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摘要：我国的建筑事业发展迅猛。加强对工民建中钢筋混凝土结构裂缝的控制措施的研究具有重要的意义。在房屋建筑的施工过程中，我们要严格施工工艺和规范，多加强研究和比较，综合利用房屋裂缝的多种防治措施，尽量减少房屋建筑裂缝的出现，为人民的生产和生活提供更加优越、安全的环境。本文对房建施工混凝土裂缝预控和防治技術进行了分析。
关键词：房建施工、混凝土裂缝、预控、防治技术
中图分类号：TU37文献标识码： A
一、导致混凝土结构裂缝的原因
1、混凝土材料质量
混凝土材料质量是造成裂缝最常见的原因之一。水泥标号较低，不符合建筑设计基本要求，水热化高。细骨料、粗骨料及外掺料等材料都不符合设计的基本要求，有的质量差，有的杂质较多等，这些都会造成钢筋混凝土结构裂缝甚至会开裂。
2、温度因素下引起的裂缝
收缩裂缝由温度影响产生其中的一种裂缝，是混凝土外约束引起的，大多发生在混凝土的降温阶段，混凝土逐渐散热和冷却收缩过程中，全部或部分外约束，会产生较大的拉应力，当拉应力超过混凝土极限抗拉强度，就会产生降温收缩裂缝，收缩裂缝多在混凝土养护一段时间才出现的，裂缝较深，有时是贯通性的。在房屋建筑工程施工过程中，遇到高温或大风天气，而此时的混凝土没有终凝，具有很小的强度，或者没有强度，受到高温和大风的侵袭，表面水分蒸发快，导致毛细管负压增大，混凝土体积快速收缩，但混凝土没有足够的强度抵抗这种变化，因此，出现长短不一的裂缝。
3、裂缝收缩
所有物质都具有热胀冷缩的性质，混凝土也不例外，当混凝土构件所在的环境温度发生变化的时候，就会产生变形，因此产生附加应力，如果这种应力超过了混凝土的抗拉的强度，就会出现裂缝。在房屋建设工程中，这种裂缝比较多见，例如现浇屋面板上的裂缝和大体积的混凝土构件的收缩裂缝。混凝土的收缩裂缝危害比较大，特别是对暴露在空气中的建筑物的影响更大。由于收缩而产生的裂缝一旦发展起来就会引起建筑物的开裂和变形。
4、意外情况造成的裂缝
钢筋混凝土构件在浇筑过程中受拉力区保护层过厚或者钢筋移位，容易在承载或吊装后受拉区而产生裂缝。吊装过程或者构件运输过程中受到过重的冲撞、振动都会产生裂缝。构件构料、水泥标号都达到设计要求，但受力面不平，承受压力时，承受压力面面积过小,发生应力集中，局部承受压强不足，也会引起裂缝。
5、地基沉降形成的裂缝
在进行地基施工时，经常由于地形等原因，造成地基土压实不充分，还有因为地理环境的问题，导致不同地方地基土密度不同，这样不同程度的会导致房屋建筑施工结束后的地基下沉，如果下沉程度不同则会造成不同程度的地基位移，使上部结构形成拉应力和剪应力，在这种情况下，应力增大到一定程度，超出墙体能够承受的范围时，就会产生裂缝，地基沉降引起的裂缝大多呈由上到下的发展形式，而且地基的不同部位的沉降程度不同，因此，形成的裂缝形式也不尽相同。
二、混凝土裂缝处理方法
1、混凝土裂缝修补材料
目前用于混凝土修补的材料主要有三类：无机修补材料，主要是指普通水泥和集料配制的砂浆和混凝土及使用特种水泥配制的水泥基修补材料；有机材料与无机材料复合的聚合物修补材料，主要有聚合物改性砂浆及混凝士等；有机高分子材料，如环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸等各种树脂材料。
2、混凝土裂缝通常处理方法
裂缝的修补方法丰要有表面处理和灌浆加固两种。表面处理法主要适用于表层裂缝和较浅的裂缝，通常先沿缝凿槽，用乳胶砂浆、环氧砂浆、密封膏等材料充填即可。化学灌浆法是将浆液灌入裂缝内部并在硬化后具有一定的粘结强度，能较好地恢复混凝土结构的整体性，起到固结、防渗、改善虑力传递以提高承载和抗变形能力等作用的方法。
3、温度控制措施
为了降低混凝土温度的产生，工程建设中一方面采用改善骨料级配，用干硬性混凝上，掺混合料．加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用最：另一方面在拌和混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度。与此间时．应该提供温度散发的途径，热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热，对大体积混凝土，在混凝土中埋设水管，通入冷水降温，同时规定台理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度，对于施工中长期暴露的混凝士浇筑块表而或薄擘结构．在寒冷季节采取保温措施。
三、预防裂缝的最主要手段
1、在设计环节控制混凝土裂缝
