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【摘要】本文首先概述了模板工程施工的准备工作，然后分析了主体结构模板工程，最后就模板支撑系统存在的问题提出了模板支撑施工方法及注意事项，本文在此提出了自己的看法，希望对同行工作人员起到一定的参考价值。
【关键词】建筑工程； 基础模板； 施工； 应用
一、前言
随着建筑基础模版施工需求的提升，研究其施工技术凸显出重要意义。该项课题的研究，将会更好地把握其施工技术的多项重点问题，从而优化建筑基础模板施工的整体效果。本文从介绍模板工程施工的准备着手本课题的研究。
二、模板工程施工的准备
1.人员准备
项目部管理人员组织及职责分工：项目技术负责人：负责项目部全面技术、质量工作；项目木工工长：对模板工程进行技术交底；对施工过程进行监控；负责模板工程验收；项目专职质检员：对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格项目的整改；对建材质量进行检查、监控；项目测量员：负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点。
施工队人员组织及职责分工：模板工长：对模板加工、安装向工人交底；对模板加工、安装进行现场指导；质检员：对模板工程质量进行监控、检查，落实不合格项目的整改；负责模板工程自检；测量员：配合项目部测量员进行墙、柱、门窗洞口放线工作。
2.技术准备
项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过图纸会审，对图纸存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
三、主体结构模板工程
1.剪力墙模板
拟配制六层墙模，施工中在不影响砼强度增长的情况下，尽量早期拆模加快模板的周转和施工进度。
墙模板的安装：墙根部预先用水泥砂浆找平，并弹出模板就位线和20cm控制线。把预先拼装好的一侧模板，背面钉50mm×100mm的方木做竖向龙骨，方木间距为300mm，按位置线就位，先靠在墙钢筋上并做临时固定。按螺栓双向间距600mm在模板上打孔，然后插入M18穿墙螺栓和砼口撑。清扫墙内杂物，再同法安装另一侧模板，两边安装好水平钢管龙骨后拧紧穿墙螺栓。调整垂直度使符合要求，加设斜撑和拉杆。
2.梁板模板
梁模板由两侧板加底板组成，采取侧模包底模的支法。模板安装前，首先确定梁底的位置，根据设计标高搭设梁底和板底水平杆，梁底平铺3根50×100方木，方木上面铺设木胶板，宽度等于梁宽。梁底拉线找直找平，并按设计要求和规范规定起拱。底模铺设完，安装梁侧模。梁侧模高度等于梁高-（楼板厚+楼板底模厚），侧模立好后在梁侧模外安装外竖楞，用一道水平钢管联合外竖楞并附以斜撑作为支撑。
楼板模板从一侧开始铺设，板底方木间距300mm侧放，每两块模板接缝下垫2根方木上下平放，木胶板与板底方木钉牢。模板四面刨光使拼缝结合严密。
3.电梯井筒内模
为了保证主体结构工期、质量，保证电梯井垂直度和几何尺寸准确，本工程电梯井筒内模拟采用铰接筒模，其整体性好、刚度大，而且支模方便，脱模迅速、安全。其施工顺序为：操作平台吊运、就位调节→放线、筒壁钢筋绑扎→筒模吊装就位调整→隐蔽验收→筒壁外模安装→对拉螺栓安装、固定→砼浇筑、养护→拔出对拉螺栓、脱模→筒模吊运、清理→操作平台就位→进入下一循环。
4.楼梯模板
楼梯底模用方木、木胶板平铺在斜杆上，楼梯侧模用木板侧放。踏步级采用木模，两端固定在侧模上，另外用一至二道反扶梯基加三角撑定位。
四、模板支撑系统存在的问题分析
1.回填土方不平整、不夯实，造成立杆基础承载力不符合要求，立杆基础未设置垫层、垫木或支座，不设置纵横向扫地杆或扫地杆设置严重不足。立杆垂直度偏差过大，受压承载方式为偏心受压，产生一定量的弯矩，稳定性较差，立杆对接接头、水平横杆对接接头未按规范规定错开，基本在同一平面或立面上；
2.间距、水平杆步距过大，尤其支架顶部立杆自由端过长，往往大于0.5m，约束杆件不足，不符合规范或方案规定，纵横向水平横杆严重缺失，不能形成纵横交错的网格体系，纵横向、水平向剪刀撑设置不完整，剪刀撑的数量和间距不符合方案和规范的要求。
3.顶撑未与其他杆件连接，部分可调支托安装偏心且螺杆伸出钢管顶部长度过长，且可调支托螺杆直径过细、支托板的厚度较薄。大梁底两侧立杆与梁底小横杆连接未靠近主节点，荷载传递路线不合理，造成荷载计算时未充分考虑现场实际搭设情况，且大梁两侧立杆与小横杆连接未设置双扣进行防滑处理。钢管壁厚不足，扣件质量差，锈蚀、变形较为严重，有些钢管焊缝开裂，施工现场不能提供钢管、扣件进场检验和复试检测报告。
4.项目部对大面积模板工程的施工重视不够，方案编制不具针对性，超过一定规模危险性较大的模板工程属于专家论证的方案未组织专家论证审查。未严格按照方案或相应技术规范进行技术交底，交底流于形式，交底内容空洞，缺乏相应的节点详图和关键部位的技术措施，造成方案与现场实际操作不一致，施工现场支撑系统的搭设往往是木工操作，而非专业架子工。
