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摘 要：随着我国电子信息技术与自动化技术的发展，电气自动化越来越得工业企业的重视，PLC电路作为一种全新的可编程储存器，在工业电气自动化中得到了广泛应用，通过PLC电路在工业电气自动化中的运用，不但能提高工业生产的效率，而且还能提高企业的市场竞争力。
关键词：PLC电路 工业电气 自动化 相关运用
中图分类号：TN94 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）08（c）-0052-02
1 PLC电路技术概述
1.1 PLC的工作原理
目前我国PLC的工作原理主要分为3个阶段，即输入采样阶段、程序执行阶段、系统输出刷新阶段。其中输入采样阶段指的是通过扫描的方式读取采样数据，这是数据储存在规定的单元中，相关的数据输入以后，将被转入到用户程序进行执行输出操作，在输入采样阶段，技术相关发生状态，处理数据的单位也不会发生改变，从而保证输入的资料数据不会发生改变，保证相关数据的质量。程序执行阶段主要指的是，在执行程序过程中，保证PLC中的控制器总是能从上而下对用户程序进行扫描，在这一过程中，一定要按照相关顺序进行核算，核算的过程也要按照由上至下的原则进行核算，在PLC中扫描的路線由各个触电构成，从而得出运算的结果，根据得出的结果对逻辑线圈在储存中的状态完成刷新操作，从而确定是否执行相关的处理指令。系统输出刷新阶段指的是要完成的操作任务，可以在编辑控制器中完成刷新，在系统输出刷新阶段过程中，CPU会根据输入映像的状态，对这些数据进行锁存以后才去执行其他操作，这一阶段是PLC中重要阶段，输出的信息和资料才是编辑控制器要完成的任务。
1.2 PLC的特点
1.2.1 PLC可靠性高，抗干扰能力强
PLC具有非常强大的自行诊断能力，如果输入的信息有错误，应及时对这些错误信息进行处理，同时PLC采用滤波、隔离等硬件措施，能对系统故障进行及时检测、对受损的信息进行恢复，通过采用最先进的高科技技术来提高抗干扰能力。
1.2.2 PLC通用性强，控制程序可以改变
工业电气自动化中应用的PLC电路，具有齐全的硬件设备，能够很好地满足各种控制系统的要求，从而减少了用户自己设计程序的任务，这也是PLC深受广大用户喜欢的主要原因。
1.2.3 PLC功能强，使用面非常广
在工业电气自动化中应用的PLC电路，不但具有计算、计数、运算、控制的功能，而且还具有人机对话、自动检测、通信、记录的功能，可以很好地控制一台机械设备或者一条流水生产线，甚至可以控制一个完整的生产过程。随着我国社会经济的发展，很多工业企业都是流水生产，通过PLC电路技术的使用，能很好地满足生产快、连续生产的特点，所以，深受广大工业企业的青睐。
1.2.4 编程简单，容易掌握
很多工业企业没有专门的专业的技术工程师，所以希望相关的设备越简单越好，目前我国工业企业中选用的PLC几乎都是梯形编程的方式，相关电线路非常清晰，如果自动化水平高一点的人员，通过PLC用户手册就能学会如何编程，就算没有接触过PLC系统的人员，通过简单的培训就能学会如何编程。完全解决了工业中缺乏高素质人才的局面[1]。
1.2.5 减少了控制系统设计和施工的工作量
随着我国科学技术的发展，智能软件越来越小，而功能越来越强大，在PLC中也不例外，通过高新技术网络软件代替了原有的继电器控制系统中相关部件，使工作量大大减少。除此之外，PLC用户还能通过实验模拟对PLC进行调试，从而减少了现场调试设备的工作量，深受广大用户的喜欢，也是PLC能在工业电子自动化中被广泛应用的原因之一。
1.2.6 体积小、重量轻、功耗低、维护方便
PLC电路技术通过把微电子技术应用到工业设备中，通过最新的纳米合成技术，相关的材料都是最新的高科技产品，使得其结构非常紧凑、坚固、功能小、重量轻、功耗低，能很好地阻止外来因素的影响，使得PLC在工业电气自动化运用有了很强的抗干扰能力。方便PLC电路技术安装到机械设备的内部，从而更好地实现机电一体化的理想控制设备，可以说PLC是我国工业电气自动化中重要的里程碑，对我国各行各业实现自动化提供了良好的基础[2]。
2 PLC电路在工业电气自动化中的应用
