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摘要：机械自动化技术在机械制造领域中被广泛应用，只需要通过简单的程序编写，就能够对机械设备进行自动化控制，减少人工操作带来的种种弊端，提高机械制造的效率和品质，但从目前来看。机器自动化技术具有巨大的优势。在实际操作中还存在许多的问题和不足，导致机械设备自动化水平还不够高，必须要积极探究机械制造中自动化技术的有效应用，确保机械制造自动化实现智能化、集成化发展。
关键词：自动化技术;机械设计制造;虚拟化技术
0引言
机械制造能够生产、制造、优化各种动力机械、农业机械、冶金矿山机械等加工设备，对社会经济的发展具有重要影响。随着电子技术、机械技术、光学技术、信息技术的不断成熟与融合，也能够为现代机械制造业发展提供重要支持。通过将计算机技术和现代通讯技术融入到机械生产过程之中，不仅能够有效代替人工操作，还能够大幅度缩短制造产品周期，提高产品生产质量。
1我国机械制造自动化技术的应用现状
随着计算机技术的高速发展，利用集成化计算机制造系统，能够有效推动我国机械制造产业的快速发展。与发达国家相比较而言，我国目前的自动化技术还存在比较大的差距。发达国家高度重视计算机在机械制造中的合理应用，通过精益生产、准时生产等管理技术，能够确保机械制造的整体效率大幅度提升。随着发达国家对机械制造设计不断创新，广泛应用CAD技术，也能够进一步加强机械设备生产制造的整体效果。通过运用各種高精密加工技术、纳米加工技术、精细微加工技术等，全面提高了机械制造的整体质量。我国目前还没有采用计算机辅助管理，对于CAD技术的应用研究比较少，对新型加工技术的开发不到位，导致我国目前的机械制造效率并不高。
2自动化技术在机械设计制造中的实际应用
2.1 信息自动化技术
目前信息自动化技术在机械设计制造中的应用，包括计算机辅助工艺设计、计算机集成制造系统等。计算机辅助工艺设计（CAPP）就是通过计算机与机械制造形成统一体，从而全面优化升级产品工艺，CAPP能够输入设计信息自动化选择工艺路线，对机床、刀具、夹具进行准确控制，自动设定切削量，还能够对加工成本进行准确估算。在机械制造业中，CAPP技术可以彻底转变传统手工编制工艺的文件模式，全面提高工艺生产的质量水平，保证工艺规模不断扩大，从而减少差错，达到工艺优化提供重要参考。作为一种先进的计算机集成制造系统。可以在企业中被广泛应用，将CIMS技术引入到机械设计与制造中，不仅可以强化机械设计制造的整体水平，而且还可以确保信息系统高度集成。随着CIMS技术的高速发展，能够快速对图纸信息进行自动读取，不需要人为指导，可以有效避免在设计方案处理过程中存在的各种质量问题，保证产品设计生产效率全面提升。
2.2 传输自动化
机械设计制造过程中，物流的配送能够直接影响机械制造的生产效率，通过对原材料进行加工以及低成本运输到指定地点，能够确保整个制造过程的流畅性，为此通过装配自动化技术，能够利用传感器对外部环境进行自动探测，并且将收集到的信息传输至管理中心。管理中心能够对物流配送路线方案搬运等多个步骤进行自动优化，确保机械生产效率大幅度提高，也是实现机械制造自动化技术的关键。积极加大对机械设备制造研发的人工投入力度，优化图纸设计的综合调研工作，保证图纸设计符合生产需要，在形成标准规范设计方案之后，自动化机械设备必须严格根据系列图纸的生产要求进行分析，确保各个部门都应聘专业素质比较高的人员，进行精细化加工，减少零件生产误差。
在自动化机械装备一体化建设时，促进机械设备研发的流程得以缩短，因为自动化机械设计后期生产和制造，必须各个部门之间的密切配合，如果流程过长很容易导致中间沟通出现误差，这样才能够降低机械设备生产零部件的误差情况，同时还要不断加强机械自动化设备制造的协调性，当生产和制造环节遇到问题时，协调多个部门进行沟通与交流，调整制造单元设计方案，相互配合等多种方式，促使问题得到全面解决。
