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【摘 要】近年来社会用电需求的不断增大，电力工程建设数量也逐渐增多。火燃料已成为电厂发展中不可或缺的一项内容，作为电厂的重要构成部分之一，火燃料生产设备往往具有较高的复杂性，在全厂燃油以及燃煤的输送中肩负着重要使命。就目前电厂火燃料生产设备的发展现状来看，生产设备的现代化水平虽然获得显著提升，但也逐渐暴露出来一些问题，需得到电厂相关负责人的高度重视，对电厂火燃料设备展开有效的检修与管理，以此推动电厂的进步与发展。本文就电厂燃料生产设备特点及检修管理展开探讨。
【关键词】电厂;火燃料;生产设备;特点;检修管理
引言
当前电厂燃料生产设备检修中还存在一些问题，对于设备有序运行和功能发挥造成严重影响。为了保证电厂整体运行，电厂应强化对燃料生产设备的检修管理，提升检修管理质量和水平，为设备安全运行提供保障，最终推动电力生产的高效开展。
1燃料生产设备的特点
燃料生产设备在运行方式上大部分是间断运行，始终在燃料系统的设计中遵循单套满足运行出力、一套备用、一套运行的原则。所以，和主机设备比较，其自成系统具备相对的独立性，也正是由于其具备相对的独立性，所以才在检修上相对具备更灵活、更自由的检修时间。
2设备检修管理的发展现状
2.1管理人员检修意识薄弱
电厂进行燃料生产设备的检修，需要电厂管理者具备超强的生产设备检修管理意识，但就目前电厂的发展现状来看，检修管理过程不够完善，检修人员在生产设备的检修中也往往是根據检修经验进行，检修工作的开展未能够在检修制度的规定下进行，同时由于电厂管理人员缺少检修意识，导致检修工作难以充分落实于实际当中，检修管理模式依然采用传统方式进行，岗位责任制未得到充分落实，检修人员的工作积极性有待于进一步提升。
2.2缩短设备使用寿命
电厂日常运行生产中，虽然依据导则要求规定期限进行定期检修，但是具体检修工作存在过度程序化问题，虽然相应检修流程均能实现，但是在具体检修中没有对设备具体实际情况进行分析，进而产生设备检修不足或检修过剩的问题。其中检修过剩是指拆装检修原本运行良好的设备，不仅会使设备磨损增加，还会造成电厂不必要停运，进而产生资源浪费问题。检修不足是指非检修期间，对于那些需要检修的设备没有依据设备运行需求进行检修，使得设备在非良性状态下运行，最终出现运行故障或损坏等。实际中检修不足和检修过剩，都会降低设备的正常使用寿命。
2.3对企业经济效益产生影响
设备良好、稳定地运行很大程度上决定了电厂的经济效益，但传统定期检修存在的检修不足或检修过程问题，不仅会对设备正常运行产生影响，还会造成设备正常使用寿命的降低，更有甚者造成设备无法修复。设备报废或使用寿命降低给电厂带来的只是设备经济损失，而设备无法正常运行造成的则是电厂收益损失和相关企业的停产损失，这些都对企业社会效益和经济效益产生严重的损害。实际中，输煤设备无法正常运行后必然会影响电厂正常运行，电厂将承受巨大的经济损失。
3电厂燃料生产设备的管理和检修
3.1检修标准
在制定检修标准时，需要先对行业检修标准、规范流程等相关内容加以掌握。与此同时，积极的学习检修经验，对同类设备中容易出现的问题进行归纳总结，对图纸、安装记录、检修记录等相关的历史数据进行系统性的整理。以此作为基础，对设备正常工作状态下的设备监测数据范围进行测定，对维修后的工作状态进行规定等。为能让相关制度、标准充分发挥作用，需对实施推广和执行工作加以监督，将制度执行情况与相关人员的个人利益相结合，以此保证制度的执行情况。
3.2设备、系统的分类
分类标准的制定主要是根据该设备对费用、工期的大小、检修的难易程度、环保、对系统效率和出力的影响及燃料生产安全等的重要程度进行，还要准确的评估设备及系统的重要性。设备可分成A，B，C三类。要优先考虑对A，B类设备实施设备状态检修。
3.3检修方法
