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摘 要：通过在长庆建工宁夏石油商业储备库工程上3个月的工作，针对钢筋混凝土环墙结构工程质量的重要性，从钢筋混凝土工程的材料選用、模板制作及支护、钢筋工程工序、混凝土配制与浇筑等几个方面阐述了钢筋混凝土环墙工程的施工技术要点，从而达到对储罐钢筋混凝土环墙的质量控制。
关健词：钢筋混凝土环墙 模板 钢筋工程 浇筑
一、工程概况
长庆宁夏商业石油储备库8×100000储罐基础工程位于宁夏吴忠市惠安堡镇以南1km处，与靖惠输油管道惠安堡末站合建，该区域交通便利，供电、供水、通讯、消防等依托条件较好。
该工程地基基础采用垫层法处理地基。设计选择第五层砂砾岩层或第六层砂岩层为持力层，持力层上第二层粉土和第三残积土全部挖出，采用灰土石分层碾压回填，上部0.3m再做整片灰土石垫层，灰土石配合比为（石灰：粘土：卵砾石体积比2：5：3）。处理后复合地基，回填压实系数不小于0.97，承载力特征值不小于300kpa。
罐基础采用钢筋混凝土环墙式基础，环墙断面600×2000mm，环墙下设100mm厚素AC-16型混凝土垫层，环墙内做法自上而下分别是：沥青砂防腐层100mm，级配碎石100mm，中粗砂垫层30cm，灰土石垫层厚度不小于60cm。
二、材料的选用
钢筋混凝土环墙的工程质量对于储油罐的适用性、安全性以及耐久性有决定性的影响。为了确保钢筋混凝土环墙的内在质量，以便在恶劣的条件下结构仍能有适当的安全性和耐久性。
钢筋混凝土是一种人工复合材料，原材料选用是否合理对钢筋混凝土的强度、耐腐蚀性、耐久性都有直接影响。在选用材料时，对工程的使用功能、地理环境、施工季节、施工现场条件做综合考虑，才能使钢筋混凝土工程达到设计要求和安全使用的目的。在宁夏储备库项目上的钢筋根据设计要求选用了三种二级钢筋：Φ32的主筋、Φ16的箍筋和Φ14的拉结筋。水泥选用的是宁夏萌生普通硅酸盐水泥，同时选用无杂质的中砂（含水量2.5%）和直径在5～20mm的碎石（含水量0.1%）。
1.钢筋工程
钢筋的表面应洁净，钢筋下料前应用钢丝刷将钢筋表面的油渍、锈皮等清除干净。钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋应用调直机进行调直。钢筋除锈、调直后，依据施工图纸尺寸准确下料制作。Ⅱ级钢筋要一次弯曲成型，不得回弯。弯曲钢筋应成型在一个平面内，要横平竖直，角度正确，Ⅱ级钢筋端部要做180°弯钩；箍筋弯钩应弯曲成135°弯钩，弯钩平直部分长度不得小于箍筋直径的10倍。
钢筋工程的制作绑扎质量直接影响钢筋混凝土环墙在工作使用过程中的受力状态，因此钢筋工序的施工方法和质量控制措施极为重要。钢筋工程施工除遵照施工规范、规程的各项规定外，还应该注意以下几点：
2.箍筋的尺寸
由于钢筋绑扎的过程顺序为：架设箍筋→穿入主筋→钩挂拉结筋，因此在制作箍筋高度时应先考虑环墙钢筋的受力位置。箍筋的尺寸如果偏小的话，势必会加厚现浇混凝土的厚度，可能会导致混凝土保护层发生开裂现象，达不到其保护钢筋的作用，同时也造成了工程浪费。箍筋尺寸偏大的话，导致保护层的厚度不够，同样达不到保护钢筋的作用。在项目上，我们严格监控箍筋的制作，保证箍筋均达到设计要求。
3.主筋的连接
环墙的主筋连接可以焊接连接，也可以采用机械连接，我们项目采用的是机械连接。钢筋机械连接法是指通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。采用连接套筒连接两根钢筋，施工更为方便快捷。连接套筒在施工过程中要严格检查其外观质量和拧紧力矩。由于环墙中的主筋要求充分发挥钢筋强度，因此接头和套筒的拧紧力矩要达到300NM以上。
4.混凝土环墙浇筑方法
混凝土浇筑分为3种浇筑方案：全面分层、分段分层、斜面分层。斜面分层浇筑是很不合理的，采用此方案时，新浇筑的混凝土混合物极易沿斜面分层离析，使部分骨料滚动到斜面底部。