2.3 加工系统自动化技术
在生产加工的过程中会存在大量的重复性劳动，利用加工自动化技术不仅能够轻松快速对各种工件进行装卸，而且还能够保证生产工序自动持续进行，极大减少了人工操作避免不必要的失误，提高加工的技术水平。及时发现问题并且采取相应的措施，推动机械设计制造实现智能化、自动化、集成化数字化发展。
2.4 检测自动化
检测系统随着生产水平不断提高，对于新材料和结构功能检测也必须发生转变。传统人工检测技术不先进，导致存在许多的检测漏洞。利用计算机技术可以集成各种高精度设施产品，保证检测效果得到最佳，在国外检测系统中普遍存在的神经网络技术、智能设备诊断技术，就能够对机械设备的运转性能进行自动判断，提出相应的管理控制策略，确保建设质量水平得到全面提升。
2.5 虚拟化技术
在计算机技术高度发展的过程中，计算机仿真模拟技术也不断发育成熟，能够为机械自动化技术提供重要的技术支持，同时通过控制理论和计算机技术等各种高端技术，对产品设计实现完全模拟，根据计算机仿真和信息控制技术，在操作过程中进行模拟能够及时有效发现故障问题。还能够及时采取有效策略进行分析，确保机械产品制造的整体水平得到提高。虚拟技术的成功运用不仅能够有效节约设计成本，而且也能够为机械制造技术的发展提供重要参考依据。
3结语
随着现代科技的高速发展，对机械制造行业产生了巨大的推动效果。虽然机械自动化技术是新兴技术，但在工业领域却发挥着重要的作用。在新时期，要想推动设计制造的快速发展，必须要有国家和社会的大力支持，积极借鉴欧美等发达国家的先进技术理念。根据我国实际国情进行分析，从信息自动化、装配自动化、加工自动化、传输自动化、检测自动化、虚拟技术等多个方面分析应用策略，保证机械自动化目标早日实现。
参考文献：
[1] 袁俊锋.探究自动化技术在机械设计制造中的应用[J].农业技术与装备，2020（07）：102+104.
[2] 高世文.自动化技术在现代机械设计制造中的应用[J].现代农机，2020（04）：53.
[3] 王蕾.机械设计与制造的自动化技术分析[J].集成电路应用，2020，37（07）：104-105.
[4] 丁港.自动化技术在机械设计制造中的应用[J].造纸装备及材料，2020，49（03）：9.
关键词：自动化技术;机械设计制造;虚拟化技术
0引言
机械制造能够生产、制造、优化各种动力机械、农业机械、冶金矿山机械等加工设备，对社会经济的发展具有重要影响。随着电子技术、机械技术、光学技术、信息技术的不断成熟与融合，也能够为现代机械制造业发展提供重要支持。通过将计算机技术和现代通讯技术融入到机械生产过程之中，不仅能够有效代替人工操作，还能够大幅度缩短制造产品周期，提高产品生产质量。
1我国机械制造自动化技术的应用现状
随着计算机技术的高速发展，利用集成化计算机制造系统，能够有效推动我国机械制造产业的快速发展。与发达国家相比较而言，我国目前的自动化技术还存在比较大的差距。发达国家高度重视计算机在机械制造中的合理应用，通过精益生产、准时生产等管理技术，能够确保机械制造的整体效率大幅度提升。随着发达国家对机械制造设计不断创新，广泛应用CAD技术，也能够进一步加强机械设备生产制造的整体效果。通过运用各種高精密加工技术、纳米加工技术、精细微加工技术等，全面提高了机械制造的整体质量。我国目前还没有采用计算机辅助管理，对于CAD技术的应用研究比较少，对新型加工技术的开发不到位，导致我国目前的机械制造效率并不高。
2自动化技术在机械设计制造中的实际应用
2.1 信息自动化技术
