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摘要：房屋建筑工程项目施工过程涉及面广，是一个极其复杂的综合过程，项目施工的质量比一般工业产品生产的质量管理难度更大。文章对房屋建筑施工的常见问题与处理措施进行分析探讨。
关键词：房屋建筑；施工；问题；处理措施
1 混凝土的保护层及其使用荷载问题
多数施工单位在钢筋下面都没有放置保护层的预制垫块（少数施工单位用小石子垫上，也是不符合规定的，因小石子易走位，且保护层厚薄不一）。浇筑混凝土时，为保证混凝土保护层，将钢筋骨架或楼板的钢筋网片向上提一提。这种做法是错误的，既不能达到混凝土保护层的要求，又使钢筋骨架或钢筋网走位，更严重的是产生弯曲变形，不能保证质量。
按规定要求，混凝土浇筑及养护28 天（至少21 天）后才能承受永久荷载，或较重的临时荷载。
2 框架结构中的柱模板及混凝土浇筑的问题
柱模的結构特点是断面尺寸不大，高度较大。因此柱子模板的构造安装主要考虑保证垂直度及抵抗新浇混凝土的侧压力，也便于浇筑混凝土，清理垃圾与钢筋绑扎等。但是，在实际施工操作中，普遍偷懒。不规范的做法是：沿柱高度每隔3m 都没有开浇灌孔，而串桶或溜管又由于钢筋过分密实无法使用。因此，待混凝土浇筑后按规定拆模时，出现各种混凝土的缺陷，如分层离拆，大面积的蜂窝、露筋及严重的孔洞等现象。
2.1 当浇筑至柱顶出现较厚的水泥砂浆时，没有加干净骨料并仔细捣实，由于柱顶砂浆层的强度不足，在梁柱接头处，易出现裂缝。
2.2 柱施工缝（包括梁板及其他施工缝）的处理更是要注意。按规定，在施工缝处继续浇筑混凝土时，使浇筑的混凝土达1.2N/mm2强度后，清除施工缝表面水泥薄膜松动的石子和较弱混凝土层，经润湿、冲洗干净，再拌水泥砂浆一层，然后浇筑混凝土，细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。
3 关于桩基础施工中常见的问题及采取的措施
3.1 长螺旋钻孔砼灌注桩
长螺旋砼灌注桩在没有水、没有砂子的地质条件广泛应用。其优点是施工速度快，质量容易保证，但在施工时易出现如下问题：钻孔机钻到孔底标高时应停钻静拨，如钻动提钻杆，在孔底产生大量的虚土，减少桩的桩端承载力，在灌注砼前应倒入30-20cm 碎石，用夯锤夯实，然后下钢筋笼灌注砼。灌注的砼塌落度应控制在10cm，塌落度过小容易产生断桩，灌注砼时应全程振捣。
3.2 振动灌注成孔桩（振拔桩）
振动成孔灌注桩可在有地下水，淤泥质土和厚度不大于三米的粉细砂中施工，施工造价相对其他水下灌注桩低，但施工时桩穿不透厚度大于三米的粉细砂、中砂层。受到一定的限制。桩的施工不能单一控制标高。必须以双控为准。在同一附近桩长不一样是正常现象。严禁在桩没达到设计标高时长时间振动，否则对相邻桩产生缩径或断桩。
3.3 压力注浆桩
压力注浆桩是无砂砼灌注桩，该桩型是通过水泥浆对桩周土的扩渗，提高了桩的承载力，砂土中承载力是普通桩的1.1-2 倍，其特点是此桩型适合大部分地质条件施工，单桩承载力比较高，桩底无虚土，所以桩端承载力较高。
3.4 超流态砼灌注桩
超流态砼灌注桩技术成桩原理是用砼泵注超流态砼通过钻杆压入孔内，形成砼护壁，将砼注满孔后下钢筋笼至设计标高，该桩在施工过程中，桩周土被挤密实，同时超流态砼向桩周土扩渗，改良了桩周土层的性质，杜绝了断桩、缩径、孔底虚土，提高了桩的承载力，其承载力是普通桩的确1.05-2 倍。该桩在注砼后插管注水泥浆后是普通桩承载力1.2-2.2 倍。
4 施工中造成的板面钢筋保护层过大的问题
楼板施工中，钢筋绑扎完毕后，施工人员通常用马凳形支托钢筋将楼板面层钢筋架立起来，防止其下坠，从而确保面筋的保护层不致过大。但这种看似可靠的做法在混凝土浇筑过程中仍无法真正起到应有的作用。
4.1 主要原因
4.1.1 马凳架立钢筋数量过少。施工方为节约成本，往往只放置少量马凳筋，由于间距过大，使得楼板面层钢筋只有局部被稳固支托，而仍有大片部位的面层筋会在施工中受外力的作用而产生下坠，从而导致保护层过大。
