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摘要：电气自动化发展速度正在不断加快，设备运行的可靠性也更加复杂。在生产操作中，设备可靠性在一定程度上影响了操作效果，为防止其影响正常的生产运行，必须高度重视设备可靠性，对其开展合理测试，确保其稳定开展生产运行，这项研究具有较强的实际意义。本文首先分析了设备运行出现的普遍问题，其次讨论了具体测试方法及保证措施，最后提出选择测试方法的主要依据。
关键词：电气自动化设备；可靠性测试方法；选择
我国正在逐步优化电气自动化控制技术，陆续出现大量新兴设备，这些控制设备运行环境也更加复杂，必将出现各种不同程度的故障，所以迫切需要提升设备运行的可靠性。而设备可靠性检测便是最合理的方法，对其进行研究可以保证设备稳定运行，减少事故发生的概率。
一、设备运行出现的问题
（一）管理无法到位
第一，专业管理人才严重不足，直接引发大量设备管理问题，由于处理滞后性，加重事态的严重性，甚至可能产生后期安全事故。第二，在运行中，由于缺少合理计划安排，降低设备的操作效率，一定程度威胁了运行稳定性。第三，设备缺少全面的维护管理，事前对生产与运行情况缺乏系统的考虑，直接影响顺利运行的效果[1]。
（二）设备元件质量缺陷
我国有很多生产电气自动化设备的厂商，这部分企业拥有不同的生产能力。一些经营规模相对不大的企业，缺少产品质量管理系统，在开展各项生产加工操作中缺乏严格管理，导致成品难以全部达到质量要求。此外，由于存在激烈的市场竞争，大多数厂家为了最大程度彰显优势，过于轻视产品质量管理工作，降低设备的可靠性指标，严重影响了日常加工生产。
（三）环境因素带来的影响
当天气比较恶劣时，设备在不断变化的环境中防护能力严重降低，直接影响了性能的发挥，并出现冻裂问题，损坏了内部零件。当气候温度过高，则会增加设备运行温度，一定程度影响运行可靠性，加之管理人员平时疏于维护，快速降低了设备的可靠性。
二、具体测试方法及保证措施
（一）测试方法
1.现场测试法
经过仔细分析现场得到测试数据，掌握可靠性指标。具体条件包括：第一，运行测试，就是在设备运行过程中开展测试，不要求设备终止操作；第二，停机测试，在停止工作状态测试设备的可靠性；第三，脱机测试，从工作区域向某一专业测试区域转移设备，开展测试。综合分析，这项方法得到的结果可以对设备可靠性有效反映，但是由于现场条件比较复杂，无形之中增加了操作难度，环境的改变也会影响结果[2]。
2.保证测试法
具体对尚未出厂的设备进行检验。当前电气自动化设备拥有很多组装零件，这也决定其可能随机产生运行故障。通过该法对未出厂的设备进行检测，可以及时发现问题，并有针对性开展维修工作，彻底控制设备运行失效率，最终使设备顺利出厂。
3.实验室法
在实验室中，初步结合设备应用状况开展模拟与构建操作，并对其实行有效检测，记录设备运行测试中发生的情况以及所需时间，合理借鉴数理统计法内容，全面总结设备的可靠性。在实验室内开展测试，可以不断重复进行试验，但是在设备真实模拟应用中试验难以反复进行，因此对于设备应用的真实情景很难进行模拟。同时，在使用这一方法检测时，也会产生高额的成本，主要是真实情景的拟建要求应用若干个试验品[3]。
（二）保证措施
第一，强化设计的科学性。在设计前期应严格遵守科学原则，保证其稳定运行。所以，在设计方案过程中，相关人员应整体了解设备特点，总结有关设计指标，制定合理方案，并分析其可行性，之后组织生产，保证全部细节内容都与方案相符。
第二，选择合适的零件。设备运行中无法避免出现故障，所以要想提升运行稳定性，应定期检测零部件。
三、选择测试方法的依据
（一）科学选择场地
