论文部分内容阅读
摘 要：结合南水北调北京西四环暗涵工程的特点，阐述了暗涵施工质量控制要点及措施。
关键词：暗涵；施工监理；质量控制
1．工程结构和施工特点
南水北调北京西四环暗涵工程采用复合式衬砌结构，一衬浅埋暗挖法施工，正台阶法开挖，上拱180°小导管注浆固结围岩，架设格栅钢架，喷射砼，背后270°回填灌浆；二衬模筑钢筋砼，台车或组合钢模浇筑一次成型；一二衬之间铺设连续防水板，微膨胀水泥浆回填灌注。工程为一等工程，抗震设防烈度8度。
暗涵断面正圆型设计，利于结构安全，洞内交通不便，不利于施工；工序施工作业面多，场地狭小，开挖地质条件复杂，支护危险源多、安全隐患多；模筑砼施工技术含量高，工艺要求高，工序质量控制点多，泵送易堵管，罐车转运危险多，砼运输困难，质量控制矛盾多；防水板施工、监测设备安装和通信线路铺设专业性强，关系协调多；各级领导检查参观多，安全和文明施工标准高。
2．质量控制措施和方法
认真分析工程特点、重点和难点；明确控制依据、目标和内容；建立工作程序及制度，采取发布文件、现场记录、旁站监理、巡视检查、跟踪检测、平行抽检、协调等方法对安全、质量和进度、投资全面控制管理。
2.1严格落实质量、安全保证体系
2.1.1首先审查施工单位质量保证、安全保证体系是否建立完善，对体系运行的不正常或质量制度未制定必须及时督促完善；其次经常检查保证措施是否落实到位；再者按照施工组织设计对现场工作人员进行核查。对缺员缺岗通过例会重点指出，及時督促补充，保证施工管理人员的数量稳定和责任落实。
2.1.2对各工种操作人员加强巡查和抽查。检查电焊工上岗证、电工证、防水工上岗证、安全员证等，并抽查其实际的操作能力，不合格人员及时调换岗位或请退，保障施工优良。
2.1.3严格要求做好技术交底和岗前安全教育。口头或书面形式督促施工单位按照施工组织设计和批复的专项方案施工；做好技术交底和班前安全教育，使操作人员理解设计意图、掌握设计尺寸和有效预防危险发生，确保施工质量和安全。
2.1.4严格质量检验制度。未经检验的原材料不得用于工程；隐蔽工程未验收不得覆盖；施工单位未执行“三检”制的或自检验收不签字或流于形式的均不予验收，不允许下道工序的施工；项目经理或总工不在岗的砼浇筑不签发开仓令；砼浇筑拆模后未经监理验收不得做任何处理；检验不合格的部位必须在规定时间内处理完成；质量不合格的项目不得申请计量；资料不全的不组织评定验收；确保施工质量的有效控制。
2.2重点抓好结构安全的施工 常抓不懈人身设备安全的检查
2.2.1工程结构安全和质量是分不开的。首先抓原材料的质量，详细核查质量证明书，并规范要求报验程序，每批钢材、水泥等材料都要求按批量复检，确保合格；其次对涉及到结构安全的工序施工质量严格把关，一衬钢格栅的加工焊接、安装，二衬钢筋骨架的安装、砼的浇筑均是控制重点，经常口头要求、多次会议强调并签发多份指示文件，确保有效控制。
2.2.2人身安全和设备安全必须常抓不懈, 首先检查落实安全保证组织机构和安全预案；其次检查落实安全技术交底和安全培训教育，确保工作到位；再者每周例行检查，每天随时提醒，并严格监督按规范操作。从抓斗吊钢丝绳及锁扣的完好、机械设备限位器的灵敏程度到大型钢模的安全使用，甚至是安全安装方案；从人员是否佩戴安全帽到是否安全操作；从土方开挖安全、用电安全、运输安全到防火安全，甚至是硫酸的保管安全等等数项危险源，随时督促完善落实到位，经常提醒做好预防，有效的保证了工程施工的正常进行。
2.3严格原材料检验 确保质量合格
北京西四环暗涵工程主要材料一是钢筋，二是初衬喷射砼的原材料及二衬商品砼，三是防水材料（包括土工布、EVA防水板、橡胶止水带、聚乙烯低发泡闭孔板、聚硫密封膏）以及遇水膨胀止水条等。
