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摘 要：PLC是作为一种运算电子操作系统，具有较高的数字化水平，主要通过内部存储器可编程程序实现运行、记录和控制等操作。该技术通过数字和模拟量各种方式输入相关存储内容，并对其输出进行有效控制。目前，在电气自动化产业中，PLC控制系统能够发挥重要作用，对于电气自动化产业的发展具有重要意义。
关键词：PLC;电气自动化;应用
PLC技术又称可编程逻辑控制器，以微处理器为计算中心，将自动控制功能模块和定时计数功能结合为一体，在自动化行业工程控制系统的实际使用过程中，具有操作容易、稳定性强的特点。PLC技术更进一步的深入开发对在电气自动化行业的发展奠定了技术基础，也为相关的工程项目提供了必要的技术支持，大大降低了工程成本和风险。
1、PLC技术的工作原理
PLC技术主要由数据采集、数据计算和输出3大部分组成。首先根据PLC系统编辑好的程序进行规范化的数据采集，将电子元器件获取到的数据统一存储在系统内部，再进行扫描和读取，将采集到的数据转化后自动进入主体程序的数据计算程序。在计算过程中，PLC系统的主要运行方式是顺序控制，即由上至下地来对整体进行扫描，在扫描过程中遇到不规则图形会由左至右进行扫描和运算，根据微处理器计算得出的数据会修改电路参数，通过模拟数字输出的方式，达到改变电气设备的控制参数的目的，实现电气自动化控制。
2、PLC系统在电气自动化控制中的实际应用
（1）顺序控制
在电气自动化控制系统运行过程中，自动化控制系统运行的时间越长，能耗越大。而在工业生产过程中，过多的能耗在一定程度上会影响其经济效益，阻碍工业的发展。因此，需要加强电气自动化控制系统的优化和改进，以有效降低其能耗，全面加强电气自动化控制系统的顺序控制工作。借助PLC技术能够实现电气自动化控制系统的有效控制，降低能耗，提高工业生产的效益。需要科学合理地应用PLC技术，以保障顺序控制工作能够顺利实施。在传统的顺序控制工作开展过程中，控制系统的灵敏性和顺序性有待进一步完善，而在PLC技术的应用过程中，需要进一步优化电气自动化控制系统的功能。可以借助PLC技术全面加强继电器硬件逻辑电路顺序、计算机顺序系统的控制工作，实现PLC的顺序控制。通过该方式保障顺序控制系统能够正常运行，进而提高电气自动化控制系统的灵敏性和工作效率。
（2）开关量控制
传统的电气自动化控制系统主要是通过电磁性继电器来实现开关量的控制操作。在现阶段的工业生产过程中，需要结合时代发展需求，与时俱进，不断创新其工作形式，且结合现代科学技术，构建相应的控制体系，在保障其工作质量的同时，提高其工作效率。传统的电气自动化控制系统工作流程相对复杂，工作量较大，在实际应用过程中，难以有效保障其工作的稳定性和可靠性。而借助PLC技术，充分利用PLC技术的优势，全面加强电气自动化控制系统开关量的控制工作，有效弥补电磁性继电器的缺陷，结合互联网加强开关量的控制工作，全面加强组合逻辑、时序逻辑等电路的控制工作。借助PLC技术，结合开关量输入组合和历史输入顺序，实现开关量的输出。通过用户输入设备将相应的信息输入，借助CPU处理相应的信息，并由输出单元输出信号。
（3）数控系统
将PLC技术应用到电气自动化控制系统中，能够不断优化完善电子设备的功能，在增加电子设备存储量的同时，有效提升电子设备的反应速度，提高电子设备的智能化水平。将PLC技术应用到数控系统当中，充分利用PLC技术的优势，为工业发展提供技术支撑。在数控系统中，为了提高工业生产的质量，需要全面加强分析，以提高數控技术的灵活性。而借助PLC技术，能够全面加强数控系统的内部整改，通过该方式优化数控机床的功能。随着我国工业的发展，需要逐步调整产业结构，在扩大工业生产规模的同时，对产业结构进行升级。在数控机床中，可以借助PLC技术加强各种加工信息的传递工作，有效提高信息输入的效率，全面加强数控机床工作状态的监测，以保证数控机床能够安全稳定地运行，保证其各个功能能够得到实现。所有的信号将通过PLC输入到系统当中，进而实现PLC和NC的双向信号传递，
（4）闭环控制
