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摘 要：建（构）筑物一般是由上部结构和下部结构两部分组成。地基按是否加固处理分为人工地基和天然地基。可直接承托基础且不需要加固的地基成为天然地基。当天然地基不能满足其承载力和沉降要求时，需要进行人工处理才能承托基础的地基成为人工地基。天然地基施工简单，造价低，而人工地基施工复杂、造价高、工期长。
关键词：地基 加固 夯实
地基加固
一、地基加固原理
当工程结构荷载较大，地基土质又较软弱，不能作为天然地基时，可针对不同情况，采取各种不同的人工加固方法，以改善地基性质，提高承载力，减少地基变形和基础埋置深度。
地基加固的原理是将土由松变实，将土的含水量由高变低，以达到地基密实的目的，工程实践中各种加固方法，诸如，机械碾压法、重锤夯实法、挤密桩法、深层搅拌法等均是遵从这一原理。
必须指出，在拟定地基加固处理方案时，应充分考虑地基与上部结构共同工作的原则，从地基处理、建筑、结构设计和施工方面进行结合考虑。具体措施是：
①力求建筑平面规整，减少荷载差异；
②合理设置沉降缝；
③加强房屋的整体刚度，增设圈梁，控制房屋的比高比；
④采用合理的基础形式；
⑤采用轻型结构、柔性结构；
⑥施工中合理安排施工顺序与施工进度，如对相邻建筑应先施工重、高部分，后施工轻、低部分。
二、地基加固施工
根据地基加固原理、工程的具体情况，采用不同的加固方法，以满足结构对地基的要求。常用的人工地基加固方法主要有换填地基、强夯、振冲、挤密、深层搅拌、化学脚骨地基等。
1、换填地基。
当建筑物基础下的持力层比较软弱，不能满足上部荷载对地基的要求时，常采用换填法处理软弱地基。这是先将基础下一定范围内承载力低的软土层挖去，然后回填强度较大的砂、石或灰土等，并夯实密实。换填法的作用在于提高地基的承载力，并通过垫层的应力扩散作用，减少天然土层所承受的压力，由此可减少基础的的沉降量。换填法适用于淤泥、淤泥质土、湿陷性黄土、素填土、杂填土地基及暗沟、暗塘等浅层的地基处理。常用于荷载不大的轻型建筑、地坪、堆料场、路堤和水闸等地基。换填地基按回填材料不同可分为灰土地基、砂及砂石地基、碎石及矿渣地基等。
（1）灰土地基。
灰土地基是用一定体积配合比的石灰和黏土在最优含水量的情况下拌合均匀，分层回填夯实或压实而成。其特点是具有一定的强度、水稳定性和抗渗性，取材容易，施工方便，费用较低，适用于处理1～3m厚的软弱土层。
①材料要求。
石灰宜用新鲜的块灰，使用前3～4d消解并应过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应加有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多水分。土料采用就地基坑（槽）中挖出的黏性土或塑性指数大于4的粉土，并应过筛，其颗粒不应大于15mm，不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀土以及有机物含量超过8%的土料。灰土的体积配合比一般为2：8或3：7（石灰：黏土）。
②构造要求。
灰土地基厚度的确定一般按基底土层承载力而定，并应符合设计要求；地基宽度一般为灰土顶面基础砌体宽度加2.5倍灰土厚度之和。
③施工要点。施工前应先验槽，清除松土，并夯实，要求平整、干净，如有积水、淤泥应晾干；边坡必须稳定，防止塌土。基坑（槽）两侧附近如有低于地基的孔洞、沟井和墓穴，在未施工垫层前应加以处理、填实。
基层施工前，现场先将灰土翻拌均匀，不少于3遍，并控制土料的最优含水量（14%～18%），现场以手握灰土成团，轻捏即散为优。垫层的每层铺填厚度一般为200～300mm。夯实机具可用人力或机械夯打，一般不少于4遍。夯实后的填土在3d内不得受水浸泡。灰土垫层施工完后，应及时进行基础施工和基坑回填，防止日晒、雨淋。
（2）砂和砂石地基
砂和砂石地基时采用砂或砂砾石（碎石）的混合物，经分层回填，并夯实压密，达到提高地基承载力、减少沉降的目的。其特点是施工简单、造价低、工期短。适用于处理3m以内的透水性强的软弱黏性土地基，包括淤泥、淤泥质土。不宜用于湿陷性黄土地基及渗透系数小的黏性土地基。
①材料要求。
宜采用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂、粗砂、砾石、碎（卵）石、石屑等。当使用细砂时，应掺入25%～30%碎石或卵石，最大粒径不宜大于50mm，所用砂石料不得含有草根、垃圾等有机杂物，兼有固结排水作用时，含泥量不宜超过3%。对于湿陷性黄土地基，不得选用砂石等渗水材料。