2.3.1对水泥、砂石料、钢筋及防水板材、外加剂等各类材料我们严格按照规范，要求按批量进行自检，不但要有出厂合格证，而且必须按规范要求（跟踪及平行）见证检测，满足设计或规范要求后方准进入现场使用。
2.3.2对于商品砼，我们要求搅拌站具备专业资质和计量认证，其配合比必须经过审批，对送到现场的砼见证复测坍落度、含气量和出罐温度等指标，不合格的坚决退场不得使用。
2.3.3关于碱含量的控制，严格按照中线局《预防砼工程碱骨料反应技术条例》执行，对水泥、掺合料、外加剂严格控制含碱量，对砼碱含量进行总量控制，禁止使用碱活性的砂石骨料。根据我们经验，为确保工程使用寿命，未允许使用永定河的骨料。
2.4严格模板设计制造 确保外观质量
北京西四环暗涵工程具有现代化的高水准要求，外观质量要求高，模板工程是关键。根据工程线型特点和目前施工水平、制造工艺，我们要求对暗涵直线段原则上使用模板台车整仓浇筑，对曲线段采用组合钢模板，对模板方案先报批再实施，对制造好的台车实行专家评审，进入现场试拼装后实行四方联合验收，验收时提供合格证、设计结构计算书、制造标准、材质证明、操作规程和使用说明；严格按照规范检查、维修、完善使用，有效的控制了模板的制造及安装质量，控制了暗涵砼外观质量。加快了施工进度，确保了合同工期。再者，对台车和组合钢模板的吊运安装要求施工单位制定专项方案，批准后实施，确保了安全。
2.5严格审批施工方案 做到有效预控
结合工作面多，弯道多的线型特点和施工计划，我们要求施工单位对重要工序（如钢格栅的焊接、防水层铺设、钢筋布置、砼浇筑）和重点部位（如地铁、桥区、明渠等交叉建筑区域）先报专项施工方案，批准后再实施。
该项目经监理完善批准的专项方案包括：一衬喷射砼施工方案、竖井廊道施工方案、超前注浆方案、马头门加固方案、主洞穿地铁、过明渠、越军缆方案、渡汛方案、雷达检测异常部位处理方案以及二衬防水板施工方案、针梁台车安装方案、组合钢模板施工方案、砼配合比设计方案、二衬施工堵管预案、砼外观缺陷处理方案等，这些方案通过监理的规范要求和及时完善、修改补充，使其在理论上有了保证，方法上切实可行，准备方面做到了充分，使其符合设计意图，对工序施工质量做到了有效地预控。 2.6严格工序验收 确保施工优良
首先要求施工单位必须落实“三检制”，实行班组自检、施工员复检、项目部质检员验收合格后再报监理验收的制度；其次严格工序验收，确保每道工序层层检验把关，主要工序全程旁站。从一衬开挖及初期支护的施工放样、超前小导管注浆、掌子面开挖及封闭、钢格栅焊接加工与安装、喷射砼、回填灌浆到二衬模筑砼施工的各工序基础面处理、防水层铺设、钢筋布置绑扎、变形缝止水安装、模板支立、砼浇筑以及施工缝处理等，层层检验，上道工序施工质量不合格不准下道工序的施工。对钢格栅的焊接加工安装、防水层的铺设、钢筋布置绑扎和砼浇筑等关键工艺认真严抓，决不点到为止，努力做到精确到位，严格按照设计要求和质量标准控制和验收，不合格坚决返工重做。对于砼外观质量缺陷，严格按照《南水北调中线干线工程砼结构质量缺陷及裂缝处理技术规定》的程序检查、分析、统计上报、分类处理和验收，按照批复的方案处理合格。
2.7严格钢筋布置 确保结构安全
该工序是暗涵重点工序之一，直接涉及到工程结构安全，我们严格按照DL/T5169-2002《水工砼钢筋施工规范》进行重点控制。一是要求采用绑扎接头，防止了焊接时对防水板的灼伤；二是严格控制绑扎搭接长度；三是对接头分布进行了优化设计。具体措施是加强检查，严格验收，内容包括：
（1）钢筋的材质、规格，间距、排距，长度、根数必须满足设计图纸、规范和国调办制定的《单元评定标准》。
