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摘要：机械设备在煤矿业中的使用比较广泛，也是开采煤矿使用工具中最为重要的设备。电气自动化技术是我国煤矿挖掘中使得生产效率得到明显提高的主要选择技术，不但能够保证效率，还可以节省人力，生产安全性方面有所提高。因此，电气自动化技术的在煤矿开采中的使用能够加大我国煤矿业的发展前景。
关键词：电气自动化 煤矿 机械设备
中图分类号：TM762
煤矿工作环境比较恶劣，危险性大。首先工作人员的人身安全有了保障，在工作过程中的效率就会不断得到提高，所以电气自动化设技术的应用是势在必行。电气自动化技术的进步，促使了机械设备自动化水平的提升，同时这也是煤矿生产力的需要。要能够在节省人力力的前提下，提高工作人员生产安全系数。
1、煤矿设备自动化管理系统
1.1设备自动化前提管理
设备自动化前提管理主要是对设备的静态信息进行采集和整理，在处理过程个中，要将采集到的信息进行分类储存，防止急用时便于查找。管理工作人员要对设备使用过程中的一系列环节进行详细的检测和分析，便于在工作时掌握其运行状态。同时对于购买时的保修条款、设备名称、型号和参数等进行信息存档。首次进入煤矿生产时，要将其工作状态详细记录与之前的设备进行比较，结果符合工作性能就可以安全使用。
1.2设备租赁管理
煤矿使用的大型自动化设备需要租赁，首先需要有租赁手续以及相关设备信息的填写要准确无误。对设备的的运作情况要严格检验合理之后，再办理交接手续。信息填写中要将交接，退还日期写清楚。财务部门要进行详细的结算手续的负责。
1.3设备使用过程管理
设备的主要管理部门要按照说明书的运行过程要求在煤矿中使用，对设备要进行定期的维修或养护，保证设备正常工作。设备每天的工作状态和相关信息要准确记录，避免出现问题时，难以处理。如果设备在生产过程中遇到故障时，管理工作人员要及时解决，保证正常生产。
1.4设备维修和备用辅料管理
设备维修由计划维修和事后维修两部分组成，两者的不同之处是前者要提出申请，后者要按照维修规定及事故严重情况进行维修。
辅料管理主要是设备管理部门和库管员要能够及时获取设备信息，便于在工作人员在设备运行过程中对数据的查询和生产量的控制。
2、电气自动化设备在煤矿开生产中的应用
2.1我国自动化技术和世界先进技术
我国煤矿开采技术随着社会化经济的发展，设备技术有了很大的进步。在生产技术上和人员使用方面有得到了有效的提高，但是同世界采煤自动化技术相比，还存在一定的差距。经研究分析，我国采煤使用的自动化技术设备的最大装机功率为830千瓦，液压牵引功率只有500千瓦，而且关于电气自动化技术设备中的电牵引主要还是依赖进口，其规模也不是很大，交流电牵引是直接进口国外。针对这些不利因素的分析，我国的电气自动化技术设备还处于低迷状态，在爱生产运输方面的能力比较差，整体的工作效率低。因此，可以看出我国采煤电气设备自动化的发展还需要进一步的提高。
2.2采煤设备和其他辅助设备的发展情况
煤矿开采电气自动化技术设备的应用中电力牵引是主要的动力，随着煤矿生产规模的不断扩大，电机的容量也在不断增加，电机通常情况下大多都采用的是横向安置。电机的总装置功率已经由原来的1000kw增加到1500kw，电机的牵引功率也扩大到了120kw。因此，这类电气自动化技术受到煤矿业的青睐，其核心是计算机自动化控制，能够把生产出现的障碍进行处理，维护生产效率。使得电气自动化技术程度越来越高，并且具有一定准确性和稳定性。虽然电气自动化技术设备有很大的优势，但是随着技术的不断进步，在输送设备方面要向多样化和重量承载的方向发展。其中液压是煤矿开采中最为重要的工具，引进计算机的同时要实现液压自动化控制的大流量保证，增强煤矿开采的可靠性和安全性，实现对煤矿开采的全过程监测。
3、电气自动化在机械设备中的应用
3.1采煤过程人性化
在煤矿开采过程中专家对采煤机械和装备的远程控制的研究力度不断加大，也是当前采煤中的重要内容。电气自动化技术设备能够实现采煤装备中的远程控制技术，使采煤过程可以进行自动化切割，采煤速度的控制等，減少了大量的人力劳动。为了提高机械综合水平，对电气自动化的在线监测和故障诊断以及预测提示，采集信息传输等系统功能需要加强研究分析，使得电气自动化技术设备在采煤过程中更加的人性化。
3.2采煤机在采煤层中的应用
煤矿开采使用最早的采煤机是对中厚煤层开始切割，然后逐渐的发展进步到对薄煤层，大功率，大容量等的优势。其中液压支架高度逐渐发展成四柱支撑式的高位单输机，支架型也多种多样。液压支架在欧美许多发达国家的使用比较广泛，它能够控制采煤界面上的高效技术设备，是电机一体化发展的主要部分。同时电气自动化技术设备也由有链牵引发展为无链液压牵引的方式，具有一定的经济效益。
