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摘要：结合输液包材实际工作需要，介绍了一种原料集中供应系统，并对系统安装进行详细的介绍与分析，其中主要包括准备工作、运转操作、手动操作、调试运行、现场检查等内容。实际应用表明，该系统满足具体工作需要，效果良好，值得进一步推广和应用。
关键词：输液包材原料；集中供应系统；运转操作
引言
为提高工作效率，更好满足实际工作需要，结合具体情况选择合适的输液包材原料集中供应系统是十分必要的。以前所采用的分散式供应系统尽管可以满足工作需要，但运行效率相对较低，成本较高，原料供应能力差，影响其推广和应用。为应对这些问题，文章准备介绍一种原料集中供应系统，并对其安装、调试、运行等问题进行介绍与分析，希望能够为实际工作提供指导与借鉴。
1.输液包材原料集中供应系统安装
为掌握系统传输能力，确保原料集中供应系统传输能力满足实际工作需要，系统安装及调试之前进行传输能力试验。主要的试验内容包括：原投料箱→制环料仓、制盖料仓及制瓶料仓的传输能力。经过试验表明，连续传输能力都满足要求输送能力，符合使用规范要求，将其应用到原料供应系统中是切实可行的。测试传输能力之后，为确保系统更好运行和工作，接下来的任务是进行系统的安装及调试工作，主要包括以下步骤。在每个安装及调试过程中，都必须把握要点，加强各个环节的质量控制，尽量减少故障发生，确保原料集中供应系统更好运行和工作。
1.1安装准备。安装前准备好安装需要的仪器、设备、工具，做好设备及仪器的检查工作，为安装任务顺利完成做好准备。另外还要建立完善的管理制度，建立严格的责任制，明确工作人员职责，以促进系统安装质量提高。
1.2运转准备。首先进行电源线的连接，具体步骤为：将电源空气开关调至"off"状态，然后将AC380V、50Hz的三相电源接入控制面板，并确认已经接地，确保安装的安全。由熟悉电气知识的人员开展操作，先将控制盘内的电源空气开关关闭，再进行连接，并确保连接牢固与可靠。其次，确认旋转方向，输送鼓风机的排气口有空气排出，这是正常旋转方向。再次，各机器的调整与设定。确认空气源部分的过滤器箱体内的过滤器正确放置，然后用搭扣对其进行固定。确保料斗内没有异物混入，过滤器及盖子用垫放置正确，再用搭扣对其进行固定。安装好分离器下部的吸尘料桶，确保其安装正确。最后，QEY二联体的安装及调试，安装前用压缩空气吹干净管道，确保二联体安装垂直，并且水杯和油杯朝下。为确保安装效果，应该避免在阳光直射，合成油、稀释剂、酸等环境中进行。
1.3运转操作。主控盘面板上有输送监视、设定操作、警报记录等各项操作，工作人员可以根据具体需要选择适当操作。首先是电源的投入，将总漏电开关置于"ON"位置，AC380V电源投入使用。做好系统设定操作之外，确认正确后进入系统启动，按下“系统启动”按钮，系统就会运行，按钮指示灯亮。然后进入“主材输送监视”，可以监视输送状态，当有材料输送要求时，相对应的要求指示灯会点亮。系统根据上料要求申请先后和顺序，由远至近依次传输。其次打开压缩空气，当需要传输时，相对应的成型机输送指示灯会点亮，鼓风机、旁路阀、排放阀运行时，指示灯也会亮。原料传输完成，按下“系统停止”按钮，系统便会停止运行。
1.4手动操作。进行系统调试、设备点检时采用手动操作方式。当出现紧急情况，进行应急处理时也可以采用手动操作，对料斗进行材料输送。
1.5调试运行。安装完成后对系统进行调试，调试时要观察其运行情况，确保各项指标符合要求。对存在的不足进行改进，使得整个系统能处于良好运行状态，顺利传输原料，也为系统有效运行创造良好条件，促进工作效率提高。