有些施工单位在浇筑混凝土环墙时，浇筑厚度采用1m，其理由是某个施工工法中是这样规定的，这种做法是错误的。首先，根据《混凝土结构工程施工及验收规定》的规定，浇筑层厚度不大于振动器振动部分长度的1.25倍，如果振动器的振动部分长度为50cm，则浇筑层厚度不应大于65.5cm，实际上65.5cm是偏大的，因为振动棒的端部振幅比根部要大。全部插入混凝土中，对于混凝土环墙的振动作用并不大，反而增加机械负荷，易损坏。所以振动棒不应全部插入混凝土墙，必须在上端留住3cm～5cm。此外，为了增加分层振捣的混凝土层间的密实性，还应把振动棒插入已浇筑层内3cm～5cm。综上所述如果振动棒长度为50cm，混凝土环墙的虚铺厚度以55cm为宜。宁夏石油储备库工程环墙浇筑时，每层浇筑厚度30-50cm。3台泵送车分别在环梁周长3等份处按顺（逆）时针方向同时浇筑，保证每层混凝土在初凝前进行下层浇筑并覆盖，使其不产生施工缝。
浇筑混凝土的顺序：以环梁周长3等份处按顺（逆）时针方向同时浇筑，如此类推，周而复始地进行。保持混凝土沿环梁全高均匀上升。每层保持盖住下层混凝土不超过初凝时间。由于环墙周长251米，要考虑混凝土的初凝时间和混凝土的浇注速度，所以浇注每层厚度控制在300mm—500mm，争取混凝土初凝前使上一层与它覆盖，不使混凝土产生实际的施工缝。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土与其覆盖结合。这次已经浇筑的5具环墙，都是分为4层浇筑的，振捣效果均很明显，达到了预期效果。
三、结束语
为了提高混凝土环墙强度保证率应该通过认真控制原材料质量，严格监控钢筋绑扎、模板支护的施工质量，防止混凝土浇筑出现的常见问题，做好混凝土环墙的养护工作等一系列措施来实现。对过程中施工技术等关键点的严格监控，从而保证混凝土环墙的工程质量。
参考文献：
[1]GB 50010—2002 混凝土结构设计规范 2002.2.20.
[2]GB 50204—2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 2001.3.15.
关健词：钢筋混凝土环墙 模板 钢筋工程 浇筑
一、工程概况
长庆宁夏商业石油储备库8×100000储罐基础工程位于宁夏吴忠市惠安堡镇以南1km处，与靖惠输油管道惠安堡末站合建，该区域交通便利，供电、供水、通讯、消防等依托条件较好。
该工程地基基础采用垫层法处理地基。设计选择第五层砂砾岩层或第六层砂岩层为持力层，持力层上第二层粉土和第三残积土全部挖出，采用灰土石分层碾压回填，上部0.3m再做整片灰土石垫层，灰土石配合比为（石灰：粘土：卵砾石体积比2：5：3）。处理后复合地基，回填压实系数不小于0.97，承载力特征值不小于300kpa。
罐基础采用钢筋混凝土环墙式基础，环墙断面600×2000mm，环墙下设100mm厚素AC-16型混凝土垫层，环墙内做法自上而下分别是：沥青砂防腐层100mm，级配碎石100mm，中粗砂垫层30cm，灰土石垫层厚度不小于60cm。
二、材料的选用
钢筋混凝土环墙的工程质量对于储油罐的适用性、安全性以及耐久性有决定性的影响。为了确保钢筋混凝土环墙的内在质量，以便在恶劣的条件下结构仍能有适当的安全性和耐久性。
钢筋混凝土是一种人工复合材料，原材料选用是否合理对钢筋混凝土的强度、耐腐蚀性、耐久性都有直接影响。在选用材料时，对工程的使用功能、地理环境、施工季节、施工现场条件做综合考虑，才能使钢筋混凝土工程达到设计要求和安全使用的目的。在宁夏储备库项目上的钢筋根据设计要求选用了三种二级钢筋：Φ32的主筋、Φ16的箍筋和Φ14的拉结筋。水泥选用的是宁夏萌生普通硅酸盐水泥，同时选用无杂质的中砂（含水量2.5%）和直径在5～20mm的碎石（含水量0.1%）。
1.钢筋工程