五、模板支撑施工方法及注意事项
1.障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致；立柱纵或横距尽量一致或成倍数；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。
2.板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱混凝土，后绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板混凝土。
3.时按从梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进方式施工。
4.架体支设要点，保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确；具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载；多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板；现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。起拱在一定意义上改变了支撑条件，有效的减小了挠度。既抵消了梁在下挠视觉的影响，还将部分竖向荷载转为支座水平力，形成在梁横截面间轴的压力，防止梁产生裂缝。
在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。
5.施工措施
结合本工程结构形式、实际施工特点，室内采用扣碗架体与钢管架体结合的满堂红脚手架模板支撑体系。因工程采取两次支模、两次浇注进行施工，所有柱均在梁、板之前已进行浇注，且柱按每层层高分次浇注。
六、结束语
通过对建筑基础模板施工技术重点问题的分析，我们可以发现，该项施工的注意要点是多方面的，有关人员应该从建筑基础施工的客观环境出发，在充分利用技术优势的基础上，研究制定科学合理的基础模板施工技术实施方案。
参考文献：
[1] 唐洪泉.浅谈箱型连续刚构桥梁施工方法与质量控制[J].城市建设理论研究（电子版）.2013（20）：148-149.
[2] 朱光宇.浅议连续刚构桥梁施工阶段质量控制[J].中国外资（上半月）.2012（10）：49-50.
[3] 卢森.对如何优化道路桥梁施工及质量管理的讨论[J].城市建设理论研究（电子版）.2012（02）：70-71.
【关键词】建筑工程； 基础模板； 施工； 应用
一、前言
随着建筑基础模版施工需求的提升，研究其施工技术凸显出重要意义。该项课题的研究，将会更好地把握其施工技术的多项重点问题，从而优化建筑基础模板施工的整体效果。本文从介绍模板工程施工的准备着手本课题的研究。
二、模板工程施工的准备
1.人员准备
项目部管理人员组织及职责分工：项目技术负责人：负责项目部全面技术、质量工作；项目木工工长：对模板工程进行技术交底；对施工过程进行监控；负责模板工程验收；项目专职质检员：对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格项目的整改；对建材质量进行检查、监控；项目测量员：负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点。
施工队人员组织及职责分工：模板工长：对模板加工、安装向工人交底；对模板加工、安装进行现场指导；质检员：对模板工程质量进行监控、检查，落实不合格项目的整改；负责模板工程自检；测量员：配合项目部测量员进行墙、柱、门窗洞口放线工作。
2.技术准备
项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过图纸会审，对图纸存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
三、主体结构模板工程
1.剪力墙模板
拟配制六层墙模，施工中在不影响砼强度增长的情况下，尽量早期拆模加快模板的周转和施工进度。
墙模板的安装：墙根部预先用水泥砂浆找平，并弹出模板就位线和20cm控制线。把预先拼装好的一侧模板，背面钉50mm×100mm的方木做竖向龙骨，方木间距为300mm，按位置线就位，先靠在墙钢筋上并做临时固定。按螺栓双向间距600mm在模板上打孔，然后插入M18穿墙螺栓和砼口撑。清扫墙内杂物，再同法安装另一侧模板，两边安装好水平钢管龙骨后拧紧穿墙螺栓。调整垂直度使符合要求，加设斜撑和拉杆。
2.梁板模板
梁模板由两侧板加底板组成，采取侧模包底模的支法。模板安装前，首先确定梁底的位置，根据设计标高搭设梁底和板底水平杆，梁底平铺3根50×100方木，方木上面铺设木胶板，宽度等于梁宽。梁底拉线找直找平，并按设计要求和规范规定起拱。底模铺设完，安装梁侧模。梁侧模高度等于梁高-（楼板厚+楼板底模厚），侧模立好后在梁侧模外安装外竖楞，用一道水平钢管联合外竖楞并附以斜撑作为支撑。