1.6现场检查。安装完成后对现场进行检查，具体的工作要求如下：地面无积水、无杂物、无异味，按时进行消毒；门窗及墙面无杂物、油污、划痕等；室内设施齐全，开关标志正确，设备无灰尘；工作台面、椅子置于定置位置，工作区域内无非定置物品；各种设备摆放整齐，清洁卫生无污染，工作人员严格按照要求穿戴劳动防护用品，遵守劳动纪律。只有确保各检查项目都合格，才能促进系统有效运行和工作。
2.输液包材原料集中供应系统的推广与应用效果
安装完成之后，将该原料集中供应系统应用到实际工作中，取得良好的应用效果，主要体现在以下几个方面。
2.1满足输液包材需要。该系统适应输液包材需要，在具体工作中应用具有良好效果，确保材料供应及时到位，为各项工作的顺利开展准备条件，有利于提高工作效率。
2.2系统工作效率高故障较少。原料集中供应系统性能良好，运行状况良好，实际应用中故障比较少。同时，工作人员也经过全面、系统的培训，掌握系统故障的成因和处理方案，能对故障及时进行处理，为系统有效运行创造良好条件。
2.3降低生产安全隐患。在原材料的投放供给时避免了物料的混淆，同时减少了不必要的中间环节保证了原材料的洁净度，集中存储管理集中供应更有利于安全生产。今后在具体工作中，应该推广和进一步应用该原料集中供应系统。
3.结束语
综上所述，输液包材原料集中供应系统满足实际工作需要，能克服以前原料供应系统存在的不足，确保原料持续、稳定供应，为具体工作的顺利开展奠定基础。因此，今后在日常工作中，应该重视该系统应用，并严格按照要求做好安装、调试工作，确保系统处于良好运行状态。另外，还应该加强工作人员的管理与培训，让他们熟悉工作流程，能及时和有效对出现的故障进行处理，确保系统处于良好运行状态，促进其作用的最佳发挥。
参考文献：
[1]亚力坤·阿斯木.PLC在企业原料供应系统中的应用[J].企业导报，2010（10），285-286.
[2]林新义.集中供料系统在注塑工厂中的应用[J].电气时代，2003（2）.
关键词：输液包材原料；集中供应系统；运转操作
引言
为提高工作效率，更好满足实际工作需要，结合具体情况选择合适的输液包材原料集中供应系统是十分必要的。以前所采用的分散式供应系统尽管可以满足工作需要，但运行效率相对较低，成本较高，原料供应能力差，影响其推广和应用。为应对这些问题，文章准备介绍一种原料集中供应系统，并对其安装、调试、运行等问题进行介绍与分析，希望能够为实际工作提供指导与借鉴。
1.输液包材原料集中供应系统安装
为掌握系统传输能力，确保原料集中供应系统传输能力满足实际工作需要，系统安装及调试之前进行传输能力试验。主要的试验内容包括：原投料箱→制环料仓、制盖料仓及制瓶料仓的传输能力。经过试验表明，连续传输能力都满足要求输送能力，符合使用规范要求，将其应用到原料供应系统中是切实可行的。测试传输能力之后，为确保系统更好运行和工作，接下来的任务是进行系统的安装及调试工作，主要包括以下步骤。在每个安装及调试过程中，都必须把握要点，加强各个环节的质量控制，尽量减少故障发生，确保原料集中供应系统更好运行和工作。
1.1安装准备。安装前准备好安装需要的仪器、设备、工具，做好设备及仪器的检查工作，为安装任务顺利完成做好准备。另外还要建立完善的管理制度，建立严格的责任制，明确工作人员职责，以促进系统安装质量提高。