4、变电站自动化系统中在采煤生产中的应用
4.1后台计算机监控系统
变电站自动化系统中的后台计算机监控系统是目前我国比较稳定和先进的监测系统，能够全面的提升变电站整体自动化水平，对比较强大的数据能够简单明确的分解出来。其组成部分包括，通讯管理机、监控保护单元和后台计算机监控系统。后台监控系统具有对采煤现场的情况进行全面的介绍和监测，能够将检测到的信息传输到保护设备中，并对这些信息分析研究，判断，核对，统计等，将监控系统中所有的相关情况进行运转。监控保护单元和通讯管理中心具有各层设备信息的转换功能，能够对后台计算机监控系统进行监测，将监测结果传达给上级系统。
4.2变压器的保护设备
变电站自动化技术综合监测能够对系统中短路的现象，变压器内部故障以及外部问题进行全面的调控，及时解决系统中存在的安全隐患。对变压器中的压力释放、温度等起到了保护的作用，减小了过电压、过负荷、过电流等存在的危险威胁。主要的保护装置是变压器高低后备保护装置（MTPR-035HB）和差动保护装置（MTPR-110SD），MTPR-10H2装置满足了35KV线路的正常运行状态。MTPR-10H具备了双母线的测量保护，绝缘等的作用，实现了双母线和单母线分段主接线下的PT转换。
5、综合采煤技术的应用
综合采煤技术在煤矿井下的应用实现了矿井高效生产和集中化生产的要求，提高了综合采煤技术在采煤上的强度和机械使用率。其技术特点能够满足采煤工作面上增加的采煤点，提高机械设备电气自动化系统的可靠性，使采煤工作程序上的辅助工序的工作效率大大提高。具有大能力长期高效的采煤生产技术是社会化发展的方向，其特点是设备系统的工作能力强，生产效率高，在功率小于800kw的电牵引采煤中能每小时生产1000-1200t。经过运输机、转载机和破碎机的生产工序后每小时也可生产500-2000t。世界化采煤技术的发展和应用要求我国采煤技术要不断加强和提高，因此为了实现机械采煤机的自动化控制，以及煤炭的供求，机电一体化的发展能够提高设备的性能，具有可靠性的保障。
参考文献
[1]罗剑.基于煤矿应用的电气自动化技术专业人才培养模式探索[J].价值工程.2012（15）.
[2]姚钰.论机械自动化在煤矿中应用的发展[J].山西煤炭.2011（12）.
[3]王跃善，吴茂建.对煤矿开采中使用现代煤矿机电设备的一些思考[J].中国经贸.2012（16）.
作者简介：张建东（1983）男 大学本科 助理工程师 现从事生产调度指挥工作
关键词：电气自动化 煤矿 机械设备
中图分类号：TM762
煤矿工作环境比较恶劣，危险性大。首先工作人员的人身安全有了保障，在工作过程中的效率就会不断得到提高，所以电气自动化设技术的应用是势在必行。电气自动化技术的进步，促使了机械设备自动化水平的提升，同时这也是煤矿生产力的需要。要能够在节省人力力的前提下，提高工作人员生产安全系数。
1、煤矿设备自动化管理系统
1.1设备自动化前提管理
设备自动化前提管理主要是对设备的静态信息进行采集和整理，在处理过程个中，要将采集到的信息进行分类储存，防止急用时便于查找。管理工作人员要对设备使用过程中的一系列环节进行详细的检测和分析，便于在工作时掌握其运行状态。同时对于购买时的保修条款、设备名称、型号和参数等进行信息存档。首次进入煤矿生产时，要将其工作状态详细记录与之前的设备进行比较，结果符合工作性能就可以安全使用。
1.2设备租赁管理
煤矿使用的大型自动化设备需要租赁，首先需要有租赁手续以及相关设备信息的填写要准确无误。对设备的的运作情况要严格检验合理之后，再办理交接手续。信息填写中要将交接，退还日期写清楚。财务部门要进行详细的结算手续的负责。
1.3设备使用过程管理
设备的主要管理部门要按照说明书的运行过程要求在煤矿中使用，对设备要进行定期的维修或养护，保证设备正常工作。设备每天的工作状态和相关信息要准确记录，避免出现问题时，难以处理。如果设备在生产过程中遇到故障时，管理工作人员要及时解决，保证正常生产。
1.4设备维修和备用辅料管理
设备维修由计划维修和事后维修两部分组成，两者的不同之处是前者要提出申请，后者要按照维修规定及事故严重情况进行维修。
辅料管理主要是设备管理部门和库管员要能够及时获取设备信息，便于在工作人员在设备运行过程中对数据的查询和生产量的控制。
2、电气自动化设备在煤矿开生产中的应用
2.1我国自动化技术和世界先进技术
