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【摘 要】随着社会经济的迅猛发展，印刷制品的需求量大大增加，印刷工艺也发生着日新月异的变革，已从原来的铅印刷，发展到今天的计算机扫描、数码照相、直接制版、数码打样、数字印刷等技术，实现了数字式联合作业的过程，铅污染大幅度降低，而与之俱来的多种原辅材料、多种机械设备的应用，使职业病危害因素贯穿到了印前、印中、印后的每一个环节，给从业者的健康带来了极大的危害。
【关键词】印刷行业；職业病危害；预防
引言：
经过改革开放30年的发展，我国印刷工业形成了一个完整的体系。截至2008年4月30日，全国印刷工业总产值已超过4600亿元，占国内生产总值的2.02%。印刷企业由于数量众多，分布广泛，其职业病危害不容忽视。
笔者拟从印刷的工艺流程、分类、产生的职业病危害因素和对劳动者健康的影响方面，对我国印刷行业的职业病危害情况进行综述；并从印刷工艺的变革、环保印刷材料的使用和职业卫生管理方面，探讨预防控制印刷业职业病危害的措施。
1、内容与方法
1.1评价范围与内容
主要对某印刷厂搬迁厂区内生产车间生产过程中产生的职业病危害因素及其危害程度进行分析与评价。评价单元包括本项目的制版车间、轮转印刷车间、平板印刷车间、装订车间、办公及生产辅助单元等工程内容。评价内容主要包括总体布局、生产工艺和设备布局、建筑卫生学要求、职业病危害因素和危害程度及对劳动者健康的影响、职业病危害防护设施及效果、辅助用室基本卫生要求、应急救援、个人使用的职业病防护用品和职业卫生管理等。
1.2评价方法
本次采用现场职业卫生学调查、检查表法、检测检验法和职业健康检查进行定性、定量分析评价。检测方法采用国家标准检测方法，所有仪器均经过计量部门检定认可。
2、结果
2.1工程分析
2.1.1原辅材料及产品分析
主要原料是印刷用纸和印刷油墨等。有害原料主要是印刷油墨，主要成分是丙烯酸甲酯和乙酸乙酯。
2.1.2生产工艺分析
①制版工艺
a）计算机直接制版（简称CTP）工艺：
原稿文字→制作组版→电拼拼大版→扫描成像→显影液显影→定影液定影→输出印版；
b）胶版制版：
图片扫描→组版→照排出片→手工拼版→晒PS版→PS版显影→出印版→显影液显影→定影液定影→加固。
②印刷工艺印刷机加油墨→印刷→烘干→装订。
③装订工艺
a）胶订：
折叠书纸→配页→涂热熔胶→加粘封皮→三面刀裁切→成品；
b）骑马钉装订：
书配页码→钉上骑马钉→裁切→成书；
c）线装工艺：
散书页→装订成书→配封面→覆膜封面。
2.1.3主要生产设备
印刷车间主要设备有轮转彩印机和平板彩色印刷机等；装订车间主要设备有胶订机和模切烫金两用机等；制版车间主要设备有晒版机、烤版机和显影机等。
2.1.4生产制度与劳动定员
本项目劳动定员580人，其中女工245人。厂区在岗人员中办公人员122人，其中女工27人；车间生产工人452人，其中女工218人，厂区搬迁后无新增人员。各主要岗位人员设置情况见表1。
表1某印刷厂搬迁项目各主要岗位人员设置情况
2.2主要职业病危害因素种类及分布
该项目工作场所中存在的职业病危害因素及其分布情况见表2。
表2某印刷厂搬迁项目工作场所中职业病危害因素分布情况
2.3职业病危害因素与职业健康监护结果
2.3.1职业病危害因素检测结果见表3～5。
表3某印刷厂搬迁项目其他粉尘检测结果（mg/m3）
注：CTWA—时间加权平均浓度；CSTEL—短时间接触浓度。
表4某印刷厂搬迁项目毒物检测结果（mg/m3）
注：CTWA—时间加权平均浓度；CSTEL—短时间接触浓度。
表5某印刷厂搬迁项目各主要工种噪声测量结果
