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【摘要】伴随着经济的快速发展，金刚砂地坪的使用越来越广泛。金刚砂地坪作为直接接触面，其承载能力、耐磨性能、平整度等直接关系到建筑的使用功能。因此在地坪施工时，要以设计文件为依据，同时结合实际特性与情况，使用相关的技术方式使其承载能力、耐磨性能、平整度都得到有效提高，确保工程的质量。本文就大面积金刚砂地坪的施工工艺流程及技术要点进行浅要分析。
【关键词】大面积;金刚砂地坪;技术要点
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.25.125
金刚砂地坪属于一种新型的建材性材料和产品，其实质性的组成成分是颗粒级别的矿物质骨料材料、特种水泥以及一些其他的掺合料。在应用中，需要将其有效的发布在多阶段的混凝土钢筋的表面上，做好多次碾压以及磨光等程序之后才可在混凝土钢筋的表面形成一个全面的整体性结构。金刚砂的地坪在应用中具有良好的抗磨损性、抗冲击性等等内容，普遍应用于厂房等区域。
1、金刚砂地坪施工步骤
金刚砂地坪施工中，建筑中必须要构建标准化的施工细则，规范管理标准，确保可有效提高施工管理水准，借助相应的技术方式保证金刚砂地坪表面平整度，按照标准化流程完善具体工作，从而提升整体管理效率。
具体施工工艺流程为：
（1）垫层施工：确定混凝土垫层标高并引测到钢柱上，采用Φ12钢筋头，间距6m×6m打入土中，控制垫层标高，刮尺找平并充分养护。
（2）防水施工：应用0.25厚PE膜防潮层，按照工程施工要求，以一定的顺序按照标准进行规范施工以及方向施工，做好分区域PE膜铺设，应用PE膜做好胶带粘结处理，确保不同区域的搭设宽度低于10厘米。
（3）钢筋混凝土结构板面施工：标高引测-槽钢模板架设-钢筋绑扎-安装伸缩缝传力杆-混凝土浇筑、刮平、收光、提浆-完成最终的面层切缝处理，合理性提高整体安全和质量水平→密封材料，以保证最终的密封效果能符合实际要求。
（4）金刚砂面层施工：要做好第一遍撒料，在使用磨光机进行抹平处理，再撒料和抹平，做好这些工序之后，再对边角料做好手工压光处理，应用电动抛光机做好整体抛光即可。
（5）养护和成品保护：涂刷一层专用的油性养护剂进行预先养护，再做好撒水养护工作即可，应用塑料薄膜进行覆盖处理。
2、大面积金刚砂地坪施工基本内容
2.1垫层施工
大面积金刚砂地坪垫层施工须严格控制标高、厚度及坡度。使用钢筋头等措施辅助测量仪器确定垫层标高及坡度。混凝土浇筑时用振捣器充分振捣，待混凝土浆料收水时用抹子预压或用铁滚筒往复交叉滚压至表面泛浆，并根据滚压情况及时补料。在进行泛浆处理时，需要确保其呈现出一个细花纹状态即可，确保混凝土的密实性强，做好对应的压光作业即可。混凝土的坡面找平作业需要首先在混凝土的初始凝固之前完成即可，确保压光作业需要在混凝土的最后一道程序凝固之前完成即可，以此有效的规避混凝土表面出现蜕皮以及裂缝等问题。
2.2防水施工
对于已经被破坏的PE防潮膜做好清除处理工作，按照对应的工程施工程序以及施工順序进行方向设定，做好对应的PE膜的铺设作业，使其最后的PE膜铺设搭接点的状态为T字形，应用水胶带对其进行粘结处理，确保所搭接的宽度大于10厘米。
2.3钢筋混凝土结构板面施工
