摘 要：新木油田是一个复杂的多断块油田，随着开发时间的延续和综合含水的上升，开发管理指标输差高于公司规定输差标准，为解决制约输差的瓶颈问题，开展了降输差研究工作，研究成果提高了新木油田的资料准确性，为新木油田的发展奠定了基础。
　　关键词：产液量计量;化验含水;计量器具
　　1 基本情况
　　2017年新木采油厂输差：末端输差平均19.5%，公司输差标准±10%
　　2  降低输差方法研究
　　2.1  产液量计量：为保证油井产液计量准确，延长计量时间，避免间歇出液井对计量的影响
　　2.1.1冷输井
　　单井、串联井环产：计量时间120分钟以上。
　　2.1.2掺输井（不具备掺输水计量条件）
　　单井、串联井环产：停掺时间10分钟以上，计量时间120分钟以上。
　　2.1.3掺输井（具备掺输水计量条件）
　　采用联标计量，计量时间240分钟以上。重新标定井环的误差系数试验： 选取一个环，调整流量计稳定流量，30分钟为一个时间段，停井关生产闸门使用掺输水连续计量。标定该环的误差系数（头一个时间段不用，后时间段计算平均值标定误差系数）。头30分钟因流量不稳有误差，以后几个时间段比较稳定。
　　取得认识：采油队环计量时调节稳定流量后，稳定20--30分钟，计量能够保证产量稳定，准确。
　　2.1.4串联井分产：
　　平台中功图充满系数小于0.8的正常生产井，按功图充满比例进行分产。平台中有功图充满不正常的井，先合量平台井产量，再停功图充满不正常的井计量平台产量，功图充满不正常的井产量按两次差值为该井产量，其它井按功图充满比例分产。
　　2.2 化验含水：保证取样准确性，加破乳剂延长化验时间
　　2.2.1取样过程中要放掉死油，取样量不少桶样的2/3。
　　2.2.2要化验全部样品，电脱化验时加热温度要高于油井生产时温度。摸索化验时间，通过八个采油队34个含水样摸索不同级别含水的电脱时间，最后确定90%以上含水电脱5分钟，80-90%含水电脱8分钟，60-80%含水电脱12分钟，60%以下含水电脱15分钟。
　　2.3 完善计量器具
　　2.3.1更换4台超量程末端流量计：采油二队、采油四队、采油五队、采油大队末端流量计超量程导致末端计量不准确，更换合理量程流量计保证了末端计量的准确性。
　　2.3.2联合站掺输系统加装6台超声波流量计计量掺输水量。由于老区采油队改造后无掺输水计量，导致末端液量计量不准确，加装超声波流量计后能够准确的计量末端产液量，保證资料的准确性，可以合理降低输差。
　　3 效果分析
　　通过以上三方面可以保证资料更真实、更准确，可以合理的降低输差。2018年新木采油厂输差控制在8%，达到了公司标准，取得了很好的效果。