2.3.2职业健康监护。建设单位依据《中华人民共和国职业病防治法》及《职业健康监护管理办法》的要求，委托具有职业健康监护资质的山东中医药大学第二附属医院对接触职业危害的工人进行了在岗期间的职业健康检查。检查项目包括内科常规检查、血常规、尿常规、肝功能、心电图、听力检查。检查结果显示，12名印刷工、1名折纸工和1名装订工听力检查异常，2名晒版工白细胞减少。其他15人有异常结果，但非职业病危害因素所致。
2.4职业病危害防护措施分析与评价
2.4.1总体布局分析与评价。本项目分为生产区、非生产区，工程用地根据卫生学要求，结合工业企业性质、规模、生产流程、交通运输、场地自然条件、技术经济条件等进行了合理布局，基本符合《工业企业设计卫生标准》的要求。
2.4.2设备布局分析与评价。本项目设备布置上虽采取功能分区和工艺分区相结合，但高噪声作业与低噪声作业未完全分开，未对噪声源加以控制，不完全符合《工业企业设计卫生标准》的要求。
2.4.3卫生工程技术防护措施分析与评价。①防尘毒技术措施：车间各层侧墙上安装有轴流风机，装订机切割时产生的粉尘和废纸边排出车间集中处理的抽吸系统，自带除尘器，轮转彩印机自带排风设施，装订车间上光机配备了局部机械通风设施，现场检测结果表明，纸边打捆机定点检测及纸边打捆工个体检测粉尘的浓度均超过职业接触限值的要求。工作场所中化学有害物浓度均符合职业接触限值的要求。本项目防尘设施应进一步完善。②防噪、防振措施：印刷机、胶订机等设备安装时设置了减振基础并在底座加装了隔振垫。本项目采取了一定的降噪措施，但高噪声设备集中布置后未采取必要的隔声吸声治理措施。个体检测印刷工、装订工噪声强度的8小时等效声级多数超过职业接触限值要求，定点检测印刷和装订车间噪声多处存在超标现象。本项目防噪声措施待完善。 2.4.4个人使用的职业病防护用品调查与评价。本项目按照《个人防护用品选用规则》为各岗位工人配备了相应的个人防护用品，确保不同岗位劳动者随时领到有效的个人防护用品。个人防护用品按照个人防护用品发放管理制度的判废标准判废后以旧换新。本项目个人防护用品配备岗位、种类、数量符合有关标准要求。
2.4.5建筑衛生学相关内容分析与评价。①采暖：本项目生产车间、办公室、值班室等设施均设集中采暖，室内设计温度为18℃，采暖方面的检查内容符合国家有关标准规范的要求。②通风与空气调节：本项目生产车间各层侧墙均设有轴流风机。生产时采用轴流风机进行机械通风，彩印机的机械排风系统也兼有通风功能。本项目办公场所安装壁挂式空调，便于夏季防暑降温，CTP制版车间设置立式空调，确保生产车间恒温。
2.4.6辅助用室调查与评价。本项目车间卫生特征分级为3级，工作场所办公室、男女厕所、盥洗室等卫生辅助用室在设置地点、数量、卫生条件等方面均符合《工业企业设计卫生标准》的要求。
2.4.7应急救援措施分析与评价。本项目制定了应急救援预案，每年组织一次应急救援演练，并配备了必要的急救设备及器械、急救药品，符合国家相关法律、法规的要求。
2.4.8职业卫生管理措施分析与评价。该项目责成人力资源部统一负责职业病防治工作，已建立了职业卫生档案，制定了相关的职业卫生管理制度。职业病防治管理措施符合国家法律法规、标准规范要求。
3、预防控制措施
3.1生产工艺的变革。除了上述传统的4种印刷方式外，现代印刷方式还包括数字印刷。数字印刷将传统的印前、印刷、印后操作集成为一个整体，不再需要胶片和印版，省略了拼版、修版、装版定位、调墨、润湿等工艺过程，不存在胶印复杂的水墨平衡问题，大大简化了印刷工艺，真正实现了印刷的快速化、智能化，是印刷技术发展的一次划时代的革命。
3.2环保印刷材料的使用
3.2.1水性产品。上世纪90年代后，随着国外环境法规的不断强化，西方工业发达国家不断开发出以水代替有机溶剂的包装印刷用水性油墨、水性胶黏剂与水性光油系列产品。水性产品使用的溶剂是水而不是有机溶剂，所以没有有机溶剂的挥发，不污染大气环境，不影响人体健康，不易燃，是世界印刷业公认的环保型印刷材料。水性产品近年来发展极快，在发达国家均已大量使用。