在电气自动化控制工作开展过程中存在很多连续变化的量，为了提高其工作效率，需要加强对连续变化量的控制工作，且能够通过模拟量的处理工作，实现数字量和模拟量的有效转换，保证相应的模拟量能够通过可编辑控制器进行有效的转换和处理。在PLC生产过程中，包括了模拟量向数字量的转换，以及数字量向模拟量的转换。同时，在闭环控制系统的转速测量及调节过程中，可以借助PLC技术实现电子调节，以及时的反映闭环控制系统的执行状况，且能够全面加强闭环控制系统的监督和管理工作。在实际应用过程中，要求工作人员能够充分意识到PLC技术与传统电气自动化控制系统之间的联系，将二者进行有效融合，以充分利用传统电气自动化控制系统的优势和PLC技术的优势，弥补传统电气自动化控制系统的缺陷，提高其工作效率。当温度产生变化时，可以将相应的电压信号转换为标准的电流和电压，进而传输给模拟量输入模块，借助数模转换器，将获得的结果传输给模拟量的输出模块，通过数模转换器将信号转换为电压或电流信号，实现闭环控制。
（5）模拟控制量度
实际的电气控制工程中，传统的继电器设备无法准确记录各种数据，也无法实时计算，并且大部分数据不是一成不变，它会随着环境的变化而变化。PLC系统在实际操作中程序运行可以将数据单位转化成有效的数据，最终实现数据实时监测。
（6）集中控制
PLC系统中央控制器中使用较为传统的检测系统，可以将多台设备机器集中纳入监测范围，进行实时自动监控，中央控制系统可以对所有设备运行状态进行统一设置，建立实时监控体系，价格低廉，使用方便，但是一方面存在问题，控制系统便会集体停止工作，导致其他设备也停止工作，影响整体控制的稳定性。
（7）运动控制
在PLC系统实际工作中可以控制多种运动的状态，比如直线运动、圆周运动，PLC系统运用于电梯、机床、机械设备控制系统中，适用于多种物理运动形态和环境。在运动控制状态中，PLC技术采用的方式是对专门的运动模块进行控制，配置相应的程序指令，将传感器与功能执行进行自动化的基础设置。
结语：在电气自动化控制系统优化升级的过程中，借助PLC技术，能够不断完善电气自动化控制系统的功能，全面加强电气自动化控制系统的管理工作。在提高其工作质量、工作效率的同时，不断完善电气自动化控制系统的体系。将PLC技术应用到电气自动化控制系统中，能够有效降低系统的能耗，有效解决电气自动化控制系统中存在的问题，使得电气自动化控制系统能够结合时代发展需求，不断优化创新。
参考文献：
[1]邵辉.PLC技术在电气自动化控制中的运用[J].数字技术与应用，2019（5）：15-15.
[2]周燕.基于PLC技术的电气工程自动化控制设计[J].通信电源技术，2018，35（2）.
关键词：PLC;电气自动化;应用
PLC技术又称可编程逻辑控制器，以微处理器为计算中心，将自动控制功能模块和定时计数功能结合为一体，在自动化行业工程控制系统的实际使用过程中，具有操作容易、稳定性强的特点。PLC技术更进一步的深入开发对在电气自动化行业的发展奠定了技术基础，也为相关的工程项目提供了必要的技术支持，大大降低了工程成本和风险。
1、PLC技术的工作原理
PLC技术主要由数据采集、数据计算和输出3大部分组成。首先根据PLC系统编辑好的程序进行规范化的数据采集，将电子元器件获取到的数据统一存储在系统内部，再进行扫描和读取，将采集到的数据转化后自动进入主体程序的数据计算程序。在计算过程中，PLC系统的主要运行方式是顺序控制，即由上至下地来对整体进行扫描，在扫描过程中遇到不规则图形会由左至右进行扫描和运算，根据微处理器计算得出的数据会修改电路参数，通过模拟数字输出的方式，达到改变电气设备的控制参数的目的，实现电气自动化控制。
2、PLC系统在电气自动化控制中的实际应用
（1）顺序控制
在电气自动化控制系统运行过程中，自动化控制系统运行的时间越长，能耗越大。而在工业生产过程中，过多的能耗在一定程度上会影响其经济效益，阻碍工业的发展。因此，需要加强电气自动化控制系统的优化和改进，以有效降低其能耗，全面加强电气自动化控制系统的顺序控制工作。借助PLC技术能够实现电气自动化控制系统的有效控制，降低能耗，提高工业生产的效益。需要科学合理地应用PLC技术，以保障顺序控制工作能够顺利实施。在传统的顺序控制工作开展过程中，控制系统的灵敏性和顺序性有待进一步完善，而在PLC技术的应用过程中，需要进一步优化电气自动化控制系统的功能。可以借助PLC技术全面加强继电器硬件逻辑电路顺序、计算机顺序系统的控制工作，实现PLC的顺序控制。通过该方式保障顺序控制系统能够正常运行，进而提高电气自动化控制系统的灵敏性和工作效率。
（2）开关量控制
