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【摘 要】水泥深层搅拌桩是进行软基处理的一种有效形式，本文介绍了水泥搅拌桩施工中试桩，施工准备、工艺流程、设计参数等。
【关键词】水泥搅拌桩；软基；施工方法；质量控制
Cement deep agitation stake in soft groundwork processing of construction method and quality control
Wu Li-xia
(Xinxiang highway administration bureau Xinxiang Henan 453000)
【Abstract】Cement deep agitation stake is a kind of valid form that carries on soft Ji's handling, The article introduced the stake of the cement agitation under construction try a stake, start construction to prepare, craft process, design parameter etc. .
【Key words】Cement agitation stake；Soft groundwork；Construction method；Quality control
1. 前言
公路改建工程中，常遇到公路软基路段，如若处理不当，将引起路面开裂，影响公路的正常使用。本文结合实践谈谈水泥深层搅拌处理软基的方法与质量控制要点，供有关施工单位参考。
2. 水泥搅拌桩试桩工作
（1）水泥深层搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥炭土、粉土和地基承载力标准值不大于120KPa的粘性土等地基。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时，宜通过试验确定其适用性。冬季施工时应注意温度对处理效果的影响。
（2）深层搅拌施工是用搅拌头将水泥浆和软土强制拌和。搅拌次数越多，拌和越均匀，水泥土的强度也越高。但是搅拌次数越多，施工时间也越长，工效也越低。通过试桩为了寻求最佳施工工艺以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。
（3）每个标段的试桩必须不少于5根，且待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩的检验方法可采取7d后直接开挖取出或至少14d后取芯以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥强度。
3. 施工程序
（1）深层搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。
（2）水泥搅拌桩应采用合格的32.5级普通硅酸盐袋装水泥，并应统一入棚贮存，对于受潮结块或使用期限超过3个月的变质水泥严禁使用。使用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室试验。
（3）项目部对水泥采购、贮存及使用应统一管理。材料进场及使用应建立台帐。监理工程师定期抽检，项目部指派专人看护水泥棚，24h轮流值班。
（4）水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以控制水泥浆用量以及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集电脑记录一次。
（5）水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。
4. 施工工艺流程
桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→回钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反转提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反转提钻至地表→成桩结束。
5. 设计参数及要求
水泥掺入比＞12%；7d无侧限抗压强度：≥0.8MPa;28d无侧限抗：≥1.6MPa;90d无侧限抗压强度：≥2.4MPa；28d取芯强度：≥0.8MPa；90d取芯强度：≥1.2MPa；单柱承载力＞210KPa；复合地基的承载力＞170KPa。
6. 施工质量控制
（1）项目部指派专人负责水泥搅拌的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人，水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人，以便检查管理。
（2）水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验有无堵塞现象产生，待水排尽后方可下钻。
（3）为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机悬挂一吊锤，通过吊锤与机泵上、下、左、右距离相等来完成。
（4）对每根制成的搅拌桩质量检查的重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数，压浆过程中有否断浆现象和喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。对于不合格桩的补救措施应尽量征得设计人员同意。
（5）为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目部质检人员随时抽查检验是否满足设计要求。
（6）水泥搅拌桩施工配合比：水灰比0.45～0.50、水泥掺量：12%、海米掺灰量：46，25吨、高效减水剂：0.5%。
（7）水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺，第一次下钻为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时——律采用低档操作，复搅时可提高一个档位，每根桩的正常成桩时间应不少于40min，喷浆压力不小于0.4MPa。