3.2.2大豆基胶印油墨。是目前油墨中使用较为广泛的环保型油墨之一。大豆油属于安全物质，可替换部分石油系溶剂，多环芳烃化合物含量低，从而减少对环境造成的危害，同时也利于制造者及使用者的健康。另外大豆油取自天然，可无限再生，又能生物降解，无论从资源利用还是从环保角度，都具有传统胶印油墨无可比拟的优势。
3.2.3能量固化型油墨。包括UV油墨和EB油墨，它们分别利用紫外线和电子束来实现油墨的干燥，这种干燥过程能真正实现“零”VOC排放，是目前较为成熟的环保油墨。缺点是油墨成本高，储存时间短，特别是UV油墨的刺激性气味问题仍没有解决。
3.3职业卫生管理。各级政府应协调卫生、安监及劳动监察等相关部门的工作机制，在落实《中华人民共和国职业病防治法》、《生产安全法》及《中华人民共和国劳动法》等关于职业病防治的相关法律内容的同时，应制定印刷行业职业卫生管理规范，强化印刷企业的职业卫生管理，保护广大劳动者的职业安全健康。
结语：
欲有效控制印刷企业的职业危害，减少职业病的发生，需针对印刷工艺过程的不同阶段作业特点，有效识别职业病危害因素，积极采取防护措施：①生产工艺变革，使用环保印刷材料。调查发现，该市多数企业均采用了计算机排版和数字印刷，但因财力所限，短期内还无法推广使用环保印刷材料。②生产用房设置机械送、排风系统，在清洗、压合覆膜、胶订等职业危害严重的操作位设置局部排风。③对产生较强噪声的折页机、切纸机等机械设备采取必要的减振措施。④加强个体防护，正确佩戴符合标准要求的个体防护用品，如防毒口罩、耳塞、耳罩等。⑤加强职业卫生管理，如进行职业安全培训，加强职业健康监护，进行作业场所中的职业危害因素的监测与评价，加大监管监察力度，落实企业主体责任等。
参考文献：
[1]杨梅，林怿昊，蒋立新，郑晓钧，李汉锋.深圳市福田区印刷业职业病危害现状调查[J].职业与健康，2012，04：428-429.
[2]钱旭东，申海旺.某印刷厂新建配页胶订联动线职业病危害分析[J].职业与健康，2012，10：1204-1206.
[3]谢国俊.水泥企业职业病危害现状的调研[J].中国水泥，2012，08：76-77.
【关键词】印刷行业；職业病危害；预防
引言：
经过改革开放30年的发展，我国印刷工业形成了一个完整的体系。截至2008年4月30日，全国印刷工业总产值已超过4600亿元，占国内生产总值的2.02%。印刷企业由于数量众多，分布广泛，其职业病危害不容忽视。
笔者拟从印刷的工艺流程、分类、产生的职业病危害因素和对劳动者健康的影响方面，对我国印刷行业的职业病危害情况进行综述；并从印刷工艺的变革、环保印刷材料的使用和职业卫生管理方面，探讨预防控制印刷业职业病危害的措施。
1、内容与方法
1.1评价范围与内容
主要对某印刷厂搬迁厂区内生产车间生产过程中产生的职业病危害因素及其危害程度进行分析与评价。评价单元包括本项目的制版车间、轮转印刷车间、平板印刷车间、装订车间、办公及生产辅助单元等工程内容。评价内容主要包括总体布局、生产工艺和设备布局、建筑卫生学要求、职业病危害因素和危害程度及对劳动者健康的影响、职业病危害防护设施及效果、辅助用室基本卫生要求、应急救援、个人使用的职业病防护用品和职业卫生管理等。
1.2评价方法
本次采用现场职业卫生学调查、检查表法、检测检验法和职业健康检查进行定性、定量分析评价。检测方法采用国家标准检测方法，所有仪器均经过计量部门检定认可。
2、结果
2.1工程分析
2.1.1原辅材料及产品分析
主要原料是印刷用纸和印刷油墨等。有害原料主要是印刷油墨，主要成分是丙烯酸甲酯和乙酸乙酯。
2.1.2生产工艺分析
①制版工艺
a）计算机直接制版（简称CTP）工艺：
原稿文字→制作组版→电拼拼大版→扫描成像→显影液显影→定影液定影→输出印版；
b）胶版制版：