传统的电气自动化控制系统主要是通过电磁性继电器来实现开关量的控制操作。在现阶段的工业生产过程中，需要结合时代发展需求，与时俱进，不断创新其工作形式，且结合现代科学技术，构建相应的控制体系，在保障其工作质量的同时，提高其工作效率。传统的电气自动化控制系统工作流程相对复杂，工作量较大，在实际应用过程中，难以有效保障其工作的稳定性和可靠性。而借助PLC技术，充分利用PLC技术的优势，全面加强电气自动化控制系统开关量的控制工作，有效弥补电磁性继电器的缺陷，结合互联网加强开关量的控制工作，全面加强组合逻辑、时序逻辑等电路的控制工作。借助PLC技术，结合开关量输入组合和历史输入顺序，实现开关量的输出。通过用户输入设备将相应的信息输入，借助CPU处理相应的信息，并由输出单元输出信号。
（3）数控系统
将PLC技术应用到电气自动化控制系统中，能够不断优化完善电子设备的功能，在增加电子设备存储量的同时，有效提升电子设备的反应速度，提高电子设备的智能化水平。将PLC技术应用到数控系统当中，充分利用PLC技术的优势，为工业发展提供技术支撑。在数控系统中，为了提高工业生产的质量，需要全面加强分析，以提高數控技术的灵活性。而借助PLC技术，能够全面加强数控系统的内部整改，通过该方式优化数控机床的功能。随着我国工业的发展，需要逐步调整产业结构，在扩大工业生产规模的同时，对产业结构进行升级。在数控机床中，可以借助PLC技术加强各种加工信息的传递工作，有效提高信息输入的效率，全面加强数控机床工作状态的监测，以保证数控机床能够安全稳定地运行，保证其各个功能能够得到实现。所有的信号将通过PLC输入到系统当中，进而实现PLC和NC的双向信号传递，
（4）闭环控制
在电气自动化控制工作开展过程中存在很多连续变化的量，为了提高其工作效率，需要加强对连续变化量的控制工作，且能够通过模拟量的处理工作，实现数字量和模拟量的有效转换，保证相应的模拟量能够通过可编辑控制器进行有效的转换和处理。在PLC生产过程中，包括了模拟量向数字量的转换，以及数字量向模拟量的转换。同时，在闭环控制系统的转速测量及调节过程中，可以借助PLC技术实现电子调节，以及时的反映闭环控制系统的执行状况，且能够全面加强闭环控制系统的监督和管理工作。在实际应用过程中，要求工作人员能够充分意识到PLC技术与传统电气自动化控制系统之间的联系，将二者进行有效融合，以充分利用传统电气自动化控制系统的优势和PLC技术的优势，弥补传统电气自动化控制系统的缺陷，提高其工作效率。当温度产生变化时，可以将相应的电压信号转换为标准的电流和电压，进而传输给模拟量输入模块，借助数模转换器，将获得的结果传输给模拟量的输出模块，通过数模转换器将信号转换为电压或电流信号，实现闭环控制。
（5）模拟控制量度
实际的电气控制工程中，传统的继电器设备无法准确记录各种数据，也无法实时计算，并且大部分数据不是一成不变，它会随着环境的变化而变化。PLC系统在实际操作中程序运行可以将数据单位转化成有效的数据，最终实现数据实时监测。
（6）集中控制
PLC系统中央控制器中使用较为传统的检测系统，可以将多台设备机器集中纳入监测范围，进行实时自动监控，中央控制系统可以对所有设备运行状态进行统一设置，建立实时监控体系，价格低廉，使用方便，但是一方面存在问题，控制系统便会集体停止工作，导致其他设备也停止工作，影响整体控制的稳定性。
（7）运动控制
在PLC系统实际工作中可以控制多种运动的状态，比如直线运动、圆周运动，PLC系统运用于电梯、机床、机械设备控制系统中，适用于多种物理运动形态和环境。在运动控制状态中，PLC技术采用的方式是对专门的运动模块进行控制，配置相应的程序指令，将传感器与功能执行进行自动化的基础设置。
结语：在电气自动化控制系统优化升级的过程中，借助PLC技术，能够不断完善电气自动化控制系统的功能，全面加强电气自动化控制系统的管理工作。在提高其工作质量、工作效率的同时，不断完善电气自动化控制系统的体系。将PLC技术应用到电气自动化控制系统中，能够有效降低系统的能耗，有效解决电气自动化控制系统中存在的问题，使得电气自动化控制系统能够结合时代发展需求，不断优化创新。
参考文献：
[1]邵辉.PLC技术在电气自动化控制中的运用[J].数字技术与应用，2019（5）：15-15.
[2]周燕.基于PLC技术的电气工程自动化控制设计[J].通信电源技术，2018，35（2）.