设备在使用过程中会产生较大的差异，有必要科学选择场地。不同的设备也会产生不一样的指标要求，应结合客观情况选择场地。当检测设备正常运行过程中的可靠性时，应选择經常使用的场地。若有其他特别需要，可以设计严格的数值范围，在特殊环境中选择场地开始检测。当需要了解设备可靠性的实际客观数据时，应当选择类似的条件开展操作。场地合适与否直接影响结果的准确性[4]。
（二）试验环境
环境差异也会对结果造成一定程度的影响，不同的设备会产生不一样的工况。若对环境无法科学选择，必将无法为其运行提供所需的应力，自然不能得到客观结果。
（三）选择设备
在测试过程中，必须认真选择设备，目前市场拥有大量不同型号的设备，逐一检测设备并不现实，在这样的情况下必须做出科学选择。制定合理的选择标准，主要考虑两点内容：第一，在设计系统及应用过程中使用的设备，这些都是不可缺少的设备，因此理应成为选择对象。第二，选择市场占有率最高、知名度最大的设备，这也是需要采购的设备，对其开展一定的测试便于获得最理想的设备。
（四）合理操作
为了提升操作水平与效率，应科学制定测试方案，并且统一组织操作程序。比如，准确记录操作间隔、开始和结束的时间，全面收集数据，对这部分工作合理安排，才可以获得可观、准确的结果。
（五）科学组织
为了顺利有效做好测试工作需要科学进行组织，在开展操作之前就需要认真安排与协调相关人员，根据职业特点分散布置各个场地的操作人员，保证可以及时、准确的收集数据。另外，在实际测试操作中，有关组织者还要结合实际情况安排相关参与者，保证有效衔接各项测试环节，强化工作沟通，提升操作的协调性。
四、结束语
综合分析，为了推动自动化控制技术的可持续发展，应当高度关注设备可靠性测试，只有这样才可以更加稳定且安全的运行设备。
参考文献：
[1]冯越.电气自动化工程控制系统的现状及其发展趋势[J].科技视界，2015（3）：56-57.
[2]黄庆锐.电气自动化控制设备的可靠性分析的具体方法[J].山东工业技术，2016（17）：185.
[3]徐昌思.简要分析电气自动化设备可靠性分析工作进行的过程中应当施行的措施[J].城市建设理论研究（电子版），2015（12）：23.
[4]王玫芳.电气工程及其电气自动化的控制系统应用思考[J].电脑迷，2016（6）：88.
（作者单位：中国建筑第二工程局有限公司东北分公司）
关键词：电气自动化设备；可靠性测试方法；选择
我国正在逐步优化电气自动化控制技术，陆续出现大量新兴设备，这些控制设备运行环境也更加复杂，必将出现各种不同程度的故障，所以迫切需要提升设备运行的可靠性。而设备可靠性检测便是最合理的方法，对其进行研究可以保证设备稳定运行，减少事故发生的概率。
一、设备运行出现的问题
（一）管理无法到位
第一，专业管理人才严重不足，直接引发大量设备管理问题，由于处理滞后性，加重事态的严重性，甚至可能产生后期安全事故。第二，在运行中，由于缺少合理计划安排，降低设备的操作效率，一定程度威胁了运行稳定性。第三，设备缺少全面的维护管理，事前对生产与运行情况缺乏系统的考虑，直接影响顺利运行的效果[1]。
（二）设备元件质量缺陷
我国有很多生产电气自动化设备的厂商，这部分企业拥有不同的生产能力。一些经营规模相对不大的企业，缺少产品质量管理系统，在开展各项生产加工操作中缺乏严格管理，导致成品难以全部达到质量要求。此外，由于存在激烈的市场竞争，大多数厂家为了最大程度彰显优势，过于轻视产品质量管理工作，降低设备的可靠性指标，严重影响了日常加工生产。
（三）环境因素带来的影响
当天气比较恶劣时，设备在不断变化的环境中防护能力严重降低，直接影响了性能的发挥，并出现冻裂问题，损坏了内部零件。当气候温度过高，则会增加设备运行温度，一定程度影响运行可靠性，加之管理人员平时疏于维护，快速降低了设备的可靠性。
二、具体测试方法及保证措施
（一）测试方法
1.现场测试法