（2）接头搭接长度必须符合《水工砼钢筋施工规范》DL/T5169-2000第6.2.6款要求。
（3）接头分布严格控制。为满足“同断面接头筋截面积占受力筋总截面积必须小于25%，且相邻钢筋接头间距大于50cm”的规范要求（DL/T5169-2000第6.3.1款和6.3.2款），我们要求施工单位布置鋼筋时，内圈和外圈的钢筋只能分别用两根(禁止用三根以上)钢筋绑扎搭接成环，同时要求内外层、相邻间接头错开布置。即接头平均分配于内外层、相邻间4圈钢筋园周的1/8处，循环布设，满足了结构安全需要。
（4）主筋保护层。涉及到三个工序内的工作，一是钢筋位置布设要准确，制做垫块要标准；必须与二衬砼同标号，可使用浇筑时剩余的商品砼，厚度4cm；二是支立钢模时拱顶预留1～2cm的上浮量；三是浇筑砼时，两侧平衡入仓避免左右偏移；确保了钢筋保护层厚度符合要求。
2.8规范科学创新 确保浇筑成功
二衬砼浇筑是暗涵重点工序，控制点多，工艺要求严格，因此措施要得力，责任要明确，必须落实到人，必须重点控制。
2.8.1科学设计配合比
科学的砼配合比设计和严格的措施保证,是有效防止砼温度裂缝产生的关键，降低水化热是主要途径。原则是①尽量使用低水化热水泥,适量降低水泥的用量；②在结构条件满足下，适量增加骨料石子的级配，使水泥用量适量减少；③禁止使用细砂，优选细度模数较大的中砂并适量增加砂率，提高泵送性；④为增加砼和易性，同时又要减少水泥用量，可增加掺合料适当掺合一定数量的粉煤灰，通过试验确定合适粉煤灰掺量为不少于20%。
经过论证、专家评审、监理机构审核批准北京北斗星砼公司提供的C30F150W8砼设计配合比为C：W：S：G＝1：0.58：2.89：3.86，坍落度22～26cm，含气量4～6%，砂率44%，水胶比37%，水灰比41%。检测结果和实践证明，满足结构C30强度和工艺泵送性要求。
2.8.2严格控制砼拌合物质量
①要求施工单位对商品砼拌合站进行严格质量控制，同时监理工程师进站检查、抽查，确保拌合物质量合格，确保配合比准确，确保总碱含量小于2.5kg/ m3；②对于入场的砼测定坍落度、含气量和入仓温度，不合格的按废料处理，确保砼拌合物质量可靠；③每仓浇筑时均要求施工单位取砼抗压试件，监理按7%的数量跟踪检测，3%平行检测，并做好监理旁站记录；经过统计计算，离差系数较小，说明砼浇筑质量均匀性较好；抗冻、抗渗按每分部每季度取一组。
2.8.3采取有效措施 严格控制温度
为防止温度裂缝的产生和对砼的冻害，我们要求必须落实夏季降温措施和冬季保温措施。①砂石骨料夏季应搭凉棚防晒，洒凉水降温；冬季蓬盖保温；②袋装水泥夏季要放在凉棚中预冷，散装水泥要做好水泥罐的洒水降温；③拌制砼夏天高温时尽量加冰，冬天尽量使用热水；④砼运输罐车夏季要防止日晒升温，冬天要做好保温；⑤尽量避开夏天高温时段和冬天寒冷时段浇筑砼；⑥夏天砼表面加强养护；冬季在洞口及时挂帘做好保温。
2.8.4严格控制砼入仓时间
北京西四环暗涵工程二衬模筑砼为泵送砼，搁置时间的加大会导致砼拌合物流动性、泵送性降低，易造成堵管，因此为防止堵管的危害，除了严格控制砼拌合物原材质量和配合比外，我们还依据砼初凝时间和规范要求的间隔时间，要求施工单位合理控制，科学调配，逐一安排砼罐车入场，一是可减少单车等侯时间，缩短砼拌合物入仓前的时间，二是可减少间隔时间，确保浇筑连续，避免冷缝。
3．实践经验与体会
（1）控制测量是隧洞施工第一要务。必须安排具备资格、有丰富经验的专业人员操作，并配备优良先进设备，编制切实可行的测量方案；监理工程师必须细心认真审核放样成果。
（2）超前注浆是浅埋暗挖施工的关键。小导管打入和注浆效果关系到开挖安全；因此，三检落实和监理跟踪检查必须到位，才可确保固结围岩。
