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摘要：随着我国国民经济不断发展，我国化工行业始终紧跟经济发展的步伐不断前行。而涂料作为工业品的外衣，对于保护工业品起到十分重要的作用。同时建筑行业是我国经济发展的重要组成部分，而在建筑行业中对于涂料的使用是十分广泛的，这就意味着，涂料是人们生产、生活中不可或缺的一部分。基于此，本文分析了涂料的生产工艺，同时对涂料的市场进行分析。
关键词：涂料；生产工艺；市场分析
1涂料的生产工艺
1.1醇酸类漆涂料、氨基类漆涂料生产工艺
醇酸类漆涂料、氨基类漆涂料的生产工艺大致相同，主要经过合成树脂、制漆工序制成涂料成品；（1）合成树脂工序合成树脂是由多元醇、多元酸、一元酸聚合而成的线性树脂，合成树脂的生产技术主要有脂肪酸法、醇解法等生产工艺，根据原料的来源选择工艺生产方法。脂肪酸法是从植物油中制得的脂肪酸或合成脂肪酸进行加热酯化得合成树脂，该工艺具有生产工时短，生成的合成树脂分子量分布较窄，分布较均匀，对称性增强，树脂黏度小，缺点是用油置备脂肪酸，增加工序，增加物料消耗，提高成本；醇解法直接用植物油作原料合成树脂，可以降低成本，反应阶段将需物料加入反应釜进行混合，采用热媒进行升温，加热酯化，将油先与甘油进行醇解，生成甘油的不完全脂肪酸酯，再与苯二甲酸酐脂化得合成树脂，该工艺具有生产成本低，原料来源广等优点。（2）制漆工序制漆部分主要生产工艺为简单物理混合过程，没有化学反应，主要分三部分完成。（1）混合把颜料或颜料混合物投入漆料中，搅拌混合均匀，使漆浆能具有下一步操作的流动性。（2）分散、研磨混合后的漆浆在砂磨机或三辊机中进行研磨，使漆浆中过大的尺寸降低到涂料产品规定要求的细度，并稳定地保持均匀状态。（3）调和又称调漆，把漆浆、漆料及其它辅助成分按配方规定配成色漆，实现规定的颜色、黏度、细度、并实现全系统稳定化的过程，在调和中进行分散，一步成色。目前国内外油漆生产工艺步骤是一样的，混合、调漆设备多采用釜式密闭搅拌缸、分散、研磨设备采用密闭砂磨机，分散设备采用高速多速分散机。
1.2水性类漆涂料生产工艺
水性类漆涂料主要原料有助剂、颜料和填充料、乳液和水，水性类漆涂料生产工艺流程主要分为前炼、分散、调配、过滤包装四个工序。（1）前炼：颜料在乳液中被充分湿润，为了能够更好地进入下一个工艺，把颜料、乳液与溶剂用可变速搅拌机混合搅拌，形成色浆的过程。（2）砂磨：砂磨是涂料生产中最重要的工艺，它把在前炼工艺中生成的色浆用砂磨机把颜料磨细，汽车涂料要求的粒度为10微米左右，在这个工艺中使用玻璃珠砂磨介质。（3）调配：本过程包括调合和调色。调合：在被磨细的色浆里加入合成树脂、溶剂、添加剂等必要的原料；调色：加入前段产生的色浆，使之制成所需颜色。（4）质检：主要检验涂料的性能等，设有两个小型喷漆柜，用于试验的钢板规格为75×150mm，喷漆柜每天运行时间7h。5）过滤包装：用过滤器除去原料中含有的颗粒物，采用不锈钢滤网，完成后涂料装入涂料罐。
2涂料市场分析
我国涂料已经逐渐向水性化、无溶剂化、粉末化、高固体化以及辐射固化等无公害、低污染的环保方向发展。我国涂料市场中无公害、低污染涂料已经占据90%以上市场份额。其中水性涂料是未来涂料的主要组织部分，当前水性涂料占据的市场份额在30%以上。而无溶剂性涂料、粉末涂料以及高固体化涂料，随着涂料技术的不断发展，主要应用于制作金属、家电、汽车、建筑以及特种钢筋等用途。由于涂料的主要特点是具有发光以及反光，吸收红外线、反射红外线、同时屏蔽射线、标志颜色等作用，并且涂料外观具有光泽、颜色细腻、保色、保光性，同时对于底材进行强大的附着性，涂料还具有较强的硬度、冲击性以及柔韧性。由于涂料的主要特点，当前涂料市场迎来了新的挑战以及新的机遇。现阶段涂料市场的供需基本保持平衡，但是涂料市场结构还需要优化。