论文部分内容阅读
研究了冷轧压下率和退火工艺对St37—2G结构用冷轧钢板显微组织和力学性能的影响，并优化了生产工艺。结果表明：试验钢板经不同压下率冷轧并经670℃×5h退火后的显微组织均由铁素体、少量渗碳体和微量珠光体组成，仍保留着渗碳体沿轧向呈纤维状分布的特征；随着冷轧压下率的增大，试验钢板的硬度先增大后减小，在冷轧压下率60％时达到最大值；随退火升温速率的增大，试验钢板的屈服强度、抗拉强度以及塑性应变比明显下降，伸长率和加工硬化指数变化不大；最优的冷轧和退火工艺为冷轧压下率40％～50％，退火温度670℃，