钢筋的表面应洁净，钢筋下料前应用钢丝刷将钢筋表面的油渍、锈皮等清除干净。钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋应用调直机进行调直。钢筋除锈、调直后，依据施工图纸尺寸准确下料制作。Ⅱ级钢筋要一次弯曲成型，不得回弯。弯曲钢筋应成型在一个平面内，要横平竖直，角度正确，Ⅱ级钢筋端部要做180°弯钩；箍筋弯钩应弯曲成135°弯钩，弯钩平直部分长度不得小于箍筋直径的10倍。
钢筋工程的制作绑扎质量直接影响钢筋混凝土环墙在工作使用过程中的受力状态，因此钢筋工序的施工方法和质量控制措施极为重要。钢筋工程施工除遵照施工规范、规程的各项规定外，还应该注意以下几点：
2.箍筋的尺寸
由于钢筋绑扎的过程顺序为：架设箍筋→穿入主筋→钩挂拉结筋，因此在制作箍筋高度时应先考虑环墙钢筋的受力位置。箍筋的尺寸如果偏小的话，势必会加厚现浇混凝土的厚度，可能会导致混凝土保护层发生开裂现象，达不到其保护钢筋的作用，同时也造成了工程浪费。箍筋尺寸偏大的话，导致保护层的厚度不够，同样达不到保护钢筋的作用。在项目上，我们严格监控箍筋的制作，保证箍筋均达到设计要求。
3.主筋的连接
环墙的主筋连接可以焊接连接，也可以采用机械连接，我们项目采用的是机械连接。钢筋机械连接法是指通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。采用连接套筒连接两根钢筋，施工更为方便快捷。连接套筒在施工过程中要严格检查其外观质量和拧紧力矩。由于环墙中的主筋要求充分发挥钢筋强度，因此接头和套筒的拧紧力矩要达到300NM以上。
4.混凝土环墙浇筑方法
混凝土浇筑分为3种浇筑方案：全面分层、分段分层、斜面分层。斜面分层浇筑是很不合理的，采用此方案时，新浇筑的混凝土混合物极易沿斜面分层离析，使部分骨料滚动到斜面底部。
有些施工单位在浇筑混凝土环墙时，浇筑厚度采用1m，其理由是某个施工工法中是这样规定的，这种做法是错误的。首先，根据《混凝土结构工程施工及验收规定》的规定，浇筑层厚度不大于振动器振动部分长度的1.25倍，如果振动器的振动部分长度为50cm，则浇筑层厚度不应大于65.5cm，实际上65.5cm是偏大的，因为振动棒的端部振幅比根部要大。全部插入混凝土中，对于混凝土环墙的振动作用并不大，反而增加机械负荷，易损坏。所以振动棒不应全部插入混凝土墙，必须在上端留住3cm～5cm。此外，为了增加分层振捣的混凝土层间的密实性，还应把振动棒插入已浇筑层内3cm～5cm。综上所述如果振动棒长度为50cm，混凝土环墙的虚铺厚度以55cm为宜。宁夏石油储备库工程环墙浇筑时，每层浇筑厚度30-50cm。3台泵送车分别在环梁周长3等份处按顺（逆）时针方向同时浇筑，保证每层混凝土在初凝前进行下层浇筑并覆盖，使其不产生施工缝。
浇筑混凝土的顺序：以环梁周长3等份处按顺（逆）时针方向同时浇筑，如此类推，周而复始地进行。保持混凝土沿环梁全高均匀上升。每层保持盖住下层混凝土不超过初凝时间。由于环墙周长251米，要考虑混凝土的初凝时间和混凝土的浇注速度，所以浇注每层厚度控制在300mm—500mm，争取混凝土初凝前使上一层与它覆盖，不使混凝土产生实际的施工缝。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土与其覆盖结合。这次已经浇筑的5具环墙，都是分为4层浇筑的，振捣效果均很明显，达到了预期效果。
三、结束语
为了提高混凝土环墙强度保证率应该通过认真控制原材料质量，严格监控钢筋绑扎、模板支护的施工质量，防止混凝土浇筑出现的常见问题，做好混凝土环墙的养护工作等一系列措施来实现。对过程中施工技术等关键点的严格监控，从而保证混凝土环墙的工程质量。
参考文献：
[1]GB 50010—2002 混凝土结构设计规范 2002.2.20.
[2]GB 50204—2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 2001.3.15.