1.2运转准备。首先进行电源线的连接，具体步骤为：将电源空气开关调至"off"状态，然后将AC380V、50Hz的三相电源接入控制面板，并确认已经接地，确保安装的安全。由熟悉电气知识的人员开展操作，先将控制盘内的电源空气开关关闭，再进行连接，并确保连接牢固与可靠。其次，确认旋转方向，输送鼓风机的排气口有空气排出，这是正常旋转方向。再次，各机器的调整与设定。确认空气源部分的过滤器箱体内的过滤器正确放置，然后用搭扣对其进行固定。确保料斗内没有异物混入，过滤器及盖子用垫放置正确，再用搭扣对其进行固定。安装好分离器下部的吸尘料桶，确保其安装正确。最后，QEY二联体的安装及调试，安装前用压缩空气吹干净管道，确保二联体安装垂直，并且水杯和油杯朝下。为确保安装效果，应该避免在阳光直射，合成油、稀释剂、酸等环境中进行。
1.3运转操作。主控盘面板上有输送监视、设定操作、警报记录等各项操作，工作人员可以根据具体需要选择适当操作。首先是电源的投入，将总漏电开关置于"ON"位置，AC380V电源投入使用。做好系统设定操作之外，确认正确后进入系统启动，按下“系统启动”按钮，系统就会运行，按钮指示灯亮。然后进入“主材输送监视”，可以监视输送状态，当有材料输送要求时，相对应的要求指示灯会点亮。系统根据上料要求申请先后和顺序，由远至近依次传输。其次打开压缩空气，当需要传输时，相对应的成型机输送指示灯会点亮，鼓风机、旁路阀、排放阀运行时，指示灯也会亮。原料传输完成，按下“系统停止”按钮，系统便会停止运行。
1.4手动操作。进行系统调试、设备点检时采用手动操作方式。当出现紧急情况，进行应急处理时也可以采用手动操作，对料斗进行材料输送。
1.5调试运行。安装完成后对系统进行调试，调试时要观察其运行情况，确保各项指标符合要求。对存在的不足进行改进，使得整个系统能处于良好运行状态，顺利传输原料，也为系统有效运行创造良好条件，促进工作效率提高。
1.6现场检查。安装完成后对现场进行检查，具体的工作要求如下：地面无积水、无杂物、无异味，按时进行消毒；门窗及墙面无杂物、油污、划痕等；室内设施齐全，开关标志正确，设备无灰尘；工作台面、椅子置于定置位置，工作区域内无非定置物品；各种设备摆放整齐，清洁卫生无污染，工作人员严格按照要求穿戴劳动防护用品，遵守劳动纪律。只有确保各检查项目都合格，才能促进系统有效运行和工作。
2.输液包材原料集中供应系统的推广与应用效果
安装完成之后，将该原料集中供应系统应用到实际工作中，取得良好的应用效果，主要体现在以下几个方面。
2.1满足输液包材需要。该系统适应输液包材需要，在具体工作中应用具有良好效果，确保材料供应及时到位，为各项工作的顺利开展准备条件，有利于提高工作效率。
2.2系统工作效率高故障较少。原料集中供应系统性能良好，运行状况良好，实际应用中故障比较少。同时，工作人员也经过全面、系统的培训，掌握系统故障的成因和处理方案，能对故障及时进行处理，为系统有效运行创造良好条件。
2.3降低生产安全隐患。在原材料的投放供给时避免了物料的混淆，同时减少了不必要的中间环节保证了原材料的洁净度，集中存储管理集中供应更有利于安全生产。今后在具体工作中，应该推广和进一步应用该原料集中供应系统。
3.结束语
综上所述，输液包材原料集中供应系统满足实际工作需要，能克服以前原料供应系统存在的不足，确保原料持续、稳定供应，为具体工作的顺利开展奠定基础。因此，今后在日常工作中，应该重视该系统应用，并严格按照要求做好安装、调试工作，确保系统处于良好运行状态。另外，还应该加强工作人员的管理与培训，让他们熟悉工作流程，能及时和有效对出现的故障进行处理，确保系统处于良好运行状态，促进其作用的最佳发挥。
参考文献：
[1]亚力坤·阿斯木.PLC在企业原料供应系统中的应用[J].企业导报，2010（10），285-286.
[2]林新义.集中供料系统在注塑工厂中的应用[J].电气时代，2003（2）.