燃料生产设备检修中，一方面检修人员应使用恰当的检修方法，另一方面应学习先进的检修方法，提升检修效率和成效。燃料设备检修工作中，检修人员应当从设备特点和具体情况出发，对应用的检修方法进行考量，并在保证检修效果的前提下选择最经济适用的检修方法。同时检修人员还应积极学习先进的方法和技术，掌握更加高效的检修方法，促进检修质量提升。在具体检修工作中，检修人员需要结合设备实际情况进行新检修方法的可操作性评估，确保检修工作的有效性。
3.4诊断分析，提出检修建议和设备状态报告
各级点检人员应该对所辖设备进行点检工作，内容包括：趋势和异常分析，设备状态报告的提交及初步的检修建议。各类的状态信息由专业层的人员进行汇总，然后综合分析，提出检修建议及综合的设备状态报告，再由决策层做出检修决策，为了准确的判断状态，必要时可以借助专家的力量。一般的状态报告分为以下各项内容：检修工作的建议和后续的监测工作，评估产出及投入;临时的处理方法;今后及目前可能被影响的系统及设备，评估后果的严重性;评价设备的状态;简要描述设备的异常现象;设备状况的分析和数据;采用的监测技术及监测项目。
3.5可靠性管理
由于火燃料生产设备在最初设计时就存在一定缺陷，而为后期应用买下了安全隐患。因此，对火燃料生产设备进行升级和更新是现代电厂发展的必然举措。升级的设备中主要包含一些应用价值较大、性价比较高等设备，可对该类设备的工作进行升级，尽量减少设备在使用过程中出现故障的几率。对于一些老旧，维修价值不大或维修成本较高的设备，需要采取更新措施，以规避设备在使用中存在的安全隐患。另外，为了保证后续的维修工作能够顺利、规范的开展，检修人员在设备更新、升级时需及时更新相关知识和维修技术，以确保维修工作的可靠性。
结语
综上所述，为了降低发电成本，提高设备的可靠性，火电厂设备状态检修的实施必须以结合不同设备的可维修性、可控性及重要性，对不同的检修方式进行合理、科学的选择，从而形成一套综合的、优化的，集主动检修、定期检修、故障检修和状态检修为一体的检修方式为前提。
参考文献：
[1]吴绍华.火力发电厂设备检修管理探讨[J].科技与企业，2015（5）：18.
[2]吴东旭，.燃料生产设备检修管理模式探讨[J].机电信息，2015（18）：164-165.
（作者单位：国电湖南宝庆煤电有限公司）
【关键词】电厂;火燃料;生产设备;特点;检修管理
引言
当前电厂燃料生产设备检修中还存在一些问题，对于设备有序运行和功能发挥造成严重影响。为了保证电厂整体运行，电厂应强化对燃料生产设备的检修管理，提升检修管理质量和水平，为设备安全运行提供保障，最终推动电力生产的高效开展。
1燃料生产设备的特点
燃料生产设备在运行方式上大部分是间断运行，始终在燃料系统的设计中遵循单套满足运行出力、一套备用、一套运行的原则。所以，和主机设备比较，其自成系统具备相对的独立性，也正是由于其具备相对的独立性，所以才在检修上相对具备更灵活、更自由的检修时间。
2设备检修管理的发展现状
2.1管理人员检修意识薄弱
电厂进行燃料生产设备的检修，需要电厂管理者具备超强的生产设备检修管理意识，但就目前电厂的发展现状来看，检修管理过程不够完善，检修人员在生产设备的检修中也往往是根據检修经验进行，检修工作的开展未能够在检修制度的规定下进行，同时由于电厂管理人员缺少检修意识，导致检修工作难以充分落实于实际当中，检修管理模式依然采用传统方式进行，岗位责任制未得到充分落实，检修人员的工作积极性有待于进一步提升。
2.2缩短设备使用寿命
电厂日常运行生产中，虽然依据导则要求规定期限进行定期检修，但是具体检修工作存在过度程序化问题，虽然相应检修流程均能实现，但是在具体检修中没有对设备具体实际情况进行分析，进而产生设备检修不足或检修过剩的问题。其中检修过剩是指拆装检修原本运行良好的设备，不仅会使设备磨损增加，还会造成电厂不必要停运，进而产生资源浪费问题。检修不足是指非检修期间，对于那些需要检修的设备没有依据设备运行需求进行检修，使得设备在非良性状态下运行，最终出现运行故障或损坏等。实际中检修不足和检修过剩，都会降低设备的正常使用寿命。
