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【摘 要】随着我国水利事业的发展，水泥搅拌桩技术在水利工程建设中得到了广泛的应用，同时水泥搅拌桩施工技术的好坏直接影响到整个水利工程施工的质量，因此，水泥搅拌桩技术在水利工程建设过程中是很重要的。在此基础上，重点介绍了水利工程中水泥搅拌桩技术的应用，方便与在以后的水利工程中，我们必须更加重视水泥搅拌桩技术的应用，使其更加完善有效。
【关键词】水泥搅拌桩技术；水利工程；应用
本文阐述了水泥搅拌桩技术在水利工程中的应用，分别从施工前的准备工作、实施过程中的质量控制以及施工后的质量检测进行了如下浅谈
一、施工前的准备工作
1、施工准备及场地平整
第一，要对施工机械进场通过的通道进行场地平整的维修。
第二，为了预防停电，在施工现场要配备备用电源，保证供电设施应齐全。
第三，为了确保施工现场安全要查明对施工范围内的障碍物，例如，了解地下有无大石块及地下管线等，空中是否有无高压电线等，在有障碍物的地方要设立明显坐标或是清除，保证施工现场的安全。
第四，场地平整。在水泥搅拌桩准备施工的地方，要用推土机把突出或是凹进的地方推平，然后回填中粗砂垫层，再用平地机精平。有条件的地方，可用压路机静压1～2遍。
2、原材料的质量控制
在水利工程施工建设中，水泥是主要的原材料，选择水泥的质量是关键，要根据设计要求进行选择水泥的品种。水泥在进场之前，要求对水泥的质量进行抽样检查，在检验合格后才能进场使用，禁止并预防不合格的水泥进入施工现场。
3、桩机安装就位
在水泥搅拌桩桩机安装完毕后，要对水泥搅拌桩桩机实行全面的检查和调整，主要通过以下几点：
第一，在水泥搅拌桩桩机安装完毕后，钻头直径及钻杆长度看是否符合水利工程施工的设计要求。
第二，检查输送水泥浆的导管是否被堵住或是漏浆。
第三，水泥制浆罐和压力泵在施工作业过程中是否能够正常进行工作。
第四，在施工过程中，一旦遇到停电现象，是否有外接电源、发电机与桩机电路接通。
第五，适当的调整桩机机身的竖直度。首先要对桩机机身两边的拉杆进行适当的调整，其次，为了使桩机机身横向竖直，要适当的调整桩机机身下边的四个带液压装置的支撑脚。最后，纵横向都竖直后，钻杆上的悬锤线就会指向中心刻度并紧靠在中心度盘处。
二、实施过程中的质量控制
1、工艺性试桩
在工程大面积施工之前，要对水泥搅拌桩按照设计要求进行成桩试验，汇总试桩结果符合要求后才能进行下一步施工
2、制浆质量的控制
要按照设计规定的水灰比（水和水泥按重量比严格控制）在制浆罐中进行均匀的搅拌，同时把准备好的浆液也要不停的、进行均匀的搅拌，不得离析或是搁置时间过长，如果超过一定的时间范围浆液会降低标号使用，在浆液倒进集料的时候要进行过滤，避免浆内结块，损坏泵体。
3、泵送浆液质量的控制
在开始泵送浆液前要保持管路湿润，目的是有利于输送浆液。那么，在泵送浆液过程中，必须保持泵有足够的压力，才能连续供浆。一旦遇到浆液硬结堵管，要马上停止供浆，然后拆除输浆管道，清洗干净。
4、桩长的控制
通过运用电子自动记录控制法。要对每台桩机都要配备一台电子自动记录仪，因为电子自动记录仪可以把开钻时间、终钻时间、浆液流量及钻孔深度准确的记录下来。
5、单桩水泥用量的控制
第一，掌握好水灰比。要按照成桩试验后的要求进行配制水泥浆，同时还要不定期地对水灰比进行抽样检查，不要随意调水灰比。
第二，控制好输浆泵。在泵送浆液过程中，必须保持泵有足够的压力和稳定的输浆能力，输浆量要保持和桩机的钻进速度、搅拌速度及提升速度相匹配，同时要保持连续供浆。
第三，要对桩机的钻进速度、攪拌速度及提升速度控制好。保证单桩施工完毕后，在为该桩所配制的水泥浆要全部用完，不要有剩余现象。
三、施工后的质量检测
1、桩的质量检测