（8）为保证水泥搅拌桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时在桩底部停留30s，进行磨桩端，余浆在上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30s。
（9）施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆以确保喷浆的连续性，严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。
（10）施工中若喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。
（11）现场施工人员认真填写施工：原始记录，包括：①施工桩号、施工工期、天气情况；②喷浆深度、停浆标高；③灰浆泵压力、管道压力；④钻机转速；⑤钻进速度、提升速度；⑥浆液流量；⑦每米喷浆量和外掺剂用量；⑧复搅深度。
7. 搅拌桩质量检验
7.1 检验方法。
（1）水泥搅拌桩成桩7d可采用轻便触探法进行桩身质量检验（a）检验搅拌均匀性：用轻便触探器中附带的小钻，在搅拌桩身中心钻孔，取出桩芯，观察其颜色是否一致，是否存在水泥浆富集的“结核”或未被搅匀的土团。（b）触探试验：根据现有的轻便触探击数（N10）与水泥土强度对比关系来看，当桩身1d龄期的击数N10大于15击时，桩身强度已能满足设计要求；或者7d龄期的击数N10的1倍以上，桩身强度也能达到设计要求。轻便触探的深度一般不超过4m。
（2）水泥搅拌桩成桩28天后，用钻孔取芯的方法检查完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定在相对均匀的地方，送实验室做一组（三个）、28d龄期的无侧限抗压强度度验，并在每一点，留一组（三个）试验，做三个月龄期的无侧限抗压实验，以测定桩身强度。钻孔取芯频率为1%~1.5%。
（3）水泥搅拌桩取芯结果如果某段或某一桥头不合格率大于10%，则可认为该段水泥搅拌桩整体满足要求；如果不合格率大于10%小于20%时，则应在该段同等补桩；如果不合格率大于30%，则该段水泥搅拌桩为不合格。
（4）对搅拌桩取芯后留下的空间应采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。
（5）在比较重要的工程部位、软土层数厚的地方，或对施工质量有怀疑时，可在成柱28d后，由监理工程师随机指定抽检单桩或复合地基承载力，随机抽查的桩数不宜少于点桩数的0.2%，不得少于3根。试验用最大载荷量为单桩或复合地基设计荷载的两倍。
7.2 外观鉴定。桩体圆匀，无缩颈和回陷现象；搅拌均匀，凝体无松散；群桩桩顶齐，间距均匀。
8. 结语
公路软基处理属于隐蔽工程，其一旦被路堤等构筑物覆盖，便构成隐患也不好检查。因此，紧抓施工环节，严格施工过程的管理非常重要。
参考文献
［1］ 安雪鹏.水泥粉喷桩加固软基施工工艺及质量控制交通科技，2004.6 ［J］
［2］ 刘松玉.公路地基，南京：东南大学出版社，2001［M］
［3］ JTJ017-96，公路软土地基路基设计及施工技术规范［S］
［文章编号］1006-7619（2008）10-05-568
［作者简介］毋丽霞（1960- ），女，本科，工程师，长期从事公路养护与管理工作。
【关键词】水泥搅拌桩；软基；施工方法；质量控制
Cement deep agitation stake in soft groundwork processing of construction method and quality control
Wu Li-xia
(Xinxiang highway administration bureau Xinxiang Henan 453000)
【Abstract】Cement deep agitation stake is a kind of valid form that carries on soft Ji's handling, The article introduced the stake of the cement agitation under construction try a stake, start construction to prepare, craft process, design parameter etc. .
【Key words】Cement agitation stake；Soft groundwork；Construction method；Quality control
1. 前言
公路改建工程中，常遇到公路软基路段，如若处理不当，将引起路面开裂，影响公路的正常使用。本文结合实践谈谈水泥深层搅拌处理软基的方法与质量控制要点，供有关施工单位参考。
2. 水泥搅拌桩试桩工作
（1）水泥深层搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥炭土、粉土和地基承载力标准值不大于120KPa的粘性土等地基。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时，宜通过试验确定其适用性。冬季施工时应注意温度对处理效果的影响。
（2）深层搅拌施工是用搅拌头将水泥浆和软土强制拌和。搅拌次数越多，拌和越均匀，水泥土的强度也越高。但是搅拌次数越多，施工时间也越长，工效也越低。通过试桩为了寻求最佳施工工艺以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。
（3）每个标段的试桩必须不少于5根，且待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩的检验方法可采取7d后直接开挖取出或至少14d后取芯以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥强度。
3. 施工程序
（1）深层搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。
（2）水泥搅拌桩应采用合格的32.5级普通硅酸盐袋装水泥，并应统一入棚贮存，对于受潮结块或使用期限超过3个月的变质水泥严禁使用。使用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室试验。