2.3对企业经济效益产生影响
设备良好、稳定地运行很大程度上决定了电厂的经济效益，但传统定期检修存在的检修不足或检修过程问题，不仅会对设备正常运行产生影响，还会造成设备正常使用寿命的降低，更有甚者造成设备无法修复。设备报废或使用寿命降低给电厂带来的只是设备经济损失，而设备无法正常运行造成的则是电厂收益损失和相关企业的停产损失，这些都对企业社会效益和经济效益产生严重的损害。实际中，输煤设备无法正常运行后必然会影响电厂正常运行，电厂将承受巨大的经济损失。
3电厂燃料生产设备的管理和检修
3.1检修标准
在制定检修标准时，需要先对行业检修标准、规范流程等相关内容加以掌握。与此同时，积极的学习检修经验，对同类设备中容易出现的问题进行归纳总结，对图纸、安装记录、检修记录等相关的历史数据进行系统性的整理。以此作为基础，对设备正常工作状态下的设备监测数据范围进行测定，对维修后的工作状态进行规定等。为能让相关制度、标准充分发挥作用，需对实施推广和执行工作加以监督，将制度执行情况与相关人员的个人利益相结合，以此保证制度的执行情况。
3.2设备、系统的分类
分类标准的制定主要是根据该设备对费用、工期的大小、检修的难易程度、环保、对系统效率和出力的影响及燃料生产安全等的重要程度进行，还要准确的评估设备及系统的重要性。设备可分成A，B，C三类。要优先考虑对A，B类设备实施设备状态检修。
3.3检修方法
燃料生产设备检修中，一方面检修人员应使用恰当的检修方法，另一方面应学习先进的检修方法，提升检修效率和成效。燃料设备检修工作中，检修人员应当从设备特点和具体情况出发，对应用的检修方法进行考量，并在保证检修效果的前提下选择最经济适用的检修方法。同时检修人员还应积极学习先进的方法和技术，掌握更加高效的检修方法，促进检修质量提升。在具体检修工作中，检修人员需要结合设备实际情况进行新检修方法的可操作性评估，确保检修工作的有效性。
3.4诊断分析，提出检修建议和设备状态报告
各级点检人员应该对所辖设备进行点检工作，内容包括：趋势和异常分析，设备状态报告的提交及初步的检修建议。各类的状态信息由专业层的人员进行汇总，然后综合分析，提出检修建议及综合的设备状态报告，再由决策层做出检修决策，为了准确的判断状态，必要时可以借助专家的力量。一般的状态报告分为以下各项内容：检修工作的建议和后续的监测工作，评估产出及投入;临时的处理方法;今后及目前可能被影响的系统及设备，评估后果的严重性;评价设备的状态;简要描述设备的异常现象;设备状况的分析和数据;采用的监测技术及监测项目。
3.5可靠性管理
由于火燃料生产设备在最初设计时就存在一定缺陷，而为后期应用买下了安全隐患。因此，对火燃料生产设备进行升级和更新是现代电厂发展的必然举措。升级的设备中主要包含一些应用价值较大、性价比较高等设备，可对该类设备的工作进行升级，尽量减少设备在使用过程中出现故障的几率。对于一些老旧，维修价值不大或维修成本较高的设备，需要采取更新措施，以规避设备在使用中存在的安全隐患。另外，为了保证后续的维修工作能够顺利、规范的开展，检修人员在设备更新、升级时需及时更新相关知识和维修技术，以确保维修工作的可靠性。
结语
综上所述，为了降低发电成本，提高设备的可靠性，火电厂设备状态检修的实施必须以结合不同设备的可维修性、可控性及重要性，对不同的检修方式进行合理、科学的选择，从而形成一套综合的、优化的，集主动检修、定期检修、故障检修和状态检修为一体的检修方式为前提。
参考文献：
[1]吴绍华.火力发电厂设备检修管理探讨[J].科技与企业，2015（5）：18.
[2]吴东旭，.燃料生产设备检修管理模式探讨[J].机电信息，2015（18）：164-165.
（作者单位：国电湖南宝庆煤电有限公司）