混凝土板面内双层钢筋的绑扎作业时应遵循：下层网片先铺设横向钢筋，后铺设纵向钢筋;上层网片：先铺设纵向钢筋，后铺设横向钢筋。同时对钢筋交叉节点进行绑扎处理，在确保牢固的基础上，也要对钢筋间距进行综合管控。
混凝土摊铺前须保证商品混凝土的坍落度稳定性以及供应工作的连续性，摊铺时应先虚铺，虚铺高度为：设计高度再加高3至5cm。用振动棒仔细振捣，直到混凝土表面不再冒出气泡，呈现乳浆，停止下沉为准。振捣过程需人工配合整平，当表面呈现浮浆而且大致平整时混凝土停止振捣，用槽钢刮干来回往返整平。
2.4金刚砂面层施工
金刚砂拌合料用于工程施工时，需要按照顺序依次进行，在第一次进行撒布时抓准时机，避免撒布过早导致金刚砂直接的沉入到混凝土中，整体的面层耐磨效果较差;撒布过晚则会导致混凝土凝固一段时间，此时的混凝土已经无粘接作用，根本就无法与金刚砂拌合料粘合，但还会在后续的使用中将其剥离，不再影响最终的工程施工质量。在实际的工程施工中，需要应用指压法有效的判别金刚砂的最终的撒布时间，其具体的施工步骤为：手指用力压，混凝土下沉约3-5mm时，（此下沉厚度根据金刚砂骨料的粒径酌情选择，保证金刚砂骨料在碾压作用时与混凝土有效粘接但不至于全部没入混凝土中）可开始第一次撒布作业。撒布的时间应当是混凝土水分消失前，此时从其边角处的模板开始进行撒布，第一次的撒布的量应当为所有设计用量的一半以上，在最终的撒布之后将其抹平即可，规避拌合料在吸收完水分之后整体颜色过于灰暗。此时，需要再用磨光机转盘碾磨分散使其与基层混凝土结合在一起。
在进行第二次撒布时，需要首先应用尺子以及其他刮杠做好水平值衡量，及时的调整一下撒布不均匀的地方，确保撒布的方面垂直于第一次的撒布方向，在完成撒布之后立即采取抹平处理的方式，连续作业两次，确保应用磨光机处理之后撒布的均匀化，规避材料集聚情况的出现。边角处用抹子处理，应避免龟裂、脱皮、起砂现象。
3、质量控制措施
在进行质量控制时，需要做好振捣混凝土工作，确保按照顺序进行混凝土施工，即为先做好振捣料，再做好混凝土处理工作，使其形成一种自然性的流淌坡面情况，再做好振捣处理，尽可能做到不过振、不满振的工作。为进一步增强混凝土的拉伸强度，减少混凝土裂缝情况的出现，需要提升混凝土的密实度，应用二次振捣法。只有等待二次振捣中的振动棒全部拔出之后，才可确保混凝土处于一种闭合状态，且其不会在混凝土中出现流孔，防止其出现离析状态。由于泵送混凝土表面砂浆比较厚实，只有等待浇筑完之后混凝土在两到三小时内才可应用刮尺做好刮平处理，确保应用木抹子压实处理。在混凝土初次凝固之后，需要应用撒播金刚砂硬化剂以及抹光机进行压实抹平工作。在边角抹光机抹不平的地方应用铁抹子做好压实抹光工作，确保抹光机在面层中不会比较凌乱。消除抹纹只能够应用薄钢抹子对面层做好同向压光处理，以便完成最后的修饰工序。
施工完工2-3天后宜做切割缝，但必须切割速度放缓轻推慢切，保证切口整齐，以防不规则龟裂，离钢柱边缘约25cm距离必须切缝。缝间距为6-8m。
磨光工序完成2-3小时后喷洒养护剂养护，用量宜为0.2升/㎡，主要是防止表面水分蒸发，保证混凝土中的水泥充分水化，从而保证耐磨材料强度稳定增长，达到设计要求。
结语：
综上所述，当前的大面积金刚砂施工中需要着重控制地坪的平整度以及空鼓开裂的情况发生。各工序规范操作，严格控制，可有效提高金刚砂地坪承载能力、耐磨性能和平整度，提升大面积金刚砂地坪施工工程质量，为经济效益和社会效益双赢奠定基础。
参考文献：