4.1.2 混凝土布料方式的影响。当楼板采用混凝土吊罐布料时，吊罐开斗卸料过程中，混凝土垂直下落会形成较大的冲击力，加上马凳钢筋间隔过大，板面钢筋极易被冲击变形。与此类似，当采用汽车式混凝土泵将混凝土泵送至楼板上时，也会产生上述问题。
4.1.3 施工人员踩踏。混凝土平仓振捣完毕后，新浇混凝土面需作初步找平，此时，因板面钢筋已被覆盖，施工人员看不见马凳钢筋的支托部位，只能在混凝土面上随意踩踏操作，极易将板面钢筋踩挠下坠，且不易将其准确复位。
4.2 解决方法
4.2.1 鉴于马凳钢筋的特殊作用，应在设计图纸中对马凳支托钢筋的规格、型式及布置方式、数量作明确规定，并将该项计入设计工程量中。这种做法有两方面的好处：一是承包方可不再为节约材料而减少马凳数量，施工质量易得到保证。二是监理方能有更好的依据来进行有效的监督管理。另外，由于马凳的规格、尺寸均较小，且多可利用钢筋制作后的剩余损耗废料来加工，数量上的适量增加所导致的成本上升是微小的。
4.2.2 寻找降低成本及规范施工的途径。可设想开发其它经济的代用材料，比如塑料支托卡，该类卡件可根据不同的楼板厚度形成不同尺寸的系列产品，当定型并规模化生产后，其成本应会低于用钢筋制作的马凳。更进一步的改进是将其改为可回收式支托卡，在楼板面进行二次抹实压面时随抹随拆，重复使用。这样可使成本进一步降低，同时，该支托卡也可作为新浇混凝土面找平时的标高杆，以控制楼板浇筑厚度。
5 屋面防水问题
要严格控制细石混凝土的技术要求，水灰比大于0.55，普通硅酸盐水泥标号不低于425#，每米混凝土水泥用量不少于330kg，粗骨料最大粒径不超过15mm，含泥量小于1%，含砂率为35-40%，采用中砂或粗砂，同时，宜掺入减水剂或防水剂，膨胀剂之类的外加剂。防水层的厚度不小于40mm，并配置的双向钢筋网片，细石混凝土浇筑12 小时后要加以覆盖，并浇水养护14 天。上述做法，防水效果好。
参考文献：
[1]马学实.如何做好房屋建筑施工质量管理.现代经济信息，2017年第8期
[2]黄致通.施工技术员如何对建筑工程项目施工进行管理[J].广东科技， 2017年03期
关键词：房屋建筑；施工；问题；处理措施
1 混凝土的保护层及其使用荷载问题
多数施工单位在钢筋下面都没有放置保护层的预制垫块（少数施工单位用小石子垫上，也是不符合规定的，因小石子易走位，且保护层厚薄不一）。浇筑混凝土时，为保证混凝土保护层，将钢筋骨架或楼板的钢筋网片向上提一提。这种做法是错误的，既不能达到混凝土保护层的要求，又使钢筋骨架或钢筋网走位，更严重的是产生弯曲变形，不能保证质量。
按规定要求，混凝土浇筑及养护28 天（至少21 天）后才能承受永久荷载，或较重的临时荷载。
2 框架结构中的柱模板及混凝土浇筑的问题
柱模的結构特点是断面尺寸不大，高度较大。因此柱子模板的构造安装主要考虑保证垂直度及抵抗新浇混凝土的侧压力，也便于浇筑混凝土，清理垃圾与钢筋绑扎等。但是，在实际施工操作中，普遍偷懒。不规范的做法是：沿柱高度每隔3m 都没有开浇灌孔，而串桶或溜管又由于钢筋过分密实无法使用。因此，待混凝土浇筑后按规定拆模时，出现各种混凝土的缺陷，如分层离拆，大面积的蜂窝、露筋及严重的孔洞等现象。
2.1 当浇筑至柱顶出现较厚的水泥砂浆时，没有加干净骨料并仔细捣实，由于柱顶砂浆层的强度不足，在梁柱接头处，易出现裂缝。
2.2 柱施工缝（包括梁板及其他施工缝）的处理更是要注意。按规定，在施工缝处继续浇筑混凝土时，使浇筑的混凝土达1.2N/mm2强度后，清除施工缝表面水泥薄膜松动的石子和较弱混凝土层，经润湿、冲洗干净，再拌水泥砂浆一层，然后浇筑混凝土，细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。
3 关于桩基础施工中常见的问题及采取的措施
3.1 长螺旋钻孔砼灌注桩
