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【摘 要】本文以内蒙古上都发电有限责任公司煤水处理站的投产到改造过程展开论述，全面分析了此系统在安装中存在的不足和纰漏，详细地阐述了对系统的改造以及此系统改造后的实用性：既提高了含煤废水的回收利用效率，又适应环境保护的高要求，总体而言：此系统改造是十分成功的、经济的、科学的。
【关键词】环保 节能 含煤废水 改造
一、引言
上都发电有限责任公司一、二期工程装机4×600MW，输煤系统较大，系统卫生主要采用水力清扫，为创建节约环保型企业，含煤废水的回收、处理与利用自建厂投产便受到极大重视，针对此问题，电厂始终采取高标准、严要求。通过不断的创新努力，采取各种措施对废水加以处理与就地利用，现已基本可达到或接近零排放（即无污染排放）。
本文通过对水质进行分析，提出一些技改措施和处理意见并付诸实施，取得了一定的成果和经验。含煤废水中含大量杂质及色素，任其排放会造成极大污染，根据我厂实际情况，输煤系统的含煤废水系统在设计时即为闭环系统。各转运站负米均设有积水坑，冲洗水汇入积水坑后，由污水泵打入煤水处理站的调节池中，经煤水系统处理后循环利用。
二、含煤废水主要来源及水质分析
1、输煤栈桥及转运站冲洗水。
2、多管冲击式除尘器水浴排污。
3、煤场地表水（喷淋水和雨水两种）这几种水的共同特性是：流量较大，组成不稳定，内含大量煤泥并含有色素及其它大量杂质，表面有浮油等特点。该水质电导率高，全固量高，硬度高，酸碱度极不稳定，不经过处理排放会造成较大污染。
三、煤水处理系统流程
鉴于以上三类污水的水质品质恶劣，任其排放的后果堪忧，我们采用闭环系统，输煤系统用水全部回收，系统废水经处理后打入清水池作为冲洗水的补充水的综合治理方案，做到了接近“零排放”。污水处理系统选用CWE-30污水净化器，安装在煤水处理站，来自各转运站和输煤栈桥的含煤冲洗水及输煤系统除尘器排放的含煤水首先汇入到调节池。调节池污水经泵提升，在泵后管道上设置混凝混合器，在混凝混合器前后分别投加絮凝剂、助凝剂，然后进入净化器中，经离心分离、重力分离、动态把关过滤及污泥浓缩等过程从净化器顶部排出经处理后的清水送入清水池，再用回用冲洗水泵送入输煤冲洗系统，用于栈桥和转运站的水冲洗。系统流程引述如下：
1、输煤系统含煤废水引至调节池。
2、从调节池引至原水池的煤水经原水提升泵打至CWE-30煤水处理设备中处理，处理后的清水排入清水池。
3、煤水处理系统进水水质：含煤废水，其中SS=2000～4000mg/l，处理后出水水质：SS≤10mg/l，并满足《污水综合排放标准》〈GB8978-1996〉中的二级排放标准。
4、煤水处理设备的过滤室，需根据情况进行定期反冲洗，反冲洗排水及斜板沉淀区的水排泥浆池中。
5、泥浆池内的废水通过液位计控制泥浆泵排入调节池。
6、整套系统采用自动控制，无人值班。
四、废水回收处理运行工况及技改措施
上都发电公司采用粉尘较大的褐煤燃炉，燃煤用量大，输煤系统设备多而且运行时间长，卫生清扫用水量大，废水回收、处理与利用的环保工作对发电厂来说是一个全新的课题，在很多方面没有先例可循。因此在使用和过程中，边摸索找经验，边进行必要的技改措施。
现将我厂含煤废水治理的综合治理方案及实施情况分述如下。
1、最初方案是煤场四周挖掘排水明沟收集废水，废水进入室外雨水池后蒸发，煤泥自然沉淀；栈桥内废水及除尘器换水采用密闭循环使用。
2、经过两年时间的的运行，雨水池煤泥堆积，容量逐渐缩小，清理工作日益困难，另外，随着输煤系统的安全文明生产要求不断提高，用水量逐渐增大，原煤水处理系统出力已达不到要求，尤其是调节池容量远远满足不了要求，经过多方摸索探讨，于2009年对煤水系统进行了改造，此次改造重点是将原有的雨水池改造为澄清池加以利用。
