿长左凌云说：“未来时机成熟，我们矿的班组就是一个人加上N个机器人，在一些危险的工作岗位，我们通过操控这些机器人进行作业，不仅可以降低职工的工作强度，为安全生产提供保证，同时还可以减少井下的工作人员，实现减员增效这个目标。”
在左凌云办公室，他还操控机器人为记者进行了演示，这些机器人前进、后退、仰卧起坐、俯卧撑、趴下起来等等动作都无比标准。“正是因为他们可以做这么多复杂的动作，我们通过大数据云储存计算出一些岗位的操作程序，把这些规定程序输入到机器人里，他们就可以为我们工作了。”左凌云说，“我们已经研发了十多种型号的机器人，小的只有三十厘米左右，大的和真人一样高。有的机器人可以飞，有的机器人就是‘变形金刚’，在巷道里变形成汽车，提高到达工作地点的速度，有紧急情况的时候能够快速到达，及时处理问题。”
现在，长春兴煤业公司的智能机器人已开始初步应用。他们在井口安装了胶轮车智能考勤入井系统，该系统可以自动识别这辆胶轮车是不是他们的矿车，车况是不是良好。如果胶轮车记录未维修好，就不能下井了。
左凌云说：“我们现在已经订制了入井口机器人，这个机器人可以进行虹膜扫描，以此识别工人的身份信息，也可以进行酒精检测。运用这个机器人，我们就不用在井口专门安排人员来进行检查了。等机器人来了，我们输入程序就可以‘上岗’了。”
相同的日月星辰，不同的精彩非凡。今年2月，第十届全国优秀生产力理论与实践成果奖评选表彰活动在北京举行。左云长春兴煤业有限公司荣获“全国先进生产力典范企业奖”，该单位申报的《移动互联网+煤矿管理系统在现代化矿井中的应用》荣获“全国先进生产力论文二等奖”，矿长左凌云荣获“全国先进生产力优秀人物奖”。
一個个荣誉，就如一面面旗帜，鼓舞着长春兴煤业上下268名干部职工，他们用不断创新的精神，演绎着一个煤矿企业在新时代下引领行业发展的科学篇章。
长春兴“1573”管理模式就是围绕“一条主线”，运用“五种手段”，实施“七化措施”，达到“三大效果。”他们形象地形容这个模式为“国窖模式”。
长春兴煤业这一管理模式，在2016年10月获得了中国煤炭工业协会煤炭企业管理现代化创新成果（行业级）三等奖。
在非常时期尽非常之责，用超常之功创非凡之业。长春兴煤业公司以其长远之目光，走首开先河之路，领时代发展之航，在山西煤炭发展史上拥有属于自己的浓墨一笔。
先行先试 创新管理模式
2017年6月，山西省正式印发《关于深化国企国资改革的指导意见》和配套文件，这个被称作“1+N”文件的出台，意味着山西国企改革大幕正式拉开。《指导意见》里提到“政企分开、政资分开、所有权与经营权分离”，其实，早在2013年，山西煤炭进出口集团的左云长春兴煤业有限公司已经开始进行实践。
2013年，山煤集团确立了开展精细化管理，向优秀企业进行对标的经营思路。经过多次考察，他们与北京汇永控股集团“精干高效、低成本运营”的管理理念一拍即合，于同年11月将汇永管理模式和理念引进长春兴煤业。由此，长春兴煤业公司开始了一段先行先试的精彩改革历程。
长春兴的管理模式是在核心思想、山煤集团管理主体和国有控股地位不变的前提下，实行董事会领导下的总经理负责制，通过引进北京汇永集团的专业管理团队，实现了成本最小化，利润最大化。目前，这座年生产能力240万吨的煤矿，生产系统为“431”框架，即生产科、安监科、机电科、综合科四个科室，综采队、机运队、通风队三个队组，一个安全调度指挥中心，干部职工268人。就在这268人的共同努力下，2016年，长春兴煤业公司吨煤生产成本控制在了47.52元以内，生产系统职工月人均工资达到1.2万元，这在2016年煤炭行业全行业亏损的情况下，是令人惊叹和服气的。
长春兴煤业公司生产矿长韩永胜说：“生产和经营分离，我们只对煤矿的生产和安全负责，这就是我们矿最大的特色。我们268人，职工月工资平均有1.2万元，这些业绩实现了股东、管理层和职工的三方共赢。”韩永胜所说的，就是他们实行长春兴“1573”管理模式里的“3”，即达到三大效果——人少、薪高、共赢。
“互联网+” 重塑创新体系
2015年，加拿大矿业部专家皮特和另两位专家来到长春兴煤业公司，考察调研这里的管理模式和“互联网+”模式，看到该矿矿长左凌云手机上的功能不错，感到非常惊叹，就对左凌云矿长说：“这个手机不错，我拿走了。”
手机上有什么功能，让这位皮特专家竟然开玩笑地要拿走手机呢？
2016年9月，左凌云到美国拉斯维加斯参加2016美国国际矿业展览会，当时矿上的主井皮带发现了问题，左凌云拿出手机，进入他们自己研发的“互联网+”软件系统，通过摄像头传输的实时视频，进行远程指导。解决完问题，他向在场人员展示他们煤矿的生产现场。有人就说：“中国的煤矿生产技术已经这么先进了，不可思议。”