图片扫描→组版→照排出片→手工拼版→晒PS版→PS版显影→出印版→显影液显影→定影液定影→加固。
②印刷工艺印刷机加油墨→印刷→烘干→装订。
③装订工艺
a）胶订：
折叠书纸→配页→涂热熔胶→加粘封皮→三面刀裁切→成品；
b）骑马钉装订：
书配页码→钉上骑马钉→裁切→成书；
c）线装工艺：
散书页→装订成书→配封面→覆膜封面。
2.1.3主要生产设备
印刷车间主要设备有轮转彩印机和平板彩色印刷机等；装订车间主要设备有胶订机和模切烫金两用机等；制版车间主要设备有晒版机、烤版机和显影机等。
2.1.4生产制度与劳动定员
本项目劳动定员580人，其中女工245人。厂区在岗人员中办公人员122人，其中女工27人；车间生产工人452人，其中女工218人，厂区搬迁后无新增人员。各主要岗位人员设置情况见表1。
表1某印刷厂搬迁项目各主要岗位人员设置情况
2.2主要职业病危害因素种类及分布
该项目工作场所中存在的职业病危害因素及其分布情况见表2。
表2某印刷厂搬迁项目工作场所中职业病危害因素分布情况
2.3职业病危害因素与职业健康监护结果
2.3.1职业病危害因素检测结果见表3～5。
表3某印刷厂搬迁项目其他粉尘检测结果（mg/m3）
注：CTWA—时间加权平均浓度；CSTEL—短时间接触浓度。
表4某印刷厂搬迁项目毒物检测结果（mg/m3）
注：CTWA—时间加权平均浓度；CSTEL—短时间接触浓度。
表5某印刷厂搬迁项目各主要工种噪声测量结果
2.3.2职业健康监护。建设单位依据《中华人民共和国职业病防治法》及《职业健康监护管理办法》的要求，委托具有职业健康监护资质的山东中医药大学第二附属医院对接触职业危害的工人进行了在岗期间的职业健康检查。检查项目包括内科常规检查、血常规、尿常规、肝功能、心电图、听力检查。检查结果显示，12名印刷工、1名折纸工和1名装订工听力检查异常，2名晒版工白细胞减少。其他15人有异常结果，但非职业病危害因素所致。
2.4职业病危害防护措施分析与评价
2.4.1总体布局分析与评价。本项目分为生产区、非生产区，工程用地根据卫生学要求，结合工业企业性质、规模、生产流程、交通运输、场地自然条件、技术经济条件等进行了合理布局，基本符合《工业企业设计卫生标准》的要求。
2.4.2设备布局分析与评价。本项目设备布置上虽采取功能分区和工艺分区相结合，但高噪声作业与低噪声作业未完全分开，未对噪声源加以控制，不完全符合《工业企业设计卫生标准》的要求。
2.4.3卫生工程技术防护措施分析与评价。①防尘毒技术措施：车间各层侧墙上安装有轴流风机，装订机切割时产生的粉尘和废纸边排出车间集中处理的抽吸系统，自带除尘器，轮转彩印机自带排风设施，装订车间上光机配备了局部机械通风设施，现场检测结果表明，纸边打捆机定点检测及纸边打捆工个体检测粉尘的浓度均超过职业接触限值的要求。工作场所中化学有害物浓度均符合职业接触限值的要求。本项目防尘设施应进一步完善。②防噪、防振措施：印刷机、胶订机等设备安装时设置了减振基础并在底座加装了隔振垫。本项目采取了一定的降噪措施，但高噪声设备集中布置后未采取必要的隔声吸声治理措施。个体检测印刷工、装订工噪声强度的8小时等效声级多数超过职业接触限值要求，定点检测印刷和装订车间噪声多处存在超标现象。本项目防噪声措施待完善。 2.4.4个人使用的职业病防护用品调查与评价。本项目按照《个人防护用品选用规则》为各岗位工人配备了相应的个人防护用品，确保不同岗位劳动者随时领到有效的个人防护用品。个人防护用品按照个人防护用品发放管理制度的判废标准判废后以旧换新。本项目个人防护用品配备岗位、种类、数量符合有关标准要求。