②构造要求。砂和砂石地基要有足够的厚度，以置换可能被剪切破坏的软弱土层，又要有足够的宽度，以防止垫层向两侧挤出。其厚度一般应根据地基地面处土的承载力确定。一般不宜大于3m，也不宜小于0.5m。垫层的宽度应满足底面应力扩散的牙签。一般情况下，垫层顶面每边宜超出底边不小于300mm，若侧面地基土的土质较差時，还应适当增加宽度。
③施工要点。施工前的验槽要求同灰土地基。砂石垫层施工中的关键是砂的密实度，加密的方法常用振动法、水撼法和碾压法。施工时在基坑内分层铺砂，分层振密或压实。分层厚度依振动力的大小而定，一般为150～200mm，每层铺筑厚度视压力方法确定，厚度一般在150～200m之间，分层厚度可用样桩制。施工时，待下层的密实度经检验合格后方可进行上层施工。砂石垫层底面宜铺设在同一标高上，若深度不同，基坑底面应挖成阶梯或斜坡搭接，分层搭接位置应错开500～1000mm距离，并按先深后浅的顺序进行垫层施工，搭接处应夯压密实。
（3）碎石和矿渣地基。
①材料要求。碎石垫层所选用的碎石粒径一般为5～40mm的自然级配碎石，含泥量不大于5%。矿渣是高炉冶炼燃烧过程中所产生的废渣经自然冷却而成。矿渣材料有分级矿渣、混合矿渣及原状矿渣，粒径为8～60mm。原状矿渣粒径最大不应超过200mm，且不大于碾压分层厚度的三分之二。适用于大面积铺填多采用混合矿渣和原状矿渣。工程中可根据具体条件分别选用，但应注意用雨垫层的矿渣经检验稳定性必须合格，泥土及有机质含量不大于5%（场地平整除外）。
②构造要求。碎石与矿渣垫层的厚度及宽度的确定基本同砂及砂石垫层地基。要求底部应设置150～300mm的中粗砂垫层，其目的是防止地基表层软弱土层发生局部破坏，使其产生附加沉降。
③施工要点。碎石和矿渣垫层施工，一般是先将软弱土层挖至需要深度，先作厚150～300mm的中粗砂垫层，用平板振动器振实，然后将碎石或矿渣分层铺设和压实。压实可采用机械碾压或平板振动，大面积施工宜采用机械碾压。每层铺设厚度为300mn，用人工或推土机推平后，往返碾压4遍，每次碾压均与前次碾压轮迹宽度重合一般，碾压时宜洒水湿润，以利于密实。小面积施工宜采用平板振动器振实，每层铺设厚度为200～250mm。振捣时间不小于60s，振捣遍数由试验决定，一般为3～4遍，做到较差错开和重叠。
三、结束语
地基的加固处理是建造地面建筑物的极为重要的施工方法，当今城市建设中多采用人工改良和加固地基的做法来进行施工作业。随着时代的发展和科技的进步，地基加固施工技术将愈发完善。
关键词：地基 加固 夯实
地基加固
一、地基加固原理
当工程结构荷载较大，地基土质又较软弱，不能作为天然地基时，可针对不同情况，采取各种不同的人工加固方法，以改善地基性质，提高承载力，减少地基变形和基础埋置深度。
地基加固的原理是将土由松变实，将土的含水量由高变低，以达到地基密实的目的，工程实践中各种加固方法，诸如，机械碾压法、重锤夯实法、挤密桩法、深层搅拌法等均是遵从这一原理。
必须指出，在拟定地基加固处理方案时，应充分考虑地基与上部结构共同工作的原则，从地基处理、建筑、结构设计和施工方面进行结合考虑。具体措施是：
①力求建筑平面规整，减少荷载差异；
②合理设置沉降缝；
③加强房屋的整体刚度，增设圈梁，控制房屋的比高比；
④采用合理的基础形式；
⑤采用轻型结构、柔性结构；
⑥施工中合理安排施工顺序与施工进度，如对相邻建筑应先施工重、高部分，后施工轻、低部分。
二、地基加固施工
根据地基加固原理、工程的具体情况，采用不同的加固方法，以满足结构对地基的要求。常用的人工地基加固方法主要有换填地基、强夯、振冲、挤密、深层搅拌、化学脚骨地基等。
1、换填地基。
当建筑物基础下的持力层比较软弱，不能满足上部荷载对地基的要求时，常采用换填法处理软弱地基。这是先将基础下一定范围内承载力低的软土层挖去，然后回填强度较大的砂、石或灰土等，并夯实密实。换填法的作用在于提高地基的承载力，并通过垫层的应力扩散作用，减少天然土层所承受的压力，由此可减少基础的的沉降量。换填法适用于淤泥、淤泥质土、湿陷性黄土、素填土、杂填土地基及暗沟、暗塘等浅层的地基处理。常用于荷载不大的轻型建筑、地坪、堆料场、路堤和水闸等地基。换填地基按回填材料不同可分为灰土地基、砂及砂石地基、碎石及矿渣地基等。
（1）灰土地基。
灰土地基是用一定体积配合比的石灰和黏土在最优含水量的情况下拌合均匀，分层回填夯实或压实而成。其特点是具有一定的强度、水稳定性和抗渗性，取材容易，施工方便，费用较低，适用于处理1～3m厚的软弱土层。
①材料要求。