3、改造后系统的运行方式为一、二期煤水调节池内的回收冲洗水利用新增的排污泵排至一级预沉池，经过三级预沉后，自然澄清的煤水再经过两台排水泵分别打回一、二期煤水调节池内，进行处理再利用。
4、技术措施。在整个污水处理设计中，主要采取了以下几个方面的措施：
（1）对回收的废水采取先物理澄清再化学处理的措施，即采用澄清池和净水器两级混凝处理，新增预沉池及排泥系统，为确保出水品质效果，预沉池采用三级澄清。
（2）根据废水回收处理的要求对助凝剂、混凝剂进行选型，考虑到经济实用，方便运行操作要求，经试验后确定加药过程分两次：一次在原水提升泵前加混凝剂（聚合氯化铝），即投加在提升泵吸水口；二次在泵后投加助凝剂（聚丙稀酰胺），即加在提升泵出水管内。加药泵体采用进口泵，以减少维护工作量。
（3）清水池稳压泵常开，以维持系统中的水压，水泵由变频器控制，管网中维持78m水压。清水池稳压泵一用一备，备用泵自投。清水池水位低于-1.80m时，清水泵不能启动，清水池水位达到-2.00m时，关闭清水泵。正常工况下清水泵的启停与出水管上的压力继电器联锁，当出水管上的压力降到74M时，启动一台清水泵，当出水管上的压力降到70m时，启动另一台清水泵，当出水管上的压力升到78m及以上时，关闭清水泵。
（4）两台煤水处理设备CWE-30中任何一台的过滤室水位达到规定的高度时，通过水位计显示到输煤主控室和就地配电控制室，关闭原水提升泵，并开启反冲洗管上的电动碟阀，同时关闭清水泵出口母管上的电动碟阀，然后人工现场操作，当煤水处理设备过滤室水位低于规定的高度时，自动关闭清水泵，并关闭发冲洗管上电动碟阀，开启清水泵出口母管上的电动碟阀，同时给就地配电控制室发送反冲洗结束信号，现场人员手工恢复正常工况后方可撤离现场。
五、废水处理效果的评价
废水回收处理系统投入使用后，从宏观上看，运行情况良好，水处理系统出水清澈，处理的水质品质良好，由此，一方面解决了厂区内污水排放点，另外，由于废水处理系统建立了挖泥系统，把携带的煤粉分离后送到煤场，不再产生新的污染源。
【关键词】环保 节能 含煤废水 改造
一、引言
上都发电有限责任公司一、二期工程装机4×600MW，输煤系统较大，系统卫生主要采用水力清扫，为创建节约环保型企业，含煤废水的回收、处理与利用自建厂投产便受到极大重视，针对此问题，电厂始终采取高标准、严要求。通过不断的创新努力，采取各种措施对废水加以处理与就地利用，现已基本可达到或接近零排放（即无污染排放）。
本文通过对水质进行分析，提出一些技改措施和处理意见并付诸实施，取得了一定的成果和经验。含煤废水中含大量杂质及色素，任其排放会造成极大污染，根据我厂实际情况，输煤系统的含煤废水系统在设计时即为闭环系统。各转运站负米均设有积水坑，冲洗水汇入积水坑后，由污水泵打入煤水处理站的调节池中，经煤水系统处理后循环利用。
二、含煤废水主要来源及水质分析
1、输煤栈桥及转运站冲洗水。
2、多管冲击式除尘器水浴排污。
3、煤场地表水（喷淋水和雨水两种）这几种水的共同特性是：流量较大，组成不稳定，内含大量煤泥并含有色素及其它大量杂质，表面有浮油等特点。该水质电导率高，全固量高，硬度高，酸碱度极不稳定，不经过处理排放会造成较大污染。
三、煤水处理系统流程
鉴于以上三类污水的水质品质恶劣，任其排放的后果堪忧，我们采用闭环系统，输煤系统用水全部回收，系统废水经处理后打入清水池作为冲洗水的补充水的综合治理方案，做到了接近“零排放”。污水处理系统选用CWE-30污水净化器，安装在煤水处理站，来自各转运站和输煤栈桥的含煤冲洗水及输煤系统除尘器排放的含煤水首先汇入到调节池。调节池污水经泵提升，在泵后管道上设置混凝混合器，在混凝混合器前后分别投加絮凝剂、助凝剂，然后进入净化器中，经离心分离、重力分离、动态把关过滤及污泥浓缩等过程从净化器顶部排出经处理后的清水送入清水池，再用回用冲洗水泵送入输煤冲洗系统，用于栈桥和转运站的水冲洗。系统流程引述如下：
