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摘 要：四分裂跳线常用在500kV输电线路工程，随着输电线路走廊的日益紧张，线路走向需要绕开居民区及建筑物，导致线路设计中耐张转角塔增多，跳线安装施工量增大，目前大多采用塔上比量法施工，效率低，高空作业量大，笔者经多个工程实践，采用精确计算跳线线长，在材料站完成跳线压接，做好标记，运至现场悬挂安装，可极大的提高施工效率，减少高处作业，且确保工艺美观。
关键词：四分裂跳线 装配式安装 施工技术 注意事项
0.引言
跳线安装是输电线路工程附件安装的重要组成部分，直接体现输电工程的工艺水平。本文所述的装配式安装施工技术，是指经过精确的计算每根跳线所需的线长，在加工场地量取线长后下料，并在下料后的导线上做好跳线间隔棒位置、跳线串线夹位置标记，压接好引流板，然后运输至现场直接悬挂的施工方法。该方法的优点是跳线在加工场地预制、施工效率高、节省导线材料、成型后工艺美观、减少高空作业量。
1.跳线装配式安装施工流程
首先由高空作业人员在塔上量取每根拟安装跳线两端耐张把之间的直线距离，利用线长公式计算下料长度，按照计算得出的长度在材料站量取等长导线进行下料，压接两端引流板，整基跳线压接完成后运至现场进行悬挂，施工完成后及时进行质量检查。
2.施工方法
2.1 量取两侧耐张把的距离
耐张线夹末端用来连接跳线的铝板，俗称耐张把。耐张把通过引流板与跳线导线连接。跳线两端耐张把的间距是跳线线长计算的主要依据。由于金具调整板调孔、耐张线夹压接、瓷瓶串受力后伸长等因素的影响，通过建立三维坐标模型计算跳线两侧耐张把直线距离得出的结果与现场实际差别较大，所以目前情况下仍然需要进行实测。
1）无跳串型：一般应用在转角内侧，测量的起止点以耐张把上的螺栓孔作为基准。
2）单跳串型：一般应用在转角外侧或小角度转角时的内外侧，耐张把测量需要3名高空作业人员同时操作，分别记录数值，注明大小号侧。
3）双跳串型：线路采用同塔双回路设计时，双跳串跳线较为少用，一般仅应用于转角度数极大的角外侧跳线。测量时需要4名高空作业人员同时操作，其中一名负责测量起始点，另外三名分别负责两处线夹和测量终点读数，分别测量出数值，记录时注明大小号侧。
2.2 导线下料长度的计算
跳线导线下料长度的计算以斜抛物线线长计算公式为基础，引入引流板增加值和线长调整值，其基本公式如下：
其中：L为下料线长，l为耐张把直线距离，f为跳线弧垂，a为引流把长度增加值，b为线长调整值（一般为0.02～0.06m），长度单位均为m。对于四分裂直跳跳线，两根上线调整值取“-”号，下线取“+”号。
2.3 导线量取及下料
导线量取采用30m钢卷尺，先将导线从线盘上放出，平铺在平整地面上，钢卷尺零点对准导线端頭，顺着导线往前撸，量到需要标记的长度时暂停，做好标记后继续进行直到总长，做好断线标记后用断线钳截断。
2.4 引流板压接
引流板压接操作相对比较简单，但也十分关键，需要注意的细节较多。
1）穿管前应将引流板孔内清理干净，将导线顶到孔底，确保压接后跳线总长度准确;
2）注意直引流板亮面朝向、带角度的引流板弯钩方向，区分好大小号侧。
3）引流板压接方向应统一，首先在引流板孔底上方压第一模，然后往导线侧逐模压接。
4）压接完毕用油性记号笔在引流板上做好标记，标记内容至少包括塔号、相别、大小号侧、线号。
2.5 现场悬挂
跳线引流板压接完成，做好标记后运至现场，利用起重滑车和长绳逐根人工起吊至安装位置，安装并初步拧紧连接螺栓，四根跳线均到位后，高空作业人员利用软梯靠近跳线，在做好标记的位置安装跳线间隔棒和跳串线夹。间隔棒从弧垂中间往两头安装，有跳线串的，先安装跳线串及线夹，再安装间隔棒，靠近两端的间隔棒最后安装。
2.6 质量检查