经过仔细分析现场得到测试数据，掌握可靠性指标。具体条件包括：第一，运行测试，就是在设备运行过程中开展测试，不要求设备终止操作；第二，停机测试，在停止工作状态测试设备的可靠性；第三，脱机测试，从工作区域向某一专业测试区域转移设备，开展测试。综合分析，这项方法得到的结果可以对设备可靠性有效反映，但是由于现场条件比较复杂，无形之中增加了操作难度，环境的改变也会影响结果[2]。
2.保证测试法
具体对尚未出厂的设备进行检验。当前电气自动化设备拥有很多组装零件，这也决定其可能随机产生运行故障。通过该法对未出厂的设备进行检测，可以及时发现问题，并有针对性开展维修工作，彻底控制设备运行失效率，最终使设备顺利出厂。
3.实验室法
在实验室中，初步结合设备应用状况开展模拟与构建操作，并对其实行有效检测，记录设备运行测试中发生的情况以及所需时间，合理借鉴数理统计法内容，全面总结设备的可靠性。在实验室内开展测试，可以不断重复进行试验，但是在设备真实模拟应用中试验难以反复进行，因此对于设备应用的真实情景很难进行模拟。同时，在使用这一方法检测时，也会产生高额的成本，主要是真实情景的拟建要求应用若干个试验品[3]。
（二）保证措施
第一，强化设计的科学性。在设计前期应严格遵守科学原则，保证其稳定运行。所以，在设计方案过程中，相关人员应整体了解设备特点，总结有关设计指标，制定合理方案，并分析其可行性，之后组织生产，保证全部细节内容都与方案相符。
第二，选择合适的零件。设备运行中无法避免出现故障，所以要想提升运行稳定性，应定期检测零部件。
三、选择测试方法的依据
（一）科学选择场地
设备在使用过程中会产生较大的差异，有必要科学选择场地。不同的设备也会产生不一样的指标要求，应结合客观情况选择场地。当检测设备正常运行过程中的可靠性时，应选择經常使用的场地。若有其他特别需要，可以设计严格的数值范围，在特殊环境中选择场地开始检测。当需要了解设备可靠性的实际客观数据时，应当选择类似的条件开展操作。场地合适与否直接影响结果的准确性[4]。
（二）试验环境
环境差异也会对结果造成一定程度的影响，不同的设备会产生不一样的工况。若对环境无法科学选择，必将无法为其运行提供所需的应力，自然不能得到客观结果。
（三）选择设备
在测试过程中，必须认真选择设备，目前市场拥有大量不同型号的设备，逐一检测设备并不现实，在这样的情况下必须做出科学选择。制定合理的选择标准，主要考虑两点内容：第一，在设计系统及应用过程中使用的设备，这些都是不可缺少的设备，因此理应成为选择对象。第二，选择市场占有率最高、知名度最大的设备，这也是需要采购的设备，对其开展一定的测试便于获得最理想的设备。
（四）合理操作
为了提升操作水平与效率，应科学制定测试方案，并且统一组织操作程序。比如，准确记录操作间隔、开始和结束的时间，全面收集数据，对这部分工作合理安排，才可以获得可观、准确的结果。
（五）科学组织
为了顺利有效做好测试工作需要科学进行组织，在开展操作之前就需要认真安排与协调相关人员，根据职业特点分散布置各个场地的操作人员，保证可以及时、准确的收集数据。另外，在实际测试操作中，有关组织者还要结合实际情况安排相关参与者，保证有效衔接各项测试环节，强化工作沟通，提升操作的协调性。
四、结束语
综合分析，为了推动自动化控制技术的可持续发展，应当高度关注设备可靠性测试，只有这样才可以更加稳定且安全的运行设备。
参考文献：
[1]冯越.电气自动化工程控制系统的现状及其发展趋势[J].科技视界，2015（3）：56-57.
[2]黄庆锐.电气自动化控制设备的可靠性分析的具体方法[J].山东工业技术，2016（17）：185.
[3]徐昌思.简要分析电气自动化设备可靠性分析工作进行的过程中应当施行的措施[J].城市建设理论研究（电子版），2015（12）：23.
[4]王玫芳.电气工程及其电气自动化的控制系统应用思考[J].电脑迷，2016（6）：88.
（作者单位：中国建筑第二工程局有限公司东北分公司）