目前信息自动化技术在机械设计制造中的应用，包括计算机辅助工艺设计、计算机集成制造系统等。计算机辅助工艺设计（CAPP）就是通过计算机与机械制造形成统一体，从而全面优化升级产品工艺，CAPP能够输入设计信息自动化选择工艺路线，对机床、刀具、夹具进行准确控制，自动设定切削量，还能够对加工成本进行准确估算。在机械制造业中，CAPP技术可以彻底转变传统手工编制工艺的文件模式，全面提高工艺生产的质量水平，保证工艺规模不断扩大，从而减少差错，达到工艺优化提供重要参考。作为一种先进的计算机集成制造系统。可以在企业中被广泛应用，将CIMS技术引入到机械设计与制造中，不仅可以强化机械设计制造的整体水平，而且还可以确保信息系统高度集成。随着CIMS技术的高速发展，能够快速对图纸信息进行自动读取，不需要人为指导，可以有效避免在设计方案处理过程中存在的各种质量问题，保证产品设计生产效率全面提升。
2.2 传输自动化
机械设计制造过程中，物流的配送能够直接影响机械制造的生产效率，通过对原材料进行加工以及低成本运输到指定地点，能够确保整个制造过程的流畅性，为此通过装配自动化技术，能够利用传感器对外部环境进行自动探测，并且将收集到的信息传输至管理中心。管理中心能够对物流配送路线方案搬运等多个步骤进行自动优化，确保机械生产效率大幅度提高，也是实现机械制造自动化技术的关键。积极加大对机械设备制造研发的人工投入力度，优化图纸设计的综合调研工作，保证图纸设计符合生产需要，在形成标准规范设计方案之后，自动化机械设备必须严格根据系列图纸的生产要求进行分析，确保各个部门都应聘专业素质比较高的人员，进行精细化加工，减少零件生产误差。
在自动化机械装备一体化建设时，促进机械设备研发的流程得以缩短，因为自动化机械设计后期生产和制造，必须各个部门之间的密切配合，如果流程过长很容易导致中间沟通出现误差，这样才能够降低机械设备生产零部件的误差情况，同时还要不断加强机械自动化设备制造的协调性，当生产和制造环节遇到问题时，协调多个部门进行沟通与交流，调整制造单元设计方案，相互配合等多种方式，促使问题得到全面解决。
2.3 加工系统自动化技术
在生产加工的过程中会存在大量的重复性劳动，利用加工自动化技术不仅能够轻松快速对各种工件进行装卸，而且还能够保证生产工序自动持续进行，极大减少了人工操作避免不必要的失误，提高加工的技术水平。及时发现问题并且采取相应的措施，推动机械设计制造实现智能化、自动化、集成化数字化发展。
2.4 检测自动化
检测系统随着生产水平不断提高，对于新材料和结构功能检测也必须发生转变。传统人工检测技术不先进，导致存在许多的检测漏洞。利用计算机技术可以集成各种高精度设施产品，保证检测效果得到最佳，在国外检测系统中普遍存在的神经网络技术、智能设备诊断技术，就能够对机械设备的运转性能进行自动判断，提出相应的管理控制策略，确保建设质量水平得到全面提升。
2.5 虚拟化技术
在计算机技术高度发展的过程中，计算机仿真模拟技术也不断发育成熟，能够为机械自动化技术提供重要的技术支持，同时通过控制理论和计算机技术等各种高端技术，对产品设计实现完全模拟，根据计算机仿真和信息控制技术，在操作过程中进行模拟能够及时有效发现故障问题。还能够及时采取有效策略进行分析，确保机械产品制造的整体水平得到提高。虚拟技术的成功运用不仅能够有效节约设计成本，而且也能够为机械制造技术的发展提供重要参考依据。
3结语
随着现代科技的高速发展，对机械制造行业产生了巨大的推动效果。虽然机械自动化技术是新兴技术，但在工业领域却发挥着重要的作用。在新时期，要想推动设计制造的快速发展，必须要有国家和社会的大力支持，积极借鉴欧美等发达国家的先进技术理念。根据我国实际国情进行分析，从信息自动化、装配自动化、加工自动化、传输自动化、检测自动化、虚拟技术等多个方面分析应用策略，保证机械自动化目标早日实现。
参考文献：
[1] 袁俊锋.探究自动化技术在机械设计制造中的应用[J].农业技术与装备，2020（07）：102+104.
[2] 高世文.自动化技术在现代机械设计制造中的应用[J].现代农机，2020（04）：53.
[3] 王蕾.机械设计与制造的自动化技术分析[J].集成电路应用，2020，37（07）：104-105.
[4] 丁港.自动化技术在机械设计制造中的应用[J].造纸装备及材料，2020，49（03）：9.