石灰宜用新鲜的块灰，使用前3～4d消解并应过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应加有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多水分。土料采用就地基坑（槽）中挖出的黏性土或塑性指数大于4的粉土，并应过筛，其颗粒不应大于15mm，不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀土以及有机物含量超过8%的土料。灰土的体积配合比一般为2：8或3：7（石灰：黏土）。
②构造要求。
灰土地基厚度的确定一般按基底土层承载力而定，并应符合设计要求；地基宽度一般为灰土顶面基础砌体宽度加2.5倍灰土厚度之和。
③施工要点。施工前应先验槽，清除松土，并夯实，要求平整、干净，如有积水、淤泥应晾干；边坡必须稳定，防止塌土。基坑（槽）两侧附近如有低于地基的孔洞、沟井和墓穴，在未施工垫层前应加以处理、填实。
基层施工前，现场先将灰土翻拌均匀，不少于3遍，并控制土料的最优含水量（14%～18%），现场以手握灰土成团，轻捏即散为优。垫层的每层铺填厚度一般为200～300mm。夯实机具可用人力或机械夯打，一般不少于4遍。夯实后的填土在3d内不得受水浸泡。灰土垫层施工完后，应及时进行基础施工和基坑回填，防止日晒、雨淋。
（2）砂和砂石地基
砂和砂石地基时采用砂或砂砾石（碎石）的混合物，经分层回填，并夯实压密，达到提高地基承载力、减少沉降的目的。其特点是施工简单、造价低、工期短。适用于处理3m以内的透水性强的软弱黏性土地基，包括淤泥、淤泥质土。不宜用于湿陷性黄土地基及渗透系数小的黏性土地基。
①材料要求。
宜采用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂、粗砂、砾石、碎（卵）石、石屑等。当使用细砂时，应掺入25%～30%碎石或卵石，最大粒径不宜大于50mm，所用砂石料不得含有草根、垃圾等有机杂物，兼有固结排水作用时，含泥量不宜超过3%。对于湿陷性黄土地基，不得选用砂石等渗水材料。
②构造要求。砂和砂石地基要有足够的厚度，以置换可能被剪切破坏的软弱土层，又要有足够的宽度，以防止垫层向两侧挤出。其厚度一般应根据地基地面处土的承载力确定。一般不宜大于3m，也不宜小于0.5m。垫层的宽度应满足底面应力扩散的牙签。一般情况下，垫层顶面每边宜超出底边不小于300mm，若侧面地基土的土质较差時，还应适当增加宽度。
③施工要点。施工前的验槽要求同灰土地基。砂石垫层施工中的关键是砂的密实度，加密的方法常用振动法、水撼法和碾压法。施工时在基坑内分层铺砂，分层振密或压实。分层厚度依振动力的大小而定，一般为150～200mm，每层铺筑厚度视压力方法确定，厚度一般在150～200m之间，分层厚度可用样桩制。施工时，待下层的密实度经检验合格后方可进行上层施工。砂石垫层底面宜铺设在同一标高上，若深度不同，基坑底面应挖成阶梯或斜坡搭接，分层搭接位置应错开500～1000mm距离，并按先深后浅的顺序进行垫层施工，搭接处应夯压密实。
（3）碎石和矿渣地基。
①材料要求。碎石垫层所选用的碎石粒径一般为5～40mm的自然级配碎石，含泥量不大于5%。矿渣是高炉冶炼燃烧过程中所产生的废渣经自然冷却而成。矿渣材料有分级矿渣、混合矿渣及原状矿渣，粒径为8～60mm。原状矿渣粒径最大不应超过200mm，且不大于碾压分层厚度的三分之二。适用于大面积铺填多采用混合矿渣和原状矿渣。工程中可根据具体条件分别选用，但应注意用雨垫层的矿渣经检验稳定性必须合格，泥土及有机质含量不大于5%（场地平整除外）。
②构造要求。碎石与矿渣垫层的厚度及宽度的确定基本同砂及砂石垫层地基。要求底部应设置150～300mm的中粗砂垫层，其目的是防止地基表层软弱土层发生局部破坏，使其产生附加沉降。
③施工要点。碎石和矿渣垫层施工，一般是先将软弱土层挖至需要深度，先作厚150～300mm的中粗砂垫层，用平板振动器振实，然后将碎石或矿渣分层铺设和压实。压实可采用机械碾压或平板振动，大面积施工宜采用机械碾压。每层铺设厚度为300mn，用人工或推土机推平后，往返碾压4遍，每次碾压均与前次碾压轮迹宽度重合一般，碾压时宜洒水湿润，以利于密实。小面积施工宜采用平板振动器振实，每层铺设厚度为200～250mm。振捣时间不小于60s，振捣遍数由试验决定，一般为3～4遍，做到较差错开和重叠。
三、结束语
地基的加固处理是建造地面建筑物的极为重要的施工方法，当今城市建设中多采用人工改良和加固地基的做法来进行施工作业。随着时代的发展和科技的进步，地基加固施工技术将愈发完善。