2.1 PLC在机床系统中的应用
我国很多机床系统通常采用电气控制模式，通过继电器实现机床的运行，这样的系统基础产生接触不良、触头电弧等现象，而且生产运行效率低下、能耗大、经常发生故障、维修难度大，这些原因严重制约着我国工业厂家自动化的实现，但通过PLC能很好地解决这一点。通过PLC系统对需要调整的数据进行重新编程，实现实时控制，既能提高机床系统的稳定性和效率，而且还能降低机床维修的费用，从而降低生产成本，提高了企业的市场竞争力，真正实现了机械系统的自动化控制。除此之外，通过PLC模块化的模式，具有很强的自检能力，能有效查找出机床存在的问题和故障，取代了液压系统和气动系统，大大提高了机床使用的稳定性，使得机床机构越来越简单，为实现自动化建设提供良好的基础。由于PLC电路技术有以上的优点，在机床系统中应用PLC技术，能有效提高机床的寿命，同时还具有应用方便、可靠性高、方便排除故障的优点[3]。
2.2 PLC在中央空调上的应用
随着我国社会经济的发展，中央空调在人们的生产生活中起到的作用越来越大，无论是在工程生产中还是居民生活中，对中央空调的使用越来越普遍。比如：在生产电子设备的厂家，由于电子设备对温度的要求非常严格，中央空调成了电子设备厂主要控制温度的设备，目前我国生产的中央空调的制冷方式有3种，即电器控制系统、直接数字式控制系统、课编程控制器PLC控制系统。其中PLC控制系统生产的中央空调，不但智能化程度比较高，而且还具有超强的抗干扰能力。而且对制冷控制系统的机构没有过多的要求，方便中央空调大批量生产，通过市场调查发现，使用PLC控制系统生产的中央空调在运行过程中的可靠性非常大，操作和维护也非常方便，深得广大用的喜欢。通过不完全统计，采用PLC控制系统已经成为中央空调应用最广泛的控制系统[4]。 2.3 PLC在数控系统中的应用
随着我国社会经济的发展，数控技术在工业生产中的应用越来越广泛。数控技术需要PLC作为技术支撑才能完成，目前数控技术中常用的控制系统有3种方式，即电位控制系统、直线控制系统、连续控制系统。数控技术主要适用在机械加工中。其中点位控制系统主要适用于与机械孔加工机床中。在我国目前的数控系统中，有全功能数控装置和单板机控制装置，这两种控制系统都使用了PLC电路技术，但是在使用功能和应用范围上有很大的区别，比如：全功能数控装置的功能比较完善，无论是加工孔、板、管都能很好使用，但是相对价格比较昂贵。如果企业生产比较单一，选择全功能数控装置，就会有功能发挥不出来。所以，在选择过程中要根据企业的实际情况进行选择[5]。为了满足广大用户的需要，出现了一种PLC系统控制的单板机数控机械。通过把PLC电路技术引进单板机数控机械中，很好地解决了单板机中硬件电路、接口电路、驱动电路经常受干扰的问题，大大满足了中小型企业的发展需要。
2.4 PLC在煤矿系统中的应用
我国是一个煤矿生产的大国，在煤矿生产中使用工业电气自动化能很大程度上提高煤矿的生产效能，还能防止安全事故的发生。比如：在通风自动化中应用PLC控制系统，再加上相关的传感器装置，通过电子计算机把这些系统装置连接起来就能实现远程监控，从而达到无人看守就能生产的目的，通过PLC中相应的检测程序，为检修人员提供相关的信息资料，减少故障查询的时间。如果是因为传感器造成的故障，直接通過连接线路进行检测和维修即可，从而减少对电动机和通风机的查询，降低维护过程中产生的安全事故。在煤炭装运系统中，可以使用PLC实现装车自动化，装车自动化控制系统的硬件可由多个独立功能块和控制核心组成，这些功能块是产品仓仓位的检测和信号的输出、仓下闸门开度信号的测量和闸门的控制等；装车控制系统的核心由PLC工业控制计算机及网络版组态软件组成[6]。
3 结语
综上所述，随着我国工业电气自动化的发展，PLC控制系统因为其具有可靠性高，抗干扰能力强、通用性强，控制程序可以改变、功能强，使用面非常广、编程简单，容易掌握、减少了控制系统设计和施工的工作量、体积小、重量轻、功耗低、维护方便的特点被广泛应用在我国工业电气自动化中。
参考文献
[1] 陈镜波.PLC技术在电气自动化中的应用[J].机电信息，2013（9）：106-107.
[2] 高玮.PLC在电气自动化控制中的运用[J].科技展望，2015 （3）：149.