跳线安装完成后，应及时测量跳线对杆塔的最小电气间隙、实际弧垂，确保电气间隙满足要求，实测弧垂与设计弧垂偏差不大于100mm。外观检查应确保曲线平滑美观、子导线间距均匀。
3.线长公式调整值的确定
跳线装配式安装的重点和难点在于下料长度的计算，即线长调整值的确定。引入线长调整值的原因有两种：
1）四分裂导线两根上线耐张把朝向塔外一定角度，一般设计要求为45°，而下线耐张把竖直朝下。
2）就同相跳线而言，上线的挂点间距值小于下线，但线长计算时采用相同的弧垂值，利用悬链线公式和AUTOCAD软件进行模拟发现，不加调整值情况下，上下线之间的间距大于设计给定的分裂间距，而四根跳线需通过间隔棒、跳线线夹形成间距均匀的整体，所以必须通过调整值使上线弧垂增加、下线弧垂减小，从而使中间子导线间距小于设计值、两端子导线间距略大于设计值，安装间隔棒后各处子导线间距基本均匀。
4.其他注意事项
1）耐张把间距测量、下料长度计算时，测量精度控制在0.01m即可。有跳串时应将跳串线夹调整到正确的位置，单跳串线夹应垂直于塔身，双跳串应位于拟安装跳线水平投影的角平分线上。
2）耐张把间距测量时，随测量进行数据检查，对于同相跳线来说，上下线耐张把间距之差十分相近，如差别过大则重新测量确定，确保测量准确，避免人为读数差错。
3）导线量取下料时，应在导线上用油笔做好间隔棒安装位置、线夹安装位置、线号等。
4）不同设计单位跳线弧垂表达方式不一样，技术人员必须仔细审图，甚至有时给出的设计弧垂过大，不便安装。
5）将导线从线盘上放出时，不能将线轴放倒人工盘绕放出，应采用专用放线架，避免盘绕过程中导线扭曲，影响工艺效果。
5.总结
本文所述四分裂跳线装配式安装施工技术，经笔者在滨海至东郊500kV双回线路工程、北疆电厂500kV送出工程、承德西至平安城500kV双回输电线路工程等多个工程应用实践，均获得了成功，施工效率高、成品工艺美观，且极大降低劳动强度，获得广大施工一线人员的认可，具有较大的推广应用价值。
作者简介
关蕾，男，1985年03月出生，2008年毕业于延边大学，高级工程师，现在吉林省送变电工程有限公司工作。
（吉林省送变电工程有限公司，吉林 长春 130000）
关键词：四分裂跳线 装配式安装 施工技术 注意事项
0.引言
跳线安装是输电线路工程附件安装的重要组成部分，直接体现输电工程的工艺水平。本文所述的装配式安装施工技术，是指经过精确的计算每根跳线所需的线长，在加工场地量取线长后下料，并在下料后的导线上做好跳线间隔棒位置、跳线串线夹位置标记，压接好引流板，然后运输至现场直接悬挂的施工方法。该方法的优点是跳线在加工场地预制、施工效率高、节省导线材料、成型后工艺美观、减少高空作业量。
1.跳线装配式安装施工流程
首先由高空作业人员在塔上量取每根拟安装跳线两端耐张把之间的直线距离，利用线长公式计算下料长度，按照计算得出的长度在材料站量取等长导线进行下料，压接两端引流板，整基跳线压接完成后运至现场进行悬挂，施工完成后及时进行质量检查。
2.施工方法
2.1 量取两侧耐张把的距离
耐张线夹末端用来连接跳线的铝板，俗称耐张把。耐张把通过引流板与跳线导线连接。跳线两端耐张把的间距是跳线线长计算的主要依据。由于金具调整板调孔、耐张线夹压接、瓷瓶串受力后伸长等因素的影响，通过建立三维坐标模型计算跳线两侧耐张把直线距离得出的结果与现场实际差别较大，所以目前情况下仍然需要进行实测。
1）无跳串型：一般应用在转角内侧，测量的起止点以耐张把上的螺栓孔作为基准。
2）单跳串型：一般应用在转角外侧或小角度转角时的内外侧，耐张把测量需要3名高空作业人员同时操作，分别记录数值，注明大小号侧。
3）双跳串型：线路采用同塔双回路设计时，双跳串跳线较为少用，一般仅应用于转角度数极大的角外侧跳线。测量时需要4名高空作业人员同时操作，其中一名负责测量起始点，另外三名分别负责两处线夹和测量终点读数，分别测量出数值，记录时注明大小号侧。