（3）钢格栅制作、焊接安装是初期支护的命脉。焊接质量和架设间距是重点，关系到结构安全，每榀必验制度是确保成功的重要环节。
（4）管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测18字方针是浅埋暗挖的灵魂。开挖前，超前注浆固结围岩；开挖时，严格控制开挖深度、核心土大小，防止塌方；开挖完成后加强格栅支护安装，严格连接筋的焊接质量；（下转第46页）安装后喷施砼，快速封闭。
（5）泵送砼配和比设计与浇筑是暗涵工程的重中之重。必须科学管理、严格控制；要特别关注拌合物质量、温度控制措施的落实、泵送工艺的完善和相关时间的控制，确保质量、防止堵管危害。
（6）堵管对策。一是要求将砼泵车落入井下，减少输送管内空气形成，防止堵管；二是尽量配备两套输送管，一套备用，确保砼浇筑连续，防止出现冷缝；三是严格控制入泵时间，确保砼泵送性良好。
（7）模板及台车抗浮措施。砼浇筑过程中水化热对模板和台车浮托是不可避免的，一是增加抗浮支撑，在模板拱顶部位开设窗口设支撑点；二是适当放缓砼入仓速度，使水化热量有一定的散失，减少浮力；三是左右两侧砼均衡入仓，平衡浇筑，防止钢模左右飘移，实践证明效果较好。
（8）模板台车制造专业化势在必行。液压系统、移动系统、堵头模板、抗浮抗飘设置、安装拆卸等，还须不断提高性能。
（9）回填灌浆工艺。管路埋设、配制浆液、分区封堵、分序灌注、接口工艺、调压操作、效果检查、图表资料整编等均要规范、科学、严谨。
4．结语
南水北调北京西四环暗涵工程位于繁华市区特殊位置的地面下，涉及施工环境复杂、工序多、作业面多、出口通道狭窄、材料运输困难，且参建单位多、各工序施工之间影响大以及政治、交通管制等特殊情况，但是，经过建设单位积极创造条件，监理严格控制、科学管理、积极协调和施工单位精心组织施工，设计单位密切配合，有效保证了暗涵主体的优质完成。
关键词：暗涵；施工监理；质量控制
1．工程结构和施工特点
南水北调北京西四环暗涵工程采用复合式衬砌结构，一衬浅埋暗挖法施工，正台阶法开挖，上拱180°小导管注浆固结围岩，架设格栅钢架，喷射砼，背后270°回填灌浆；二衬模筑钢筋砼，台车或组合钢模浇筑一次成型；一二衬之间铺设连续防水板，微膨胀水泥浆回填灌注。工程为一等工程，抗震设防烈度8度。
暗涵断面正圆型设计，利于结构安全，洞内交通不便，不利于施工；工序施工作业面多，场地狭小，开挖地质条件复杂，支护危险源多、安全隐患多；模筑砼施工技术含量高，工艺要求高，工序质量控制点多，泵送易堵管，罐车转运危险多，砼运输困难，质量控制矛盾多；防水板施工、监测设备安装和通信线路铺设专业性强，关系协调多；各级领导检查参观多，安全和文明施工标准高。
2．质量控制措施和方法
认真分析工程特点、重点和难点；明确控制依据、目标和内容；建立工作程序及制度，采取发布文件、现场记录、旁站监理、巡视检查、跟踪检测、平行抽检、协调等方法对安全、质量和进度、投资全面控制管理。
2.1严格落实质量、安全保证体系
2.1.1首先审查施工单位质量保证、安全保证体系是否建立完善，对体系运行的不正常或质量制度未制定必须及时督促完善；其次经常检查保证措施是否落实到位；再者按照施工组织设计对现场工作人员进行核查。对缺员缺岗通过例会重点指出，及時督促补充，保证施工管理人员的数量稳定和责任落实。
2.1.2对各工种操作人员加强巡查和抽查。检查电焊工上岗证、电工证、防水工上岗证、安全员证等，并抽查其实际的操作能力，不合格人员及时调换岗位或请退，保障施工优良。
2.1.3严格要求做好技术交底和岗前安全教育。口头或书面形式督促施工单位按照施工组织设计和批复的专项方案施工；做好技术交底和班前安全教育，使操作人员理解设计意图、掌握设计尺寸和有效预防危险发生，确保施工质量和安全。