第一，轻型动力触探（N10）检测。施工企业要根据5%的检测频率，在成桩1～3d内，通过运用轻型动力触探（N10）检测桩身的强度。按照贯入30cm的锤击数来判定桩上部强度是否符合设计要求。如果通过按照贯入30cm的锤击数检测出来的数据与给定锤击数相同或是大于给定锤击数，那么就说明桩的上部强度符合设计要求，反之，就不符合格。
第二，抽芯取样检测。利用成桩28d后通过抽芯取样检测，就会表现出该搅拌桩整体喷浆均匀情况，桩身的长度、强度和完整性。
2、桩的质量评定
首先，单桩评定。第一类桩：①桩长、桩径要做到达标，喷浆要匀称，不会出现断浆现象发生。②复搅段的桩芯完整同时还要保持连续，呈柱状，复搅段以下，要取出完整的柱状芯样。③桩身上、中、下段强度都要符合设计标准。④所取芯样的柱状加块片状取芯率大于80%。第二类桩：①桩长要符合设计标准，部分喷浆不够均匀，没有断浆现象。②复搅段的芯样大部分完整，呈现柱状，可制成等高试件做无侧限抗压强度试验，部分松散呈块片状；复搅段以下，可取出芯样，芯样不完整，呈可塑状。③复搅段强度要符合设计标准，复搅段以下有一定的强度。④所取芯样的柱状加块片状取芯率大于65%；当取芯率小于65%时，标贯击数须大于设计要求。第三类桩：①桩长不符合设计标准，②桩体喷浆不均匀，有断浆现象。③复搅段的芯样松散，呈块片状，不能制成等高试件。不均匀，有断浆现象。③复搅段的芯样松散无粘聚，大部分呈块片状，不能制成等高试件。④复搅段以下呈软塑、流塑或取不出芯样。⑤所取芯样的柱状加块片状取芯率小于65%；且标贯击数小于设计要求。第一类桩是优良桩，第二类桩合格，第三类桩不合格。
其次，复合地基承载力评定；复合地基承载力要达到设计标准；最后，综合评定。
对于单桩评定都是第二类桩以上，其中第一类桩占85%以上，复合地基承载力，符合设计标准，其他指标合格时评定为优良，单桩评定都是第二类桩以上，其中第一类桩应占60%以上，且复合地基承载力符合设计标准，其他指标合格时评定为合格。
结束语：由此可见，在水利工程施工建设中水泥搅拌桩技术是一项复杂的施工过程，所以，在水利工程水泥搅拌桩施工技术中，我们要注意每一个施工环节，严格按照操作程序，这样才能保证水利工程的工程质量。
参考文献
[1]龚莉莉.水泥搅拌桩施工质量控制探讨[J].安徽水利水电职业技术学院学报，2007（3）
【关键词】水泥搅拌桩技术；水利工程；应用
本文阐述了水泥搅拌桩技术在水利工程中的应用，分别从施工前的准备工作、实施过程中的质量控制以及施工后的质量检测进行了如下浅谈
一、施工前的准备工作
1、施工准备及场地平整
第一，要对施工机械进场通过的通道进行场地平整的维修。
第二，为了预防停电，在施工现场要配备备用电源，保证供电设施应齐全。
第三，为了确保施工现场安全要查明对施工范围内的障碍物，例如，了解地下有无大石块及地下管线等，空中是否有无高压电线等，在有障碍物的地方要设立明显坐标或是清除，保证施工现场的安全。
第四，场地平整。在水泥搅拌桩准备施工的地方，要用推土机把突出或是凹进的地方推平，然后回填中粗砂垫层，再用平地机精平。有条件的地方，可用压路机静压1～2遍。
2、原材料的质量控制
在水利工程施工建设中，水泥是主要的原材料，选择水泥的质量是关键，要根据设计要求进行选择水泥的品种。水泥在进场之前，要求对水泥的质量进行抽样检查，在检验合格后才能进场使用，禁止并预防不合格的水泥进入施工现场。
3、桩机安装就位
在水泥搅拌桩桩机安装完毕后，要对水泥搅拌桩桩机实行全面的检查和调整，主要通过以下几点：
第一，在水泥搅拌桩桩机安装完毕后，钻头直径及钻杆长度看是否符合水利工程施工的设计要求。
第二，检查输送水泥浆的导管是否被堵住或是漏浆。
第三，水泥制浆罐和压力泵在施工作业过程中是否能够正常进行工作。
第四，在施工过程中，一旦遇到停电现象，是否有外接电源、发电机与桩机电路接通。
第五，适当的调整桩机机身的竖直度。首先要对桩机机身两边的拉杆进行适当的调整，其次，为了使桩机机身横向竖直，要适当的调整桩机机身下边的四个带液压装置的支撑脚。最后，纵横向都竖直后，钻杆上的悬锤线就会指向中心刻度并紧靠在中心度盘处。
