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摘 要:介绍了550KV复合空心绝缘子的研制过程。硅橡胶配方优化设计、端部附件法兰优化设计及新技术和新设备的应用情况。采用HTV高温硫化硅橡胶一次注射成型硫化工艺不仅保护了环氧树脂管,还有效的增强了产品稳定性和牢固性。法兰优化后与环氧玻璃纤维缠绕管采用胶装联结,有效解决了其端部密封与连接的可靠性;采用优化的硅橡胶配方显著提高了硅橡胶伞裙护套的工艺性能、耐漏电起痕性能和憎水性;改进双重密封圈结构设计和选用由环氧树脂制成的环氧玻璃缠绕管为产品长期安全运行提供可靠保证;试验结果表明:研制的550KV互感器空心复合绝缘子具有良好的气密性能,可以满足户内或户外高压电气设备的使用要求。
关键词:550KV互感器空心复合绝缘子;环氧树脂管;密封设计
由于瓷质空心绝缘子烧成成品率较低,国内企业目前的生产技术制造难度较大;国外企业生产技术较高,但造价非常昂贵。复合空心绝缘子由于其直径和长度不受制造工艺限制,相对瓷套而言工艺简单、易制造、重量轻、成本相对低、成品率高、功耗低、防污特性好、灵活性强、散热特性好、防爆、可较好地解决非均匀淋雨闪络等优点,现已广泛应用于500kV及以上的断路器、避雷器、互感器、电抗器、电缆终端、出线套管和穿墙套管等。其中复合空心绝缘子在互感器领域有着较广泛的使用和运行经验。
一、550kV复合空心绝缘子的设计
结合特高压套管结构尺寸特点、性能要求和研制过程的关键问题,在产品设计、材料选用等方面十分慎重,借鉴以往的成功经验和相关试验参数,经过多次分析论证,最终确定此套管设计方案。
(一)结构、尺寸与性能参数确定
550kV复合空心绝缘子主要由三大部件组成:端部附件、玻璃纤维增强环氧树脂管、伞裙护套。技术性能参数依据550KV配套变压器厂家提出的技术要求,设计套管的主要结构、尺寸和性能。主要参数及性能指标如表1所示。套管主要结构、尺寸如图1所示。
(二)伞裙结构的设计
本产品伞裙及护套采用高温硫化硅橡胶一次整体注射成型,减少了护套与绝缘筒采用高温硫化硅橡胶一次整体注射成型,有效的增强了产品稳定性,可靠性和牢固性,大大提高了其密封性能、介面质量、耐漏电起痕性、耐污秽和耐电蚀性能。端部铸铝法兰与环氧玻璃缠绕管采用胶装联结,有效解决了其端部密封与连接的可靠性,使其绝缘性更加稳定可靠。
(三)玻璃纤维增强环氧树脂管选用
复合空心绝缘子的芯体是玻璃纤维浸环氧树脂高温缠绕的,它同时承受机械应力、电应力、SF6及其分解物的化学作用,大气中的水分可能由于设计缺陷、质量缺陷等进入内部,使玻璃纤维增强环氧树脂管发生劣化。为了防止劣化在外绝缘伞裙及护套采用高温硫化硅橡胶一次整体注射成型,增强了产品稳定性,可靠性和牢固性,大大提高了其密封性能、介面质量、耐漏电起痕性、耐污秽和耐电蚀性能。端部铸铝法兰与环氧玻璃缠绕管采用胶装联结,有效解决了其端部密封与连接的可靠性,使其绝缘性更加稳定可靠。
二、新技术和先进装备的应用
复合绝缘子生产基地拥有4千多平方米的厂房用于生产复合空心绝缘子产品,新购置的2400吨注射硫化机一台、1800吨注射硫化机一台650吨注射机两台,具备了批量生产复合空心绝缘子的能力。
三、产品的关键技术
该产品胶装工艺采用双重密封结构,提高了产品密封的可靠性,同时也较好地解决了胶装过程中的环氧管与法兰之间的形位公差问题。本产品护套与绝缘筒采用高温硫化硅橡胶分两段整体注射成型,有效的增强了产品稳定性,可靠性和牢固性,大大提高了其密封性能、介面质量、耐漏电起痕性、耐污秽和耐电蚀性能。端部铸铝法兰与环氧玻璃缠绕管采用胶装联结,有效解决了其端部密封与连接的可靠性,使其绝缘性更加稳定可靠。
四、结语
我公司采用的整体注射复合空心绝缘子,表面光洁,防污能力强,产品采用双重密封设计,具有良好的气密性能。严格的工艺控制,注射出的产品经多道工序检验,有效防止不合格品的产生。此项产品已通过武高所型式试验,各项性能均满足设计要求及符合GB/T21429《户外和户内电气设备用空心复合绝缘子定义、试验方法、接收准则和设计推荐》。
参考文献
[1] 李鹏,范建斌,宿志一等.复合绝缘子表面憎水性和污秽对其湿闪电压的影响[J].中国电力,2005,38(04):50-53.