（3）项目部对水泥采购、贮存及使用应统一管理。材料进场及使用应建立台帐。监理工程师定期抽检，项目部指派专人看护水泥棚，24h轮流值班。
（4）水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以控制水泥浆用量以及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集电脑记录一次。
（5）水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。
4. 施工工艺流程
桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→回钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反转提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反转提钻至地表→成桩结束。
5. 设计参数及要求
水泥掺入比＞12%；7d无侧限抗压强度：≥0.8MPa;28d无侧限抗：≥1.6MPa;90d无侧限抗压强度：≥2.4MPa；28d取芯强度：≥0.8MPa；90d取芯强度：≥1.2MPa；单柱承载力＞210KPa；复合地基的承载力＞170KPa。
6. 施工质量控制
（1）项目部指派专人负责水泥搅拌的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人，水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人，以便检查管理。
（2）水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验有无堵塞现象产生，待水排尽后方可下钻。
（3）为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机悬挂一吊锤，通过吊锤与机泵上、下、左、右距离相等来完成。
（4）对每根制成的搅拌桩质量检查的重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数，压浆过程中有否断浆现象和喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。对于不合格桩的补救措施应尽量征得设计人员同意。
（5）为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目部质检人员随时抽查检验是否满足设计要求。
（6）水泥搅拌桩施工配合比：水灰比0.45～0.50、水泥掺量：12%、海米掺灰量：46，25吨、高效减水剂：0.5%。
（7）水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺，第一次下钻为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时——律采用低档操作，复搅时可提高一个档位，每根桩的正常成桩时间应不少于40min，喷浆压力不小于0.4MPa。
（8）为保证水泥搅拌桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时在桩底部停留30s，进行磨桩端，余浆在上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30s。
（9）施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆以确保喷浆的连续性，严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。
（10）施工中若喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。
（11）现场施工人员认真填写施工：原始记录，包括：①施工桩号、施工工期、天气情况；②喷浆深度、停浆标高；③灰浆泵压力、管道压力；④钻机转速；⑤钻进速度、提升速度；⑥浆液流量；⑦每米喷浆量和外掺剂用量；⑧复搅深度。
7. 搅拌桩质量检验
7.1 检验方法。
（1）水泥搅拌桩成桩7d可采用轻便触探法进行桩身质量检验（a）检验搅拌均匀性：用轻便触探器中附带的小钻，在搅拌桩身中心钻孔，取出桩芯，观察其颜色是否一致，是否存在水泥浆富集的“结核”或未被搅匀的土团。（b）触探试验：根据现有的轻便触探击数（N10）与水泥土强度对比关系来看，当桩身1d龄期的击数N10大于15击时，桩身强度已能满足设计要求；或者7d龄期的击数N10的1倍以上，桩身强度也能达到设计要求。轻便触探的深度一般不超过4m。
（2）水泥搅拌桩成桩28天后，用钻孔取芯的方法检查完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定在相对均匀的地方，送实验室做一组（三个）、28d龄期的无侧限抗压强度度验，并在每一点，留一组（三个）试验，做三个月龄期的无侧限抗压实验，以测定桩身强度。钻孔取芯频率为1%~1.5%。
（3）水泥搅拌桩取芯结果如果某段或某一桥头不合格率大于10%，则可认为该段水泥搅拌桩整体满足要求；如果不合格率大于10%小于20%时，则应在该段同等补桩；如果不合格率大于30%，则该段水泥搅拌桩为不合格。
（4）对搅拌桩取芯后留下的空间应采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。
（5）在比较重要的工程部位、软土层数厚的地方，或对施工质量有怀疑时，可在成柱28d后，由监理工程师随机指定抽检单桩或复合地基承载力，随机抽查的桩数不宜少于点桩数的0.2%，不得少于3根。试验用最大载荷量为单桩或复合地基设计荷载的两倍。
7.2 外观鉴定。桩体圆匀，无缩颈和回陷现象；搅拌均匀，凝体无松散；群桩桩顶齐，间距均匀。
8. 结语
公路软基处理属于隐蔽工程，其一旦被路堤等构筑物覆盖，便构成隐患也不好检查。因此，紧抓施工环节，严格施工过程的管理非常重要。
参考文献
［1］ 安雪鹏.水泥粉喷桩加固软基施工工艺及质量控制交通科技，2004.6 ［J］
［2］ 刘松玉.公路地基，南京：东南大学出版社，2001［M］
［3］ JTJ017-96，公路软土地基路基设计及施工技术规范［S］
［文章编号］1006-7619（2008）10-05-568
［作者简介］毋丽霞（1960- ），女，本科，工程师，长期从事公路养护与管理工作。