[3] 刘永国.PLC在工业电气自动化中的应用浅谈[J].硅谷，2015（3）：93，102.
关键词：PLC电路 工业电气 自动化 相关运用
中图分类号：TN94 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）08（c）-0052-02
1 PLC电路技术概述
1.1 PLC的工作原理
目前我国PLC的工作原理主要分为3个阶段，即输入采样阶段、程序执行阶段、系统输出刷新阶段。其中输入采样阶段指的是通过扫描的方式读取采样数据，这是数据储存在规定的单元中，相关的数据输入以后，将被转入到用户程序进行执行输出操作，在输入采样阶段，技术相关发生状态，处理数据的单位也不会发生改变，从而保证输入的资料数据不会发生改变，保证相关数据的质量。程序执行阶段主要指的是，在执行程序过程中，保证PLC中的控制器总是能从上而下对用户程序进行扫描，在这一过程中，一定要按照相关顺序进行核算，核算的过程也要按照由上至下的原则进行核算，在PLC中扫描的路線由各个触电构成，从而得出运算的结果，根据得出的结果对逻辑线圈在储存中的状态完成刷新操作，从而确定是否执行相关的处理指令。系统输出刷新阶段指的是要完成的操作任务，可以在编辑控制器中完成刷新，在系统输出刷新阶段过程中，CPU会根据输入映像的状态，对这些数据进行锁存以后才去执行其他操作，这一阶段是PLC中重要阶段，输出的信息和资料才是编辑控制器要完成的任务。
1.2 PLC的特点
1.2.1 PLC可靠性高，抗干扰能力强
PLC具有非常强大的自行诊断能力，如果输入的信息有错误，应及时对这些错误信息进行处理，同时PLC采用滤波、隔离等硬件措施，能对系统故障进行及时检测、对受损的信息进行恢复，通过采用最先进的高科技技术来提高抗干扰能力。
1.2.2 PLC通用性强，控制程序可以改变
工业电气自动化中应用的PLC电路，具有齐全的硬件设备，能够很好地满足各种控制系统的要求，从而减少了用户自己设计程序的任务，这也是PLC深受广大用户喜欢的主要原因。
1.2.3 PLC功能强，使用面非常广
在工业电气自动化中应用的PLC电路，不但具有计算、计数、运算、控制的功能，而且还具有人机对话、自动检测、通信、记录的功能，可以很好地控制一台机械设备或者一条流水生产线，甚至可以控制一个完整的生产过程。随着我国社会经济的发展，很多工业企业都是流水生产，通过PLC电路技术的使用，能很好地满足生产快、连续生产的特点，所以，深受广大工业企业的青睐。
1.2.4 编程简单，容易掌握
很多工业企业没有专门的专业的技术工程师，所以希望相关的设备越简单越好，目前我国工业企业中选用的PLC几乎都是梯形编程的方式，相关电线路非常清晰，如果自动化水平高一点的人员，通过PLC用户手册就能学会如何编程，就算没有接触过PLC系统的人员，通过简单的培训就能学会如何编程。完全解决了工业中缺乏高素质人才的局面[1]。
1.2.5 减少了控制系统设计和施工的工作量
随着我国科学技术的发展，智能软件越来越小，而功能越来越强大，在PLC中也不例外，通过高新技术网络软件代替了原有的继电器控制系统中相关部件，使工作量大大减少。除此之外，PLC用户还能通过实验模拟对PLC进行调试，从而减少了现场调试设备的工作量，深受广大用户的喜欢，也是PLC能在工业电子自动化中被广泛应用的原因之一。
1.2.6 体积小、重量轻、功耗低、维护方便
PLC电路技术通过把微电子技术应用到工业设备中，通过最新的纳米合成技术，相关的材料都是最新的高科技产品，使得其结构非常紧凑、坚固、功能小、重量轻、功耗低，能很好地阻止外来因素的影响，使得PLC在工业电气自动化运用有了很强的抗干扰能力。方便PLC电路技术安装到机械设备的内部，从而更好地实现机电一体化的理想控制设备，可以说PLC是我国工业电气自动化中重要的里程碑，对我国各行各业实现自动化提供了良好的基础[2]。
2 PLC电路在工业电气自动化中的应用
2.1 PLC在机床系统中的应用