[2] 宿志一.全国电力系统复合绝缘子运行情况综述[J].电气世界,2003(61):1-4.
关键词:550KV互感器空心复合绝缘子;环氧树脂管;密封设计
由于瓷质空心绝缘子烧成成品率较低,国内企业目前的生产技术制造难度较大;国外企业生产技术较高,但造价非常昂贵。复合空心绝缘子由于其直径和长度不受制造工艺限制,相对瓷套而言工艺简单、易制造、重量轻、成本相对低、成品率高、功耗低、防污特性好、灵活性强、散热特性好、防爆、可较好地解决非均匀淋雨闪络等优点,现已广泛应用于500kV及以上的断路器、避雷器、互感器、电抗器、电缆终端、出线套管和穿墙套管等。其中复合空心绝缘子在互感器领域有着较广泛的使用和运行经验。
一、550kV复合空心绝缘子的设计
结合特高压套管结构尺寸特点、性能要求和研制过程的关键问题,在产品设计、材料选用等方面十分慎重,借鉴以往的成功经验和相关试验参数,经过多次分析论证,最终确定此套管设计方案。
(一)结构、尺寸与性能参数确定
550kV复合空心绝缘子主要由三大部件组成:端部附件、玻璃纤维增强环氧树脂管、伞裙护套。技术性能参数依据550KV配套变压器厂家提出的技术要求,设计套管的主要结构、尺寸和性能。主要参数及性能指标如表1所示。套管主要结构、尺寸如图1所示。
(二)伞裙结构的设计
本产品伞裙及护套采用高温硫化硅橡胶一次整体注射成型,减少了护套与绝缘筒采用高温硫化硅橡胶一次整体注射成型,有效的增强了产品稳定性,可靠性和牢固性,大大提高了其密封性能、介面质量、耐漏电起痕性、耐污秽和耐电蚀性能。端部铸铝法兰与环氧玻璃缠绕管采用胶装联结,有效解决了其端部密封与连接的可靠性,使其绝缘性更加稳定可靠。
(三)玻璃纤维增强环氧树脂管选用
复合空心绝缘子的芯体是玻璃纤维浸环氧树脂高温缠绕的,它同时承受机械应力、电应力、SF6及其分解物的化学作用,大气中的水分可能由于设计缺陷、质量缺陷等进入内部,使玻璃纤维增强环氧树脂管发生劣化。为了防止劣化在外绝缘伞裙及护套采用高温硫化硅橡胶一次整体注射成型,增强了产品稳定性,可靠性和牢固性,大大提高了其密封性能、介面质量、耐漏电起痕性、耐污秽和耐电蚀性能。端部铸铝法兰与环氧玻璃缠绕管采用胶装联结,有效解决了其端部密封与连接的可靠性,使其绝缘性更加稳定可靠。
二、新技术和先进装备的应用
复合绝缘子生产基地拥有4千多平方米的厂房用于生产复合空心绝缘子产品,新购置的2400吨注射硫化机一台、1800吨注射硫化机一台650吨注射机两台,具备了批量生产复合空心绝缘子的能力。
三、产品的关键技术
该产品胶装工艺采用双重密封结构,提高了产品密封的可靠性,同时也较好地解决了胶装过程中的环氧管与法兰之间的形位公差问题。本产品护套与绝缘筒采用高温硫化硅橡胶分两段整体注射成型,有效的增强了产品稳定性,可靠性和牢固性,大大提高了其密封性能、介面质量、耐漏电起痕性、耐污秽和耐电蚀性能。端部铸铝法兰与环氧玻璃缠绕管采用胶装联结,有效解决了其端部密封与连接的可靠性,使其绝缘性更加稳定可靠。
四、结语
我公司采用的整体注射复合空心绝缘子,表面光洁,防污能力强,产品采用双重密封设计,具有良好的气密性能。严格的工艺控制,注射出的产品经多道工序检验,有效防止不合格品的产生。此项产品已通过武高所型式试验,各项性能均满足设计要求及符合GB/T21429《户外和户内电气设备用空心复合绝缘子定义、试验方法、接收准则和设计推荐》。
参考文献
[1] 李鹏,范建斌,宿志一等.复合绝缘子表面憎水性和污秽对其湿闪电压的影响[J].中国电力,2005,38(04):50-53.
[2] 宿志一.全国电力系统复合绝缘子运行情况综述[J].电气世界,2003(61):1-4.