2.1.4严格质量检验制度。未经检验的原材料不得用于工程；隐蔽工程未验收不得覆盖；施工单位未执行“三检”制的或自检验收不签字或流于形式的均不予验收，不允许下道工序的施工；项目经理或总工不在岗的砼浇筑不签发开仓令；砼浇筑拆模后未经监理验收不得做任何处理；检验不合格的部位必须在规定时间内处理完成；质量不合格的项目不得申请计量；资料不全的不组织评定验收；确保施工质量的有效控制。
2.2重点抓好结构安全的施工 常抓不懈人身设备安全的检查
2.2.1工程结构安全和质量是分不开的。首先抓原材料的质量，详细核查质量证明书，并规范要求报验程序，每批钢材、水泥等材料都要求按批量复检，确保合格；其次对涉及到结构安全的工序施工质量严格把关，一衬钢格栅的加工焊接、安装，二衬钢筋骨架的安装、砼的浇筑均是控制重点，经常口头要求、多次会议强调并签发多份指示文件，确保有效控制。
2.2.2人身安全和设备安全必须常抓不懈, 首先检查落实安全保证组织机构和安全预案；其次检查落实安全技术交底和安全培训教育，确保工作到位；再者每周例行检查，每天随时提醒，并严格监督按规范操作。从抓斗吊钢丝绳及锁扣的完好、机械设备限位器的灵敏程度到大型钢模的安全使用，甚至是安全安装方案；从人员是否佩戴安全帽到是否安全操作；从土方开挖安全、用电安全、运输安全到防火安全，甚至是硫酸的保管安全等等数项危险源，随时督促完善落实到位，经常提醒做好预防，有效的保证了工程施工的正常进行。
2.3严格原材料检验 确保质量合格
北京西四环暗涵工程主要材料一是钢筋，二是初衬喷射砼的原材料及二衬商品砼，三是防水材料（包括土工布、EVA防水板、橡胶止水带、聚乙烯低发泡闭孔板、聚硫密封膏）以及遇水膨胀止水条等。
2.3.1对水泥、砂石料、钢筋及防水板材、外加剂等各类材料我们严格按照规范，要求按批量进行自检，不但要有出厂合格证，而且必须按规范要求（跟踪及平行）见证检测，满足设计或规范要求后方准进入现场使用。
2.3.2对于商品砼，我们要求搅拌站具备专业资质和计量认证，其配合比必须经过审批，对送到现场的砼见证复测坍落度、含气量和出罐温度等指标，不合格的坚决退场不得使用。
2.3.3关于碱含量的控制，严格按照中线局《预防砼工程碱骨料反应技术条例》执行，对水泥、掺合料、外加剂严格控制含碱量，对砼碱含量进行总量控制，禁止使用碱活性的砂石骨料。根据我们经验，为确保工程使用寿命，未允许使用永定河的骨料。
2.4严格模板设计制造 确保外观质量
北京西四环暗涵工程具有现代化的高水准要求，外观质量要求高，模板工程是关键。根据工程线型特点和目前施工水平、制造工艺，我们要求对暗涵直线段原则上使用模板台车整仓浇筑，对曲线段采用组合钢模板，对模板方案先报批再实施，对制造好的台车实行专家评审，进入现场试拼装后实行四方联合验收，验收时提供合格证、设计结构计算书、制造标准、材质证明、操作规程和使用说明；严格按照规范检查、维修、完善使用，有效的控制了模板的制造及安装质量，控制了暗涵砼外观质量。加快了施工进度，确保了合同工期。再者，对台车和组合钢模板的吊运安装要求施工单位制定专项方案，批准后实施，确保了安全。
2.5严格审批施工方案 做到有效预控
结合工作面多，弯道多的线型特点和施工计划，我们要求施工单位对重要工序（如钢格栅的焊接、防水层铺设、钢筋布置、砼浇筑）和重点部位（如地铁、桥区、明渠等交叉建筑区域）先报专项施工方案，批准后再实施。