长螺旋砼灌注桩在没有水、没有砂子的地质条件广泛应用。其优点是施工速度快，质量容易保证，但在施工时易出现如下问题：钻孔机钻到孔底标高时应停钻静拨，如钻动提钻杆，在孔底产生大量的虚土，减少桩的桩端承载力，在灌注砼前应倒入30-20cm 碎石，用夯锤夯实，然后下钢筋笼灌注砼。灌注的砼塌落度应控制在10cm，塌落度过小容易产生断桩，灌注砼时应全程振捣。
3.2 振动灌注成孔桩（振拔桩）
振动成孔灌注桩可在有地下水，淤泥质土和厚度不大于三米的粉细砂中施工，施工造价相对其他水下灌注桩低，但施工时桩穿不透厚度大于三米的粉细砂、中砂层。受到一定的限制。桩的施工不能单一控制标高。必须以双控为准。在同一附近桩长不一样是正常现象。严禁在桩没达到设计标高时长时间振动，否则对相邻桩产生缩径或断桩。
3.3 压力注浆桩
压力注浆桩是无砂砼灌注桩，该桩型是通过水泥浆对桩周土的扩渗，提高了桩的承载力，砂土中承载力是普通桩的1.1-2 倍，其特点是此桩型适合大部分地质条件施工，单桩承载力比较高，桩底无虚土，所以桩端承载力较高。
3.4 超流态砼灌注桩
超流态砼灌注桩技术成桩原理是用砼泵注超流态砼通过钻杆压入孔内，形成砼护壁，将砼注满孔后下钢筋笼至设计标高，该桩在施工过程中，桩周土被挤密实，同时超流态砼向桩周土扩渗，改良了桩周土层的性质，杜绝了断桩、缩径、孔底虚土，提高了桩的承载力，其承载力是普通桩的确1.05-2 倍。该桩在注砼后插管注水泥浆后是普通桩承载力1.2-2.2 倍。
4 施工中造成的板面钢筋保护层过大的问题
楼板施工中，钢筋绑扎完毕后，施工人员通常用马凳形支托钢筋将楼板面层钢筋架立起来，防止其下坠，从而确保面筋的保护层不致过大。但这种看似可靠的做法在混凝土浇筑过程中仍无法真正起到应有的作用。
4.1 主要原因
4.1.1 马凳架立钢筋数量过少。施工方为节约成本，往往只放置少量马凳筋，由于间距过大，使得楼板面层钢筋只有局部被稳固支托，而仍有大片部位的面层筋会在施工中受外力的作用而产生下坠，从而导致保护层过大。
4.1.2 混凝土布料方式的影响。当楼板采用混凝土吊罐布料时，吊罐开斗卸料过程中，混凝土垂直下落会形成较大的冲击力，加上马凳钢筋间隔过大，板面钢筋极易被冲击变形。与此类似，当采用汽车式混凝土泵将混凝土泵送至楼板上时，也会产生上述问题。
4.1.3 施工人员踩踏。混凝土平仓振捣完毕后，新浇混凝土面需作初步找平，此时，因板面钢筋已被覆盖，施工人员看不见马凳钢筋的支托部位，只能在混凝土面上随意踩踏操作，极易将板面钢筋踩挠下坠，且不易将其准确复位。
4.2 解决方法
4.2.1 鉴于马凳钢筋的特殊作用，应在设计图纸中对马凳支托钢筋的规格、型式及布置方式、数量作明确规定，并将该项计入设计工程量中。这种做法有两方面的好处：一是承包方可不再为节约材料而减少马凳数量，施工质量易得到保证。二是监理方能有更好的依据来进行有效的监督管理。另外，由于马凳的规格、尺寸均较小，且多可利用钢筋制作后的剩余损耗废料来加工，数量上的适量增加所导致的成本上升是微小的。
4.2.2 寻找降低成本及规范施工的途径。可设想开发其它经济的代用材料，比如塑料支托卡，该类卡件可根据不同的楼板厚度形成不同尺寸的系列产品，当定型并规模化生产后，其成本应会低于用钢筋制作的马凳。更进一步的改进是将其改为可回收式支托卡，在楼板面进行二次抹实压面时随抹随拆，重复使用。这样可使成本进一步降低，同时，该支托卡也可作为新浇混凝土面找平时的标高杆，以控制楼板浇筑厚度。
5 屋面防水问题
要严格控制细石混凝土的技术要求，水灰比大于0.55，普通硅酸盐水泥标号不低于425#，每米混凝土水泥用量不少于330kg，粗骨料最大粒径不超过15mm，含泥量小于1%，含砂率为35-40%，采用中砂或粗砂，同时，宜掺入减水剂或防水剂，膨胀剂之类的外加剂。防水层的厚度不小于40mm，并配置的双向钢筋网片，细石混凝土浇筑12 小时后要加以覆盖，并浇水养护14 天。上述做法，防水效果好。
参考文献：
[1]马学实.如何做好房屋建筑施工质量管理.现代经济信息，2017年第8期
[2]黄致通.施工技术员如何对建筑工程项目施工进行管理[J].广东科技， 2017年03期