[1]张超阳.浅谈大面积金刚砂地坪施工技术要点[J].河南建材，2015年第1期
[2]王婷.张卓彤.大面积超平地坪施工控制要点分析[J].商情，2016年47期
[3]罗成友.厂房大面积钢筋混凝土地坪施工技术要点浅谈[J].新材料新装饰，2018年10月上
【关键词】大面积;金刚砂地坪;技术要点
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.25.125
金刚砂地坪属于一种新型的建材性材料和产品，其实质性的组成成分是颗粒级别的矿物质骨料材料、特种水泥以及一些其他的掺合料。在应用中，需要将其有效的发布在多阶段的混凝土钢筋的表面上，做好多次碾压以及磨光等程序之后才可在混凝土钢筋的表面形成一个全面的整体性结构。金刚砂的地坪在应用中具有良好的抗磨损性、抗冲击性等等内容，普遍应用于厂房等区域。
1、金刚砂地坪施工步骤
金刚砂地坪施工中，建筑中必须要构建标准化的施工细则，规范管理标准，确保可有效提高施工管理水准，借助相应的技术方式保证金刚砂地坪表面平整度，按照标准化流程完善具体工作，从而提升整体管理效率。
具体施工工艺流程为：
（1）垫层施工：确定混凝土垫层标高并引测到钢柱上，采用Φ12钢筋头，间距6m×6m打入土中，控制垫层标高，刮尺找平并充分养护。
（2）防水施工：应用0.25厚PE膜防潮层，按照工程施工要求，以一定的顺序按照标准进行规范施工以及方向施工，做好分区域PE膜铺设，应用PE膜做好胶带粘结处理，确保不同区域的搭设宽度低于10厘米。
（3）钢筋混凝土结构板面施工：标高引测-槽钢模板架设-钢筋绑扎-安装伸缩缝传力杆-混凝土浇筑、刮平、收光、提浆-完成最终的面层切缝处理，合理性提高整体安全和质量水平→密封材料，以保证最终的密封效果能符合实际要求。
（4）金刚砂面层施工：要做好第一遍撒料，在使用磨光机进行抹平处理，再撒料和抹平，做好这些工序之后，再对边角料做好手工压光处理，应用电动抛光机做好整体抛光即可。
（5）养护和成品保护：涂刷一层专用的油性养护剂进行预先养护，再做好撒水养护工作即可，应用塑料薄膜进行覆盖处理。
2、大面积金刚砂地坪施工基本内容
2.1垫层施工
大面积金刚砂地坪垫层施工须严格控制标高、厚度及坡度。使用钢筋头等措施辅助测量仪器确定垫层标高及坡度。混凝土浇筑时用振捣器充分振捣，待混凝土浆料收水时用抹子预压或用铁滚筒往复交叉滚压至表面泛浆，并根据滚压情况及时补料。在进行泛浆处理时，需要确保其呈现出一个细花纹状态即可，确保混凝土的密实性强，做好对应的压光作业即可。混凝土的坡面找平作业需要首先在混凝土的初始凝固之前完成即可，确保压光作业需要在混凝土的最后一道程序凝固之前完成即可，以此有效的规避混凝土表面出现蜕皮以及裂缝等问题。
2.2防水施工
对于已经被破坏的PE防潮膜做好清除处理工作，按照对应的工程施工程序以及施工順序进行方向设定，做好对应的PE膜的铺设作业，使其最后的PE膜铺设搭接点的状态为T字形，应用水胶带对其进行粘结处理，确保所搭接的宽度大于10厘米。
2.3钢筋混凝土结构板面施工
混凝土板面内双层钢筋的绑扎作业时应遵循：下层网片先铺设横向钢筋，后铺设纵向钢筋;上层网片：先铺设纵向钢筋，后铺设横向钢筋。同时对钢筋交叉节点进行绑扎处理，在确保牢固的基础上，也要对钢筋间距进行综合管控。
