有限元模拟在板坯直装及热装中的应用

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连铸坯处在γ+α两相区装炉加热,会导致带钢心部混晶,对带钢组织及力学性能造成不利影响。以SS400钢种为例,通过有限元分析,模拟了首钢迁钢2250mm生产线紧凑型布局下连铸坯直装及热装下的温度场,并结合实际测量进行了校验。直装情况下连铸坯经切割后到达加热炉人口实际约需要15min,此时铸坯心部温度830~860℃,表面温度779~803℃,均基本处在γ+α两相区内,应予以避免。热装情况下,连铸坯下线倒坯堆冷时间应不低于2.8h,这样才能保证板坯心部温度低于700℃以完成α相变。 C slab in the γ + α two-phase zone furnace heating, will lead to mixed heart core steel, the strip of steel and mechanical properties adversely affected. Taking SS400 steel as an example, the temperature field under direct and hot charging of the slab in Shougang 2250mm production line under the compact layout was simulated by finite element analysis, and verified with the actual measurement. Under direct loading conditions, the slab reaches the heating furnace after cutting, which takes about 15 minutes. The core temperature of the slab at this time is 830 ~ 860 ℃ and the surface temperature is 779 ~ 803 ℃, both of which are basically in the γ + α two- Should be avoided. Hot loading case, the continuous casting billet tare stack reactor cooling time should not be less than 2.8h, so as to ensure that the slab heart temperature below 700 ℃ to complete the α phase transition.
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