原来，手机的奥秘就是长春兴煤业公司在原来煤矿六大系统的基础上，自主研发的适合长春兴特点的“移动互联网+煤矿管理系统”。该系统利用互联网、物联网、移动通信网络、云计算等信息技术，将生产管理、人力资源管理、行政办公、安全监测等信息有机结合，进行传输、分析和共享，分为八大类42个模块，于2015年正式上线，可以实现煤炭生产80%的功能。韩永胜说：“只要有网络的地方，我们就可以通过这个系统进行操控。可以说，我们把调度室搬到了手机上。即使是在出差或者是在开会，都可以从源头上把控生产。”
左凌云介绍说，他们的“移动互联网+煤矿管理”系统分为互联网+、大数据云储存、物联网+和智能化四个阶段，现在处于大数据云储存阶段。据介绍，该系统的所有信息均为共享信息，在实际操作过程中，根据使用人员所属部门、职务等设置相关操作权限。
在韩永胜的办公室，他打开视频监控，并通过手机查看主井皮带的运煤情况。他向记者介绍，他们在井上井下共铺设了90多个视频监控点，覆盖主井、副井、综采工作面、中央变电所、水泵房、皮带、主扇、压风机、办公楼等各个位置。例如系统里“生产设备集控系统”中的“矿压监测系统”，可以将生产中使用到的各种矿压仪表，通过传感设备整合到一起，实时反映出整个工作面在采煤过程中的压力变化情况。该系统还有一个推送报警功能，如果数值出现红色，就会自动报警，及时解决问题。运用这个系统，可以实现部分岗位无人或少人值守。同时，所有的监测数据都会上传到终端，形成大数据，这样通过总结规律，发生问题的时候就有相应的解决手段。
该系统的另一个特色就是班前学习、视频教学、技能培训等模块。班前培训模块，从他们的题库里随机选出十道题，在十分钟之内员工进行做答，每道题还有正确答案的解析，员工答题合格后方能下井。视频教学模块里，有视频、电子图书、图纸、手册等，内容包括各个岗位的各种技术学习，左凌云称，“即使是一个对煤矿完全不懂的人，通过学习这些教材后，也会成长为高级工程师”，可见其学习内容涵盖广泛、包罗万象。
长春兴煤业“移动互联网+煤矿管理系统”的应用可以称之为一次重大的技术革新和管理革新，是国内煤炭行业信息技术应用的先驱者，这一技术的应用也获得了中国煤炭工业协会煤炭企业管理现代化创新成果（行业级）二等奖。
智能机器 引领煤企腾飞
在今年的长春兴煤业公司元旦晚会上，有一群特殊的表演者——六个智能机器人，他们在台上跟着音乐节拍进行跳舞，做出各种复杂的舞蹈动作，动作整齐划一、活灵活现。第一次在长春兴亮相的他们，马上成为了“明星”。
不过这些“明星”可不简单，跳舞只是他们的“业余爱好”，他们的职业是“矿用机器人”。矿长左凌云说：“未来时机成熟，我们矿的班组就是一个人加上N个机器人，在一些危险的工作岗位，我们通过操控这些机器人进行作业，不仅可以降低职工的工作强度，为安全生产提供保证，同时还可以减少井下的工作人员，实现减员增效这个目标。”
在左凌云办公室，他还操控机器人为记者进行了演示，这些机器人前进、后退、仰卧起坐、俯卧撑、趴下起来等等动作都无比标准。“正是因为他们可以做这么多复杂的动作，我们通过大数据云储存计算出一些岗位的操作程序，把这些规定程序输入到机器人里，他们就可以为我们工作了。”左凌云说，“我们已经研发了十多种型号的机器人，小的只有三十厘米左右，大的和真人一样高。有的机器人可以飞，有的机器人就是‘变形金刚’，在巷道里变形成汽车，提高到达工作地点的速度，有紧急情况的时候能够快速到达，及时处理问题。”
现在，长春兴煤业公司的智能机器人已开始初步应用。他们在井口安装了胶轮车智能考勤入井系统，该系统可以自动识别这辆胶轮车是不是他们的矿车，车况是不是良好。如果胶轮车记录未维修好，就不能下井了。
左凌云说：“我们现在已经订制了入井口机器人，这个机器人可以进行虹膜扫描，以此识别工人的身份信息，也可以进行酒精检测。运用这个机器人，我们就不用在井口专门安排人员来进行检查了。等机器人来了，我们输入程序就可以‘上岗’了。”
相同的日月星辰，不同的精彩非凡。今年2月，第十届全国优秀生产力理论与实践成果奖评选表彰活动在北京举行。左云长春兴煤业有限公司荣获“全国先进生产力典范企业奖”，该单位申报的《移动互联网+煤矿管理系统在现代化矿井中的应用》荣获“全国先进生产力论文二等奖”，矿长左凌云荣获“全国先进生产力优秀人物奖”。
一個个荣誉，就如一面面旗帜，鼓舞着长春兴煤业上下268名干部职工，他们用不断创新的精神，演绎着一个煤矿企业在新时代下引领行业发展的科学篇章。
长春兴“1573”管理模式就是围绕“一条主线”，运用“五种手段”，实施“七化措施”，达到“三大效果。”他们形象地形容这个模式为“国窖模式”。
长春兴煤业这一管理模式，在2016年10月获得了中国煤炭工业协会煤炭企业管理现代化创新成果（行业级）三等奖。