我国煤矿开采技术随着社会化经济的发展，设备技术有了很大的进步。在生产技术上和人员使用方面有得到了有效的提高，但是同世界采煤自动化技术相比，还存在一定的差距。经研究分析，我国采煤使用的自动化技术设备的最大装机功率为830千瓦，液压牵引功率只有500千瓦，而且关于电气自动化技术设备中的电牵引主要还是依赖进口，其规模也不是很大，交流电牵引是直接进口国外。针对这些不利因素的分析，我国的电气自动化技术设备还处于低迷状态，在爱生产运输方面的能力比较差，整体的工作效率低。因此，可以看出我国采煤电气设备自动化的发展还需要进一步的提高。
2.2采煤设备和其他辅助设备的发展情况
煤矿开采电气自动化技术设备的应用中电力牵引是主要的动力，随着煤矿生产规模的不断扩大，电机的容量也在不断增加，电机通常情况下大多都采用的是横向安置。电机的总装置功率已经由原来的1000kw增加到1500kw，电机的牵引功率也扩大到了120kw。因此，这类电气自动化技术受到煤矿业的青睐，其核心是计算机自动化控制，能够把生产出现的障碍进行处理，维护生产效率。使得电气自动化技术程度越来越高，并且具有一定准确性和稳定性。虽然电气自动化技术设备有很大的优势，但是随着技术的不断进步，在输送设备方面要向多样化和重量承载的方向发展。其中液压是煤矿开采中最为重要的工具，引进计算机的同时要实现液压自动化控制的大流量保证，增强煤矿开采的可靠性和安全性，实现对煤矿开采的全过程监测。
3、电气自动化在机械设备中的应用
3.1采煤过程人性化
在煤矿开采过程中专家对采煤机械和装备的远程控制的研究力度不断加大，也是当前采煤中的重要内容。电气自动化技术设备能够实现采煤装备中的远程控制技术，使采煤过程可以进行自动化切割，采煤速度的控制等，減少了大量的人力劳动。为了提高机械综合水平，对电气自动化的在线监测和故障诊断以及预测提示，采集信息传输等系统功能需要加强研究分析，使得电气自动化技术设备在采煤过程中更加的人性化。
3.2采煤机在采煤层中的应用
煤矿开采使用最早的采煤机是对中厚煤层开始切割，然后逐渐的发展进步到对薄煤层，大功率，大容量等的优势。其中液压支架高度逐渐发展成四柱支撑式的高位单输机，支架型也多种多样。液压支架在欧美许多发达国家的使用比较广泛，它能够控制采煤界面上的高效技术设备，是电机一体化发展的主要部分。同时电气自动化技术设备也由有链牵引发展为无链液压牵引的方式，具有一定的经济效益。
4、变电站自动化系统中在采煤生产中的应用
4.1后台计算机监控系统
变电站自动化系统中的后台计算机监控系统是目前我国比较稳定和先进的监测系统，能够全面的提升变电站整体自动化水平，对比较强大的数据能够简单明确的分解出来。其组成部分包括，通讯管理机、监控保护单元和后台计算机监控系统。后台监控系统具有对采煤现场的情况进行全面的介绍和监测，能够将检测到的信息传输到保护设备中，并对这些信息分析研究，判断，核对，统计等，将监控系统中所有的相关情况进行运转。监控保护单元和通讯管理中心具有各层设备信息的转换功能，能够对后台计算机监控系统进行监测，将监测结果传达给上级系统。
4.2变压器的保护设备
变电站自动化技术综合监测能够对系统中短路的现象，变压器内部故障以及外部问题进行全面的调控，及时解决系统中存在的安全隐患。对变压器中的压力释放、温度等起到了保护的作用，减小了过电压、过负荷、过电流等存在的危险威胁。主要的保护装置是变压器高低后备保护装置（MTPR-035HB）和差动保护装置（MTPR-110SD），MTPR-10H2装置满足了35KV线路的正常运行状态。MTPR-10H具备了双母线的测量保护，绝缘等的作用，实现了双母线和单母线分段主接线下的PT转换。
5、综合采煤技术的应用
综合采煤技术在煤矿井下的应用实现了矿井高效生产和集中化生产的要求，提高了综合采煤技术在采煤上的强度和机械使用率。其技术特点能够满足采煤工作面上增加的采煤点，提高机械设备电气自动化系统的可靠性，使采煤工作程序上的辅助工序的工作效率大大提高。具有大能力长期高效的采煤生产技术是社会化发展的方向，其特点是设备系统的工作能力强，生产效率高，在功率小于800kw的电牵引采煤中能每小时生产1000-1200t。经过运输机、转载机和破碎机的生产工序后每小时也可生产500-2000t。世界化采煤技术的发展和应用要求我国采煤技术要不断加强和提高，因此为了实现机械采煤机的自动化控制，以及煤炭的供求，机电一体化的发展能够提高设备的性能，具有可靠性的保障。
参考文献
[1]罗剑.基于煤矿应用的电气自动化技术专业人才培养模式探索[J].价值工程.2012（15）.
[2]姚钰.论机械自动化在煤矿中应用的发展[J].山西煤炭.2011（12）.
[3]王跃善，吴茂建.对煤矿开采中使用现代煤矿机电设备的一些思考[J].中国经贸.2012（16）.
作者简介：张建东（1983）男 大学本科 助理工程师 现从事生产调度指挥工作