涂料市场主要呈现以下特点：第一，涂料供需基本保持平衡。但是涂料需求呈现进一步扩大的趋势。当前，我国涂料市场的需求与供应基本保持平衡状态，涂料生产厂家通常会根据以往的市场数据，确定新时期的涂料生产计划，进而有效保证涂料市场供需关系的平衡。第二，由于房地产行业以及汽车行业发展受到一定的限制，同时城乡发展程度不断加大，城乡住宅建设成为我国国民经济全新的增长点，城乡住宅建设行业中对于涂料的应用不断增加，因此，有效加强涂料市场的增长。第三，随着环境问题日益凸显，由于环保理念不断深入人心，人们对于涂料应用过程中产生的污染以及毒性问题的重视程度不断增加，同时涂料的使用会导致大气污染。因此，环保性涂料逐渐应用在人们的生活中，这就意味着，环保性涂料成为了当前人们最看好的材料。水性类漆涂料已经成为人们最优先选择的材料。水性涂料已经逐渐应用在大型的港口以及铁路工程，并且应用在装修水平标准较高的高级酒店以及医院中。第四，国外涂料市场对于涂料的品质有着十分严格的把控，同时在生产建设过程中，国外发达国家更加注重环保涂料的应用。因此，现阶段，我国涂料生产厂家不断优化涂料的生产工艺，同时涂料生产厂家更加重视对自身产品的宣传，积极主动利用新媒体以及互联网平台向消费者进行宣传，在提升涂料生产自身专业性的同时有效提升消费者对于品牌的认识，从而使涂料市场逐渐向外扩张，我国涂料市场已经面向全球化定位发展。
3结束语
综上所述，本文主要分析了涂料的生产工艺中的水性类漆涂料生产工艺以及醇酸类漆涂料、氨基类漆涂料生产工艺。同时分析了涂料市场，我国涂料市场不断发展，我国涂料市场格局不断发生变化，涂料市场竞争力不断增大，通过涂料的生产工艺技术的不断发展，有效提升涂料市场综合竞争力，从而提高涂料市场发展前景。
参考文献：
[1]王亚博，孙丹丹，程健康，焦重阳，陈考涛.涂料的生产工艺及市场分析.当代化工研究，2018.11.150-151.
[2]萬书青，孟祥刚.现代涂料生产工艺的探讨.中国涂料，2018，33.08.63-66.
[3]李晓丹，孙卓新.涂料的生产工艺及市场分析.辽宁化工，2014，43.05.552-553.
（作者单位：西安三沃化学有限公司特种涂料分公司）
关键词：涂料；生产工艺；市场分析
1涂料的生产工艺
1.1醇酸类漆涂料、氨基类漆涂料生产工艺
醇酸类漆涂料、氨基类漆涂料的生产工艺大致相同，主要经过合成树脂、制漆工序制成涂料成品；（1）合成树脂工序合成树脂是由多元醇、多元酸、一元酸聚合而成的线性树脂，合成树脂的生产技术主要有脂肪酸法、醇解法等生产工艺，根据原料的来源选择工艺生产方法。脂肪酸法是从植物油中制得的脂肪酸或合成脂肪酸进行加热酯化得合成树脂，该工艺具有生产工时短，生成的合成树脂分子量分布较窄，分布较均匀，对称性增强，树脂黏度小，缺点是用油置备脂肪酸，增加工序，增加物料消耗，提高成本；醇解法直接用植物油作原料合成树脂，可以降低成本，反应阶段将需物料加入反应釜进行混合，采用热媒进行升温，加热酯化，将油先与甘油进行醇解，生成甘油的不完全脂肪酸酯，再与苯二甲酸酐脂化得合成树脂，该工艺具有生产成本低，原料来源广等优点。（2）制漆工序制漆部分主要生产工艺为简单物理混合过程，没有化学反应，主要分三部分完成。（1）混合把颜料或颜料混合物投入漆料中，搅拌混合均匀，使漆浆能具有下一步操作的流动性。（2）分散、研磨混合后的漆浆在砂磨机或三辊机中进行研磨，使漆浆中过大的尺寸降低到涂料产品规定要求的细度，并稳定地保持均匀状态。（3）调和又称调漆，把漆浆、漆料及其它辅助成分按配方规定配成色漆，实现规定的颜色、黏度、细度、并实现全系统稳定化的过程，在调和中进行分散，一步成色。目前国内外油漆生产工艺步骤是一样的，混合、调漆设备多采用釜式密闭搅拌缸、分散、研磨设备采用密闭砂磨机，分散设备采用高速多速分散机。
1.2水性类漆涂料生产工艺