该项目经监理完善批准的专项方案包括：一衬喷射砼施工方案、竖井廊道施工方案、超前注浆方案、马头门加固方案、主洞穿地铁、过明渠、越军缆方案、渡汛方案、雷达检测异常部位处理方案以及二衬防水板施工方案、针梁台车安装方案、组合钢模板施工方案、砼配合比设计方案、二衬施工堵管预案、砼外观缺陷处理方案等，这些方案通过监理的规范要求和及时完善、修改补充，使其在理论上有了保证，方法上切实可行，准备方面做到了充分，使其符合设计意图，对工序施工质量做到了有效地预控。 2.6严格工序验收 确保施工优良
首先要求施工单位必须落实“三检制”，实行班组自检、施工员复检、项目部质检员验收合格后再报监理验收的制度；其次严格工序验收，确保每道工序层层检验把关，主要工序全程旁站。从一衬开挖及初期支护的施工放样、超前小导管注浆、掌子面开挖及封闭、钢格栅焊接加工与安装、喷射砼、回填灌浆到二衬模筑砼施工的各工序基础面处理、防水层铺设、钢筋布置绑扎、变形缝止水安装、模板支立、砼浇筑以及施工缝处理等，层层检验，上道工序施工质量不合格不准下道工序的施工。对钢格栅的焊接加工安装、防水层的铺设、钢筋布置绑扎和砼浇筑等关键工艺认真严抓，决不点到为止，努力做到精确到位，严格按照设计要求和质量标准控制和验收，不合格坚决返工重做。对于砼外观质量缺陷，严格按照《南水北调中线干线工程砼结构质量缺陷及裂缝处理技术规定》的程序检查、分析、统计上报、分类处理和验收，按照批复的方案处理合格。
2.7严格钢筋布置 确保结构安全
该工序是暗涵重点工序之一，直接涉及到工程结构安全，我们严格按照DL/T5169-2002《水工砼钢筋施工规范》进行重点控制。一是要求采用绑扎接头，防止了焊接时对防水板的灼伤；二是严格控制绑扎搭接长度；三是对接头分布进行了优化设计。具体措施是加强检查，严格验收，内容包括：
（1）钢筋的材质、规格，间距、排距，长度、根数必须满足设计图纸、规范和国调办制定的《单元评定标准》。
（2）接头搭接长度必须符合《水工砼钢筋施工规范》DL/T5169-2000第6.2.6款要求。
（3）接头分布严格控制。为满足“同断面接头筋截面积占受力筋总截面积必须小于25%，且相邻钢筋接头间距大于50cm”的规范要求（DL/T5169-2000第6.3.1款和6.3.2款），我们要求施工单位布置鋼筋时，内圈和外圈的钢筋只能分别用两根(禁止用三根以上)钢筋绑扎搭接成环，同时要求内外层、相邻间接头错开布置。即接头平均分配于内外层、相邻间4圈钢筋园周的1/8处，循环布设，满足了结构安全需要。
（4）主筋保护层。涉及到三个工序内的工作，一是钢筋位置布设要准确，制做垫块要标准；必须与二衬砼同标号，可使用浇筑时剩余的商品砼，厚度4cm；二是支立钢模时拱顶预留1～2cm的上浮量；三是浇筑砼时，两侧平衡入仓避免左右偏移；确保了钢筋保护层厚度符合要求。
2.8规范科学创新 确保浇筑成功
二衬砼浇筑是暗涵重点工序，控制点多，工艺要求严格，因此措施要得力，责任要明确，必须落实到人，必须重点控制。
2.8.1科学设计配合比
科学的砼配合比设计和严格的措施保证,是有效防止砼温度裂缝产生的关键，降低水化热是主要途径。原则是①尽量使用低水化热水泥,适量降低水泥的用量；②在结构条件满足下，适量增加骨料石子的级配，使水泥用量适量减少；③禁止使用细砂，优选细度模数较大的中砂并适量增加砂率，提高泵送性；④为增加砼和易性，同时又要减少水泥用量，可增加掺合料适当掺合一定数量的粉煤灰，通过试验确定合适粉煤灰掺量为不少于20%。
经过论证、专家评审、监理机构审核批准北京北斗星砼公司提供的C30F150W8砼设计配合比为C：W：S：G＝1：0.58：2.89：3.86，坍落度22～26cm，含气量4～6%，砂率44%，水胶比37%，水灰比41%。检测结果和实践证明，满足结构C30强度和工艺泵送性要求。
2.8.2严格控制砼拌合物质量