混凝土摊铺前须保证商品混凝土的坍落度稳定性以及供应工作的连续性，摊铺时应先虚铺，虚铺高度为：设计高度再加高3至5cm。用振动棒仔细振捣，直到混凝土表面不再冒出气泡，呈现乳浆，停止下沉为准。振捣过程需人工配合整平，当表面呈现浮浆而且大致平整时混凝土停止振捣，用槽钢刮干来回往返整平。
2.4金刚砂面层施工
金刚砂拌合料用于工程施工时，需要按照顺序依次进行，在第一次进行撒布时抓准时机，避免撒布过早导致金刚砂直接的沉入到混凝土中，整体的面层耐磨效果较差;撒布过晚则会导致混凝土凝固一段时间，此时的混凝土已经无粘接作用，根本就无法与金刚砂拌合料粘合，但还会在后续的使用中将其剥离，不再影响最终的工程施工质量。在实际的工程施工中，需要应用指压法有效的判别金刚砂的最终的撒布时间，其具体的施工步骤为：手指用力压，混凝土下沉约3-5mm时，（此下沉厚度根据金刚砂骨料的粒径酌情选择，保证金刚砂骨料在碾压作用时与混凝土有效粘接但不至于全部没入混凝土中）可开始第一次撒布作业。撒布的时间应当是混凝土水分消失前，此时从其边角处的模板开始进行撒布，第一次的撒布的量应当为所有设计用量的一半以上，在最终的撒布之后将其抹平即可，规避拌合料在吸收完水分之后整体颜色过于灰暗。此时，需要再用磨光机转盘碾磨分散使其与基层混凝土结合在一起。
在进行第二次撒布时，需要首先应用尺子以及其他刮杠做好水平值衡量，及时的调整一下撒布不均匀的地方，确保撒布的方面垂直于第一次的撒布方向，在完成撒布之后立即采取抹平处理的方式，连续作业两次，确保应用磨光机处理之后撒布的均匀化，规避材料集聚情况的出现。边角处用抹子处理，应避免龟裂、脱皮、起砂现象。
3、质量控制措施
在进行质量控制时，需要做好振捣混凝土工作，确保按照顺序进行混凝土施工，即为先做好振捣料，再做好混凝土处理工作，使其形成一种自然性的流淌坡面情况，再做好振捣处理，尽可能做到不过振、不满振的工作。为进一步增强混凝土的拉伸强度，减少混凝土裂缝情况的出现，需要提升混凝土的密实度，应用二次振捣法。只有等待二次振捣中的振动棒全部拔出之后，才可确保混凝土处于一种闭合状态，且其不会在混凝土中出现流孔，防止其出现离析状态。由于泵送混凝土表面砂浆比较厚实，只有等待浇筑完之后混凝土在两到三小时内才可应用刮尺做好刮平处理，确保应用木抹子压实处理。在混凝土初次凝固之后，需要应用撒播金刚砂硬化剂以及抹光机进行压实抹平工作。在边角抹光机抹不平的地方应用铁抹子做好压实抹光工作，确保抹光机在面层中不会比较凌乱。消除抹纹只能够应用薄钢抹子对面层做好同向压光处理，以便完成最后的修饰工序。
施工完工2-3天后宜做切割缝，但必须切割速度放缓轻推慢切，保证切口整齐，以防不规则龟裂，离钢柱边缘约25cm距离必须切缝。缝间距为6-8m。
磨光工序完成2-3小时后喷洒养护剂养护，用量宜为0.2升/㎡，主要是防止表面水分蒸发，保证混凝土中的水泥充分水化，从而保证耐磨材料强度稳定增长，达到设计要求。
结语：
综上所述，当前的大面积金刚砂施工中需要着重控制地坪的平整度以及空鼓开裂的情况发生。各工序规范操作，严格控制，可有效提高金刚砂地坪承载能力、耐磨性能和平整度，提升大面积金刚砂地坪施工工程质量，为经济效益和社会效益双赢奠定基础。
参考文献：
[1]张超阳.浅谈大面积金刚砂地坪施工技术要点[J].河南建材，2015年第1期
[2]王婷.张卓彤.大面积超平地坪施工控制要点分析[J].商情，2016年47期
[3]罗成友.厂房大面积钢筋混凝土地坪施工技术要点浅谈[J].新材料新装饰，2018年10月上