楼板模板从一侧开始铺设，板底方木间距300mm侧放，每两块模板接缝下垫2根方木上下平放，木胶板与板底方木钉牢。模板四面刨光使拼缝结合严密。
3.电梯井筒内模
为了保证主体结构工期、质量，保证电梯井垂直度和几何尺寸准确，本工程电梯井筒内模拟采用铰接筒模，其整体性好、刚度大，而且支模方便，脱模迅速、安全。其施工顺序为：操作平台吊运、就位调节→放线、筒壁钢筋绑扎→筒模吊装就位调整→隐蔽验收→筒壁外模安装→对拉螺栓安装、固定→砼浇筑、养护→拔出对拉螺栓、脱模→筒模吊运、清理→操作平台就位→进入下一循环。
4.楼梯模板
楼梯底模用方木、木胶板平铺在斜杆上，楼梯侧模用木板侧放。踏步级采用木模，两端固定在侧模上，另外用一至二道反扶梯基加三角撑定位。
四、模板支撑系统存在的问题分析
1.回填土方不平整、不夯实，造成立杆基础承载力不符合要求，立杆基础未设置垫层、垫木或支座，不设置纵横向扫地杆或扫地杆设置严重不足。立杆垂直度偏差过大，受压承载方式为偏心受压，产生一定量的弯矩，稳定性较差，立杆对接接头、水平横杆对接接头未按规范规定错开，基本在同一平面或立面上；
2.间距、水平杆步距过大，尤其支架顶部立杆自由端过长，往往大于0.5m，约束杆件不足，不符合规范或方案规定，纵横向水平横杆严重缺失，不能形成纵横交错的网格体系，纵横向、水平向剪刀撑设置不完整，剪刀撑的数量和间距不符合方案和规范的要求。
3.顶撑未与其他杆件连接，部分可调支托安装偏心且螺杆伸出钢管顶部长度过长，且可调支托螺杆直径过细、支托板的厚度较薄。大梁底两侧立杆与梁底小横杆连接未靠近主节点，荷载传递路线不合理，造成荷载计算时未充分考虑现场实际搭设情况，且大梁两侧立杆与小横杆连接未设置双扣进行防滑处理。钢管壁厚不足，扣件质量差，锈蚀、变形较为严重，有些钢管焊缝开裂，施工现场不能提供钢管、扣件进场检验和复试检测报告。
4.项目部对大面积模板工程的施工重视不够，方案编制不具针对性，超过一定规模危险性较大的模板工程属于专家论证的方案未组织专家论证审查。未严格按照方案或相应技术规范进行技术交底，交底流于形式，交底内容空洞，缺乏相应的节点详图和关键部位的技术措施，造成方案与现场实际操作不一致，施工现场支撑系统的搭设往往是木工操作，而非专业架子工。
五、模板支撑施工方法及注意事项
1.障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致；立柱纵或横距尽量一致或成倍数；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。
2.板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱混凝土，后绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板混凝土。
3.时按从梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进方式施工。
4.架体支设要点，保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确；具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载；多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板；现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。起拱在一定意义上改变了支撑条件，有效的减小了挠度。既抵消了梁在下挠视觉的影响，还将部分竖向荷载转为支座水平力，形成在梁横截面间轴的压力，防止梁产生裂缝。
在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。
5.施工措施
结合本工程结构形式、实际施工特点，室内采用扣碗架体与钢管架体结合的满堂红脚手架模板支撑体系。因工程采取两次支模、两次浇注进行施工，所有柱均在梁、板之前已进行浇注，且柱按每层层高分次浇注。
六、结束语
通过对建筑基础模板施工技术重点问题的分析，我们可以发现，该项施工的注意要点是多方面的，有关人员应该从建筑基础施工的客观环境出发，在充分利用技术优势的基础上，研究制定科学合理的基础模板施工技术实施方案。
参考文献：
[1] 唐洪泉.浅谈箱型连续刚构桥梁施工方法与质量控制[J].城市建设理论研究（电子版）.2013（20）：148-149.
[2] 朱光宇.浅议连续刚构桥梁施工阶段质量控制[J].中国外资（上半月）.2012（10）：49-50.
[3] 卢森.对如何优化道路桥梁施工及质量管理的讨论[J].城市建设理论研究（电子版）.2012（02）：70-71.