2.4.5建筑衛生学相关内容分析与评价。①采暖：本项目生产车间、办公室、值班室等设施均设集中采暖，室内设计温度为18℃，采暖方面的检查内容符合国家有关标准规范的要求。②通风与空气调节：本项目生产车间各层侧墙均设有轴流风机。生产时采用轴流风机进行机械通风，彩印机的机械排风系统也兼有通风功能。本项目办公场所安装壁挂式空调，便于夏季防暑降温，CTP制版车间设置立式空调，确保生产车间恒温。
2.4.6辅助用室调查与评价。本项目车间卫生特征分级为3级，工作场所办公室、男女厕所、盥洗室等卫生辅助用室在设置地点、数量、卫生条件等方面均符合《工业企业设计卫生标准》的要求。
2.4.7应急救援措施分析与评价。本项目制定了应急救援预案，每年组织一次应急救援演练，并配备了必要的急救设备及器械、急救药品，符合国家相关法律、法规的要求。
2.4.8职业卫生管理措施分析与评价。该项目责成人力资源部统一负责职业病防治工作，已建立了职业卫生档案，制定了相关的职业卫生管理制度。职业病防治管理措施符合国家法律法规、标准规范要求。
3、预防控制措施
3.1生产工艺的变革。除了上述传统的4种印刷方式外，现代印刷方式还包括数字印刷。数字印刷将传统的印前、印刷、印后操作集成为一个整体，不再需要胶片和印版，省略了拼版、修版、装版定位、调墨、润湿等工艺过程，不存在胶印复杂的水墨平衡问题，大大简化了印刷工艺，真正实现了印刷的快速化、智能化，是印刷技术发展的一次划时代的革命。
3.2环保印刷材料的使用
3.2.1水性产品。上世纪90年代后，随着国外环境法规的不断强化，西方工业发达国家不断开发出以水代替有机溶剂的包装印刷用水性油墨、水性胶黏剂与水性光油系列产品。水性产品使用的溶剂是水而不是有机溶剂，所以没有有机溶剂的挥发，不污染大气环境，不影响人体健康，不易燃，是世界印刷业公认的环保型印刷材料。水性产品近年来发展极快，在发达国家均已大量使用。
3.2.2大豆基胶印油墨。是目前油墨中使用较为广泛的环保型油墨之一。大豆油属于安全物质，可替换部分石油系溶剂，多环芳烃化合物含量低，从而减少对环境造成的危害，同时也利于制造者及使用者的健康。另外大豆油取自天然，可无限再生，又能生物降解，无论从资源利用还是从环保角度，都具有传统胶印油墨无可比拟的优势。
3.2.3能量固化型油墨。包括UV油墨和EB油墨，它们分别利用紫外线和电子束来实现油墨的干燥，这种干燥过程能真正实现“零”VOC排放，是目前较为成熟的环保油墨。缺点是油墨成本高，储存时间短，特别是UV油墨的刺激性气味问题仍没有解决。
3.3职业卫生管理。各级政府应协调卫生、安监及劳动监察等相关部门的工作机制，在落实《中华人民共和国职业病防治法》、《生产安全法》及《中华人民共和国劳动法》等关于职业病防治的相关法律内容的同时，应制定印刷行业职业卫生管理规范，强化印刷企业的职业卫生管理，保护广大劳动者的职业安全健康。
结语：
欲有效控制印刷企业的职业危害，减少职业病的发生，需针对印刷工艺过程的不同阶段作业特点，有效识别职业病危害因素，积极采取防护措施：①生产工艺变革，使用环保印刷材料。调查发现，该市多数企业均采用了计算机排版和数字印刷，但因财力所限，短期内还无法推广使用环保印刷材料。②生产用房设置机械送、排风系统，在清洗、压合覆膜、胶订等职业危害严重的操作位设置局部排风。③对产生较强噪声的折页机、切纸机等机械设备采取必要的减振措施。④加强个体防护，正确佩戴符合标准要求的个体防护用品，如防毒口罩、耳塞、耳罩等。⑤加强职业卫生管理，如进行职业安全培训，加强职业健康监护，进行作业场所中的职业危害因素的监测与评价，加大监管监察力度，落实企业主体责任等。
参考文献：
[1]杨梅，林怿昊，蒋立新，郑晓钧，李汉锋.深圳市福田区印刷业职业病危害现状调查[J].职业与健康，2012，04：428-429.
[2]钱旭东，申海旺.某印刷厂新建配页胶订联动线职业病危害分析[J].职业与健康，2012，10：1204-1206.
[3]谢国俊.水泥企业职业病危害现状的调研[J].中国水泥，2012，08：76-77.