二、实施过程中的质量控制
1、工艺性试桩
在工程大面积施工之前，要对水泥搅拌桩按照设计要求进行成桩试验，汇总试桩结果符合要求后才能进行下一步施工
2、制浆质量的控制
要按照设计规定的水灰比（水和水泥按重量比严格控制）在制浆罐中进行均匀的搅拌，同时把准备好的浆液也要不停的、进行均匀的搅拌，不得离析或是搁置时间过长，如果超过一定的时间范围浆液会降低标号使用，在浆液倒进集料的时候要进行过滤，避免浆内结块，损坏泵体。
3、泵送浆液质量的控制
在开始泵送浆液前要保持管路湿润，目的是有利于输送浆液。那么，在泵送浆液过程中，必须保持泵有足够的压力，才能连续供浆。一旦遇到浆液硬结堵管，要马上停止供浆，然后拆除输浆管道，清洗干净。
4、桩长的控制
通过运用电子自动记录控制法。要对每台桩机都要配备一台电子自动记录仪，因为电子自动记录仪可以把开钻时间、终钻时间、浆液流量及钻孔深度准确的记录下来。
5、单桩水泥用量的控制
第一，掌握好水灰比。要按照成桩试验后的要求进行配制水泥浆，同时还要不定期地对水灰比进行抽样检查，不要随意调水灰比。
第二，控制好输浆泵。在泵送浆液过程中，必须保持泵有足够的压力和稳定的输浆能力，输浆量要保持和桩机的钻进速度、搅拌速度及提升速度相匹配，同时要保持连续供浆。
第三，要对桩机的钻进速度、攪拌速度及提升速度控制好。保证单桩施工完毕后，在为该桩所配制的水泥浆要全部用完，不要有剩余现象。
三、施工后的质量检测
1、桩的质量检测
第一，轻型动力触探（N10）检测。施工企业要根据5%的检测频率，在成桩1～3d内，通过运用轻型动力触探（N10）检测桩身的强度。按照贯入30cm的锤击数来判定桩上部强度是否符合设计要求。如果通过按照贯入30cm的锤击数检测出来的数据与给定锤击数相同或是大于给定锤击数，那么就说明桩的上部强度符合设计要求，反之，就不符合格。
第二，抽芯取样检测。利用成桩28d后通过抽芯取样检测，就会表现出该搅拌桩整体喷浆均匀情况，桩身的长度、强度和完整性。
2、桩的质量评定
首先，单桩评定。第一类桩：①桩长、桩径要做到达标，喷浆要匀称，不会出现断浆现象发生。②复搅段的桩芯完整同时还要保持连续，呈柱状，复搅段以下，要取出完整的柱状芯样。③桩身上、中、下段强度都要符合设计标准。④所取芯样的柱状加块片状取芯率大于80%。第二类桩：①桩长要符合设计标准，部分喷浆不够均匀，没有断浆现象。②复搅段的芯样大部分完整，呈现柱状，可制成等高试件做无侧限抗压强度试验，部分松散呈块片状；复搅段以下，可取出芯样，芯样不完整，呈可塑状。③复搅段强度要符合设计标准，复搅段以下有一定的强度。④所取芯样的柱状加块片状取芯率大于65%；当取芯率小于65%时，标贯击数须大于设计要求。第三类桩：①桩长不符合设计标准，②桩体喷浆不均匀，有断浆现象。③复搅段的芯样松散，呈块片状，不能制成等高试件。不均匀，有断浆现象。③复搅段的芯样松散无粘聚，大部分呈块片状，不能制成等高试件。④复搅段以下呈软塑、流塑或取不出芯样。⑤所取芯样的柱状加块片状取芯率小于65%；且标贯击数小于设计要求。第一类桩是优良桩，第二类桩合格，第三类桩不合格。
其次，复合地基承载力评定；复合地基承载力要达到设计标准；最后，综合评定。
对于单桩评定都是第二类桩以上，其中第一类桩占85%以上，复合地基承载力，符合设计标准，其他指标合格时评定为优良，单桩评定都是第二类桩以上，其中第一类桩应占60%以上，且复合地基承载力符合设计标准，其他指标合格时评定为合格。
结束语：由此可见，在水利工程施工建设中水泥搅拌桩技术是一项复杂的施工过程，所以，在水利工程水泥搅拌桩施工技术中，我们要注意每一个施工环节，严格按照操作程序，这样才能保证水利工程的工程质量。
参考文献
[1]龚莉莉.水泥搅拌桩施工质量控制探讨[J].安徽水利水电职业技术学院学报，2007（3）