①要求施工单位对商品砼拌合站进行严格质量控制，同时监理工程师进站检查、抽查，确保拌合物质量合格，确保配合比准确，确保总碱含量小于2.5kg/ m3；②对于入场的砼测定坍落度、含气量和入仓温度，不合格的按废料处理，确保砼拌合物质量可靠；③每仓浇筑时均要求施工单位取砼抗压试件，监理按7%的数量跟踪检测，3%平行检测，并做好监理旁站记录；经过统计计算，离差系数较小，说明砼浇筑质量均匀性较好；抗冻、抗渗按每分部每季度取一组。
2.8.3采取有效措施 严格控制温度
为防止温度裂缝的产生和对砼的冻害，我们要求必须落实夏季降温措施和冬季保温措施。①砂石骨料夏季应搭凉棚防晒，洒凉水降温；冬季蓬盖保温；②袋装水泥夏季要放在凉棚中预冷，散装水泥要做好水泥罐的洒水降温；③拌制砼夏天高温时尽量加冰，冬天尽量使用热水；④砼运输罐车夏季要防止日晒升温，冬天要做好保温；⑤尽量避开夏天高温时段和冬天寒冷时段浇筑砼；⑥夏天砼表面加强养护；冬季在洞口及时挂帘做好保温。
2.8.4严格控制砼入仓时间
北京西四环暗涵工程二衬模筑砼为泵送砼，搁置时间的加大会导致砼拌合物流动性、泵送性降低，易造成堵管，因此为防止堵管的危害，除了严格控制砼拌合物原材质量和配合比外，我们还依据砼初凝时间和规范要求的间隔时间，要求施工单位合理控制，科学调配，逐一安排砼罐车入场，一是可减少单车等侯时间，缩短砼拌合物入仓前的时间，二是可减少间隔时间，确保浇筑连续，避免冷缝。
3．实践经验与体会
（1）控制测量是隧洞施工第一要务。必须安排具备资格、有丰富经验的专业人员操作，并配备优良先进设备，编制切实可行的测量方案；监理工程师必须细心认真审核放样成果。
（2）超前注浆是浅埋暗挖施工的关键。小导管打入和注浆效果关系到开挖安全；因此，三检落实和监理跟踪检查必须到位，才可确保固结围岩。
（3）钢格栅制作、焊接安装是初期支护的命脉。焊接质量和架设间距是重点，关系到结构安全，每榀必验制度是确保成功的重要环节。
（4）管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测18字方针是浅埋暗挖的灵魂。开挖前，超前注浆固结围岩；开挖时，严格控制开挖深度、核心土大小，防止塌方；开挖完成后加强格栅支护安装，严格连接筋的焊接质量；（下转第46页）安装后喷施砼，快速封闭。
（5）泵送砼配和比设计与浇筑是暗涵工程的重中之重。必须科学管理、严格控制；要特别关注拌合物质量、温度控制措施的落实、泵送工艺的完善和相关时间的控制，确保质量、防止堵管危害。
（6）堵管对策。一是要求将砼泵车落入井下，减少输送管内空气形成，防止堵管；二是尽量配备两套输送管，一套备用，确保砼浇筑连续，防止出现冷缝；三是严格控制入泵时间，确保砼泵送性良好。
（7）模板及台车抗浮措施。砼浇筑过程中水化热对模板和台车浮托是不可避免的，一是增加抗浮支撑，在模板拱顶部位开设窗口设支撑点；二是适当放缓砼入仓速度，使水化热量有一定的散失，减少浮力；三是左右两侧砼均衡入仓，平衡浇筑，防止钢模左右飘移，实践证明效果较好。
（8）模板台车制造专业化势在必行。液压系统、移动系统、堵头模板、抗浮抗飘设置、安装拆卸等，还须不断提高性能。
（9）回填灌浆工艺。管路埋设、配制浆液、分区封堵、分序灌注、接口工艺、调压操作、效果检查、图表资料整编等均要规范、科学、严谨。
4．结语
南水北调北京西四环暗涵工程位于繁华市区特殊位置的地面下，涉及施工环境复杂、工序多、作业面多、出口通道狭窄、材料运输困难，且参建单位多、各工序施工之间影响大以及政治、交通管制等特殊情况，但是，经过建设单位积极创造条件，监理严格控制、科学管理、积极协调和施工单位精心组织施工，设计单位密切配合，有效保证了暗涵主体的优质完成。