1、输煤系统含煤废水引至调节池。
2、从调节池引至原水池的煤水经原水提升泵打至CWE-30煤水处理设备中处理，处理后的清水排入清水池。
3、煤水处理系统进水水质：含煤废水，其中SS=2000～4000mg/l，处理后出水水质：SS≤10mg/l，并满足《污水综合排放标准》〈GB8978-1996〉中的二级排放标准。
4、煤水处理设备的过滤室，需根据情况进行定期反冲洗，反冲洗排水及斜板沉淀区的水排泥浆池中。
5、泥浆池内的废水通过液位计控制泥浆泵排入调节池。
6、整套系统采用自动控制，无人值班。
四、废水回收处理运行工况及技改措施
上都发电公司采用粉尘较大的褐煤燃炉，燃煤用量大，输煤系统设备多而且运行时间长，卫生清扫用水量大，废水回收、处理与利用的环保工作对发电厂来说是一个全新的课题，在很多方面没有先例可循。因此在使用和过程中，边摸索找经验，边进行必要的技改措施。
现将我厂含煤废水治理的综合治理方案及实施情况分述如下。
1、最初方案是煤场四周挖掘排水明沟收集废水，废水进入室外雨水池后蒸发，煤泥自然沉淀；栈桥内废水及除尘器换水采用密闭循环使用。
2、经过两年时间的的运行，雨水池煤泥堆积，容量逐渐缩小，清理工作日益困难，另外，随着输煤系统的安全文明生产要求不断提高，用水量逐渐增大，原煤水处理系统出力已达不到要求，尤其是调节池容量远远满足不了要求，经过多方摸索探讨，于2009年对煤水系统进行了改造，此次改造重点是将原有的雨水池改造为澄清池加以利用。
3、改造后系统的运行方式为一、二期煤水调节池内的回收冲洗水利用新增的排污泵排至一级预沉池，经过三级预沉后，自然澄清的煤水再经过两台排水泵分别打回一、二期煤水调节池内，进行处理再利用。
4、技术措施。在整个污水处理设计中，主要采取了以下几个方面的措施：
（1）对回收的废水采取先物理澄清再化学处理的措施，即采用澄清池和净水器两级混凝处理，新增预沉池及排泥系统，为确保出水品质效果，预沉池采用三级澄清。
（2）根据废水回收处理的要求对助凝剂、混凝剂进行选型，考虑到经济实用，方便运行操作要求，经试验后确定加药过程分两次：一次在原水提升泵前加混凝剂（聚合氯化铝），即投加在提升泵吸水口；二次在泵后投加助凝剂（聚丙稀酰胺），即加在提升泵出水管内。加药泵体采用进口泵，以减少维护工作量。
（3）清水池稳压泵常开，以维持系统中的水压，水泵由变频器控制，管网中维持78m水压。清水池稳压泵一用一备，备用泵自投。清水池水位低于-1.80m时，清水泵不能启动，清水池水位达到-2.00m时，关闭清水泵。正常工况下清水泵的启停与出水管上的压力继电器联锁，当出水管上的压力降到74M时，启动一台清水泵，当出水管上的压力降到70m时，启动另一台清水泵，当出水管上的压力升到78m及以上时，关闭清水泵。
（4）两台煤水处理设备CWE-30中任何一台的过滤室水位达到规定的高度时，通过水位计显示到输煤主控室和就地配电控制室，关闭原水提升泵，并开启反冲洗管上的电动碟阀，同时关闭清水泵出口母管上的电动碟阀，然后人工现场操作，当煤水处理设备过滤室水位低于规定的高度时，自动关闭清水泵，并关闭发冲洗管上电动碟阀，开启清水泵出口母管上的电动碟阀，同时给就地配电控制室发送反冲洗结束信号，现场人员手工恢复正常工况后方可撤离现场。
五、废水处理效果的评价
废水回收处理系统投入使用后，从宏观上看，运行情况良好，水处理系统出水清澈，处理的水质品质良好，由此，一方面解决了厂区内污水排放点，另外，由于废水处理系统建立了挖泥系统，把携带的煤粉分离后送到煤场，不再产生新的污染源。