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基于圆坯轴对称性和坯壳应力遗传特性，建立二维纵向切片热力耦合模型，利用有限元软件ANSYS对结晶器内铸坯传热及应力进行分析。根据结晶器内坯壳的收缩以及气隙的分布，依据最小气隙原则对结晶器锥度进行优化。经过三次优化计算，得到Q195钢圆坯结晶器锥度曲线。优化后的圆坯结晶器内腔呈抛物线形状，总锥度1．88％/m。在分析工艺条件下，使最大气隙降低为0．021mm。