2.2 导线下料长度的计算
跳线导线下料长度的计算以斜抛物线线长计算公式为基础，引入引流板增加值和线长调整值，其基本公式如下：
其中：L为下料线长，l为耐张把直线距离，f为跳线弧垂，a为引流把长度增加值，b为线长调整值（一般为0.02～0.06m），长度单位均为m。对于四分裂直跳跳线，两根上线调整值取“-”号，下线取“+”号。
2.3 导线量取及下料
导线量取采用30m钢卷尺，先将导线从线盘上放出，平铺在平整地面上，钢卷尺零点对准导线端頭，顺着导线往前撸，量到需要标记的长度时暂停，做好标记后继续进行直到总长，做好断线标记后用断线钳截断。
2.4 引流板压接
引流板压接操作相对比较简单，但也十分关键，需要注意的细节较多。
1）穿管前应将引流板孔内清理干净，将导线顶到孔底，确保压接后跳线总长度准确;
2）注意直引流板亮面朝向、带角度的引流板弯钩方向，区分好大小号侧。
3）引流板压接方向应统一，首先在引流板孔底上方压第一模，然后往导线侧逐模压接。
4）压接完毕用油性记号笔在引流板上做好标记，标记内容至少包括塔号、相别、大小号侧、线号。
2.5 现场悬挂
跳线引流板压接完成，做好标记后运至现场，利用起重滑车和长绳逐根人工起吊至安装位置，安装并初步拧紧连接螺栓，四根跳线均到位后，高空作业人员利用软梯靠近跳线，在做好标记的位置安装跳线间隔棒和跳串线夹。间隔棒从弧垂中间往两头安装，有跳线串的，先安装跳线串及线夹，再安装间隔棒，靠近两端的间隔棒最后安装。
2.6 质量检查
跳线安装完成后，应及时测量跳线对杆塔的最小电气间隙、实际弧垂，确保电气间隙满足要求，实测弧垂与设计弧垂偏差不大于100mm。外观检查应确保曲线平滑美观、子导线间距均匀。
3.线长公式调整值的确定
跳线装配式安装的重点和难点在于下料长度的计算，即线长调整值的确定。引入线长调整值的原因有两种：
1）四分裂导线两根上线耐张把朝向塔外一定角度，一般设计要求为45°，而下线耐张把竖直朝下。
2）就同相跳线而言，上线的挂点间距值小于下线，但线长计算时采用相同的弧垂值，利用悬链线公式和AUTOCAD软件进行模拟发现，不加调整值情况下，上下线之间的间距大于设计给定的分裂间距，而四根跳线需通过间隔棒、跳线线夹形成间距均匀的整体，所以必须通过调整值使上线弧垂增加、下线弧垂减小，从而使中间子导线间距小于设计值、两端子导线间距略大于设计值，安装间隔棒后各处子导线间距基本均匀。
4.其他注意事项
1）耐张把间距测量、下料长度计算时，测量精度控制在0.01m即可。有跳串时应将跳串线夹调整到正确的位置，单跳串线夹应垂直于塔身，双跳串应位于拟安装跳线水平投影的角平分线上。
2）耐张把间距测量时，随测量进行数据检查，对于同相跳线来说，上下线耐张把间距之差十分相近，如差别过大则重新测量确定，确保测量准确，避免人为读数差错。
3）导线量取下料时，应在导线上用油笔做好间隔棒安装位置、线夹安装位置、线号等。
4）不同设计单位跳线弧垂表达方式不一样，技术人员必须仔细审图，甚至有时给出的设计弧垂过大，不便安装。
5）将导线从线盘上放出时，不能将线轴放倒人工盘绕放出，应采用专用放线架，避免盘绕过程中导线扭曲，影响工艺效果。
5.总结
本文所述四分裂跳线装配式安装施工技术，经笔者在滨海至东郊500kV双回线路工程、北疆电厂500kV送出工程、承德西至平安城500kV双回输电线路工程等多个工程应用实践，均获得了成功，施工效率高、成品工艺美观，且极大降低劳动强度，获得广大施工一线人员的认可，具有较大的推广应用价值。
作者简介
关蕾，男，1985年03月出生，2008年毕业于延边大学，高级工程师，现在吉林省送变电工程有限公司工作。
（吉林省送变电工程有限公司，吉林 长春 130000）