水性类漆涂料主要原料有助剂、颜料和填充料、乳液和水，水性类漆涂料生产工艺流程主要分为前炼、分散、调配、过滤包装四个工序。（1）前炼：颜料在乳液中被充分湿润，为了能够更好地进入下一个工艺，把颜料、乳液与溶剂用可变速搅拌机混合搅拌，形成色浆的过程。（2）砂磨：砂磨是涂料生产中最重要的工艺，它把在前炼工艺中生成的色浆用砂磨机把颜料磨细，汽车涂料要求的粒度为10微米左右，在这个工艺中使用玻璃珠砂磨介质。（3）调配：本过程包括调合和调色。调合：在被磨细的色浆里加入合成树脂、溶剂、添加剂等必要的原料；调色：加入前段产生的色浆，使之制成所需颜色。（4）质检：主要检验涂料的性能等，设有两个小型喷漆柜，用于试验的钢板规格为75×150mm，喷漆柜每天运行时间7h。5）过滤包装：用过滤器除去原料中含有的颗粒物，采用不锈钢滤网，完成后涂料装入涂料罐。
2涂料市场分析
我国涂料已经逐渐向水性化、无溶剂化、粉末化、高固体化以及辐射固化等无公害、低污染的环保方向发展。我国涂料市场中无公害、低污染涂料已经占据90%以上市场份额。其中水性涂料是未来涂料的主要组织部分，当前水性涂料占据的市场份额在30%以上。而无溶剂性涂料、粉末涂料以及高固体化涂料，随着涂料技术的不断发展，主要应用于制作金属、家电、汽车、建筑以及特种钢筋等用途。由于涂料的主要特点是具有发光以及反光，吸收红外线、反射红外线、同时屏蔽射线、标志颜色等作用，并且涂料外观具有光泽、颜色细腻、保色、保光性，同时对于底材进行强大的附着性，涂料还具有较强的硬度、冲击性以及柔韧性。由于涂料的主要特点，当前涂料市场迎来了新的挑战以及新的机遇。现阶段涂料市场的供需基本保持平衡，但是涂料市场结构还需要优化。涂料市场主要呈现以下特点：第一，涂料供需基本保持平衡。但是涂料需求呈现进一步扩大的趋势。当前，我国涂料市场的需求与供应基本保持平衡状态，涂料生产厂家通常会根据以往的市场数据，确定新时期的涂料生产计划，进而有效保证涂料市场供需关系的平衡。第二，由于房地产行业以及汽车行业发展受到一定的限制，同时城乡发展程度不断加大，城乡住宅建设成为我国国民经济全新的增长点，城乡住宅建设行业中对于涂料的应用不断增加，因此，有效加强涂料市场的增长。第三，随着环境问题日益凸显，由于环保理念不断深入人心，人们对于涂料应用过程中产生的污染以及毒性问题的重视程度不断增加，同时涂料的使用会导致大气污染。因此，环保性涂料逐渐应用在人们的生活中，这就意味着，环保性涂料成为了当前人们最看好的材料。水性类漆涂料已经成为人们最优先选择的材料。水性涂料已经逐渐应用在大型的港口以及铁路工程，并且应用在装修水平标准较高的高级酒店以及医院中。第四，国外涂料市场对于涂料的品质有着十分严格的把控，同时在生产建设过程中，国外发达国家更加注重环保涂料的应用。因此，现阶段，我国涂料生产厂家不断优化涂料的生产工艺，同时涂料生产厂家更加重视对自身产品的宣传，积极主动利用新媒体以及互联网平台向消费者进行宣传，在提升涂料生产自身专业性的同时有效提升消费者对于品牌的认识，从而使涂料市场逐渐向外扩张，我国涂料市场已经面向全球化定位发展。
3结束语
综上所述，本文主要分析了涂料的生产工艺中的水性类漆涂料生产工艺以及醇酸类漆涂料、氨基类漆涂料生产工艺。同时分析了涂料市场，我国涂料市场不断发展，我国涂料市场格局不断发生变化，涂料市场竞争力不断增大，通过涂料的生产工艺技术的不断发展，有效提升涂料市场综合竞争力，从而提高涂料市场发展前景。
参考文献：
[1]王亚博，孙丹丹，程健康，焦重阳，陈考涛.涂料的生产工艺及市场分析.当代化工研究，2018.11.150-151.
[2]萬书青，孟祥刚.现代涂料生产工艺的探讨.中国涂料，2018，33.08.63-66.
[3]李晓丹，孙卓新.涂料的生产工艺及市场分析.辽宁化工，2014，43.05.552-553.
（作者单位：西安三沃化学有限公司特种涂料分公司）