我国很多机床系统通常采用电气控制模式，通过继电器实现机床的运行，这样的系统基础产生接触不良、触头电弧等现象，而且生产运行效率低下、能耗大、经常发生故障、维修难度大，这些原因严重制约着我国工业厂家自动化的实现，但通过PLC能很好地解决这一点。通过PLC系统对需要调整的数据进行重新编程，实现实时控制，既能提高机床系统的稳定性和效率，而且还能降低机床维修的费用，从而降低生产成本，提高了企业的市场竞争力，真正实现了机械系统的自动化控制。除此之外，通过PLC模块化的模式，具有很强的自检能力，能有效查找出机床存在的问题和故障，取代了液压系统和气动系统，大大提高了机床使用的稳定性，使得机床机构越来越简单，为实现自动化建设提供良好的基础。由于PLC电路技术有以上的优点，在机床系统中应用PLC技术，能有效提高机床的寿命，同时还具有应用方便、可靠性高、方便排除故障的优点[3]。
2.2 PLC在中央空调上的应用
随着我国社会经济的发展，中央空调在人们的生产生活中起到的作用越来越大，无论是在工程生产中还是居民生活中，对中央空调的使用越来越普遍。比如：在生产电子设备的厂家，由于电子设备对温度的要求非常严格，中央空调成了电子设备厂主要控制温度的设备，目前我国生产的中央空调的制冷方式有3种，即电器控制系统、直接数字式控制系统、课编程控制器PLC控制系统。其中PLC控制系统生产的中央空调，不但智能化程度比较高，而且还具有超强的抗干扰能力。而且对制冷控制系统的机构没有过多的要求，方便中央空调大批量生产，通过市场调查发现，使用PLC控制系统生产的中央空调在运行过程中的可靠性非常大，操作和维护也非常方便，深得广大用的喜欢。通过不完全统计，采用PLC控制系统已经成为中央空调应用最广泛的控制系统[4]。 2.3 PLC在数控系统中的应用
随着我国社会经济的发展，数控技术在工业生产中的应用越来越广泛。数控技术需要PLC作为技术支撑才能完成，目前数控技术中常用的控制系统有3种方式，即电位控制系统、直线控制系统、连续控制系统。数控技术主要适用在机械加工中。其中点位控制系统主要适用于与机械孔加工机床中。在我国目前的数控系统中，有全功能数控装置和单板机控制装置，这两种控制系统都使用了PLC电路技术，但是在使用功能和应用范围上有很大的区别，比如：全功能数控装置的功能比较完善，无论是加工孔、板、管都能很好使用，但是相对价格比较昂贵。如果企业生产比较单一，选择全功能数控装置，就会有功能发挥不出来。所以，在选择过程中要根据企业的实际情况进行选择[5]。为了满足广大用户的需要，出现了一种PLC系统控制的单板机数控机械。通过把PLC电路技术引进单板机数控机械中，很好地解决了单板机中硬件电路、接口电路、驱动电路经常受干扰的问题，大大满足了中小型企业的发展需要。
2.4 PLC在煤矿系统中的应用
我国是一个煤矿生产的大国，在煤矿生产中使用工业电气自动化能很大程度上提高煤矿的生产效能，还能防止安全事故的发生。比如：在通风自动化中应用PLC控制系统，再加上相关的传感器装置，通过电子计算机把这些系统装置连接起来就能实现远程监控，从而达到无人看守就能生产的目的，通过PLC中相应的检测程序，为检修人员提供相关的信息资料，减少故障查询的时间。如果是因为传感器造成的故障，直接通過连接线路进行检测和维修即可，从而减少对电动机和通风机的查询，降低维护过程中产生的安全事故。在煤炭装运系统中，可以使用PLC实现装车自动化，装车自动化控制系统的硬件可由多个独立功能块和控制核心组成，这些功能块是产品仓仓位的检测和信号的输出、仓下闸门开度信号的测量和闸门的控制等；装车控制系统的核心由PLC工业控制计算机及网络版组态软件组成[6]。
3 结语
综上所述，随着我国工业电气自动化的发展，PLC控制系统因为其具有可靠性高，抗干扰能力强、通用性强，控制程序可以改变、功能强，使用面非常广、编程简单，容易掌握、减少了控制系统设计和施工的工作量、体积小、重量轻、功耗低、维护方便的特点被广泛应用在我国工业电气自动化中。
参考文献
[1] 陈镜波.PLC技术在电气自动化中的应用[J].机电信息，2013（9）：106-107.
[2] 高玮.PLC在电气自动化控制中的运用[J].科技展望，2015 （3）：149.
[3] 刘永国.PLC在工业电气自动化中的应用浅谈[J].硅谷，2015（3）：93，102.