印制板模态测试方法研究

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通过研究模态测试理论,针对不同试验目的对印制板进行自由模态方法和约束模态方法的研究,对约束方式的选择与搭建、锤击方式的选择、传感器的布置等进行了详细介绍,可为印制板模态试验提供指导.
其他文献
随着海上平台设备自动化程度的逐步提升,设备故障诊断以及运营维护的难度也在逐步提升.海上平台设备故障诊断工作效率直接关系到平台的正常运营和海上油气的开发生产.针对现阶段海上平台运维能力弱等现实问题,基于虚拟现实技术,利用传感器设备以及通信技术仿真海上平台现场,构建了远程运维系统.通过远程运维诊断克服空间和时间的限制,从而实现提升设备故障诊断质量的目的.
为防止局部应力过大导致阀门性能降低及寿命下降,以Q967X-900LB-00型全焊接球阀为研究对象,应用数值模拟的方法,分析阀体、球体等主要零部件的应力和变形情况.结果表明:阀体的进口段在阀门关闭状态下会出现高压现象,其最大压力超出了材料的许用应力,最大变形量超过1 mm;球体和阀座在各自最危险的工况下工作时,最大应力都未超出材料的许用应力,且变形量也较小.
主要分析了一种航空发动机滚扎叶片变截面、变间隙的冲裁工艺技术,通过优化模具结构、优化冲裁间隙、优选模具材料等方式,提高了叶片切边模的冲裁质量和效率,延长了模具的使用寿命.
计算机辅助设计(Computer Aided Design,CAD)技术和计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing,CAM)技术作为数控专业不可缺少的重要技术类型,目前已广泛应用在数控加工领域.通过使用CAD/CAM技术可以降低机床加工难度,提升零件精度,从而为机械行业的发展创造良好的空间.基于此,主要针对CAD/CAM技术在数控加工领域的应用进行深入研究,并结合现实需求提出了新的完善方案.
学位
自动化无屑加工能大幅提升铜管校直、剪切的加工效率,但一些技术易造成铜管变形、切割面毛刺等问题.因此,主要针对薄壁细径盘料铜管,应用对比分析等方法来研究相关的校直、切割技术,并基于相关技术设计下料机,以实现该类管材的高质量全自动无屑加工.
以实际工程为例,对空间弯扭钢构件的制作工艺和三维激光测量技术在空间弯扭钢构件制作中的应用方法进行论述,同时分析了三维激光测量技术在实际应用中表现出的优缺点,并展望了三维激光测量技术的应用前景.
直线开槽加工的切削条件非常恶劣,刀具负载较大,且容易引起颤振,从而加剧刀具磨损.因此,提出了摆线开槽加工的方法,通过研究摆线参数及其几何性质,提出了摆线开槽加工方式,并对摆线开槽加工进行了实验研究.摆线开槽加工改善了切削条件,减小了刀具负载,提高了切削效率.
机械数控加工是目前机械制造系统中应用非常广泛的一种加工方法.在机械数控加工中,合理使用刀具可以有效减少材料的浪费,提高机械数控加工整体的效率,降低生产成本.同时,合理使用刀具也是编制高质量加工程序的重要前提,在提升加工质量方面发挥着重要作用.基于此,分析了机械数控加工过程中刀具的使用特征,阐述了数控加工过程中刀具使用及加工精度控制问题,并分别从刀具研磨质量控制以及刀具使用过程的控制和管理方面,提出确保机械数控加工过程中刀具高效使用的措施.
在机床的主轴部件之中,机床主轴轴承是确保机床运行的重要部件.机床主轴的轴承在运行过程中会受到多方面作用的影响,不仅有轴向以及径向的载荷,而且需要注意在高速运转状态下的旋转精度与温度的变化等问题.在实际的高速数控机床运用过程中,应该尽量提升轴承的刚度,以延长轴承的精度寿命.同时,在提高机床主轴工作转速时,还要使其保持更高的旋转精度.因此,对于高速数控机床主轴轴承精度及其保持性分析,有着非常重要的现实意义.