从房建工程的设计环节开始控制，对容易产生应力的部分采取合理的设计手段解决，在设计伊始就考虑混凝土裂缝的控制，提出相应的预防措施，比如加入膨胀剂；在容易发生裂缝的部位加入暗梁；考虑施工时间和环境的干扰，运用到设计中，或现场施工时进行修改；增配构造筋等，控制混凝土裂缝的手段都可以在设计时就开始实施。
2、在施工管理上控制混凝土裂缝
设计方案确定后，施工要首先按照设计方案制定合理的施工管理办法，控制混凝土的裂缝，其中主要是浇筑作业环节和模板作业环节。模板的构造和强度要符合设计的规定；拆模时间也要进行控制，这样可以有效的防控混凝土的裂缝；浇筑的过程要充分的振捣，加强混凝土的密实度，还要防止出现离析现象。
3、在选料与配料上控制混凝土裂缝
控制混凝土裂缝，要从源头抓起。混凝土原材料选择非常重要，我们要对各种混凝土原材料进行严格的质量检查，比如水泥的质量及其水化热的参数；粗骨料的质地和坚硬程度以及表面的粗细程度、石料等配料是否出现明显的碱性反应、杂质含量是否超标；细骨料的空隙大小、颗粒大小等等各方面因素。同时还要对各种添加剂的质量和性能进行检测。完成了选料的把关，我们还要关注混凝土的配置过程，混凝土配置要做到科学设计，严格控制水和水泥的用量，减少混凝土的收缩，避免开裂。
4、在养护方面控制裂缝出现
混凝土保养工作的成功与否都直接关系着施工的质量。一般混凝土的养护主要就是洒水，通过洒水来保证混凝土在硬化过程中其表面的湿润程度，帮助混凝土温度降低到环境温度，避免出现温度裂缝。除了洒水，还可以在拆模后马上覆盖薄膜或湿麻袋等覆盖物，起到降温保湿、隔离外部环境的作用，同样可以避免。
5、地下室的裂缝防治
1）底板：选用低水化热的矿渣水泥掺加高效减水剂，以减少用水量掺加粉煤灰，以减少水泥用量掺加U E A微膨胀剂，以补偿收缩分层。分段浇筑混凝土，并加强养护，有条件的还可以进行蓄水养护，严格控制混凝土内外温差(中心与表面，表面与外界)，使温差<25℃，这方面已有成套成熟的经验。阴角：一在设计方面尽量少用凹凸的平面形式，或并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外，二在施工方面还必须保证阴角部位的混凝土施工质量，及时覆盖、淋水，或喷洒养护剂进行养护，控制拆模时间不宜过早。采取相应的措施完全可以控制裂缝的发生。挡土墙：主要是调整混凝土配合比，通过加外加剂(减水剂、高效泵送剂、U E A微膨胀剂、粉煤灰等)，力求减水、减少水泥用量来防止裂缝，注意加强养护、及时覆盖、淋水或喷洒养护剂，墙体模板尽可能晚拆一些。
2）大体积承台的裂缝
主要是从浇筑方案和技术措施方面着手，浇筑方面如承台施工由深到浅，分层浇筑，或承台中心水平位置埋设冷却循环散热水管，即采用内散外蓄综合养护措施降低大体积混凝土的温升值。技术方面主要是选择合适水泥、减少水泥用量、掺外加剂，控制水灰出、严格控制骨料级配和含泥量、优选混凝土施工配合比、严格控制混凝土入模温度、加强技术管理等。
3）住宅现浇板的裂缝
施工方面和设计方面，我们主要要采取的是：认真审查工程结构设计图纸，复核板厚、钢筋；加强钢筋工程的隐蔽验收，注意检查钢筋的直径、间距、上下层钢筋之间的有效高度、钢筋的锚固长度、下层钢筋的保护层垫板厚度及分布等是否符合设计要求；浇捣混凝土时，必须安排专门的护筋人员，以免上层负筋被踩托下沉；在板中预埋电线套管时下方多设些垫块，着重注意预埋管线的密度、直径；严禁在现浇混凝土未达到设计强度之前拆模，板上施工堆载应均匀分布，或者按工序进行分批分期堆载，且避兔过重；确保板件厚度及混凝土强度达到设计要求。
对于非结构受力产生的裂缝，一般是：加强现浇板浇捣后的养护；严格控制砂的粒径及含泥量；在板角增加辐射筋；平面布置上尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝；严格控制板面负筋的保护层厚度。
6、、 混凝土裂缝的修补防治技术
1）开槽法
这种方法比较适合于修补宽度大于0.5mm的裂缝。材 料 的 具 体 配 合 比 为:环氧树脂∶水泥∶砂∶聚硫橡胶=10∶3∶28∶12.5，先用人工的方法把晒干的砂和水泥按照比例搅拌均匀后，把環氧树脂聚硫橡胶按照规定的配比拌匀；再掺入已经搅拌好的砂和水泥中进行继续搅拌；最后用丙酮把已经拌好的砂浆稀释到合适的稠度；及时的把拌好的环氧树脂砂浆装到已经凿好并且洗净吹干的混凝土的凿槽内进行嵌入。嵌入之后的砂浆养护,也就是在砂浆嵌入缝槽之后并且处理好的两个小时之内及时的用毛毡和麻袋把砂浆进行覆盖,等到初凝之后,开始用水养护。
2）低压注浆法
低压注浆法比较适用于裂缝的宽度在0.2mm～0.3mm之间的情况。当裂缝的数量比较多的时候,先要在裂缝处贴医用的白胶布,然后用窄毛刷沿裂缝来回涂刷浆液封缝,大约在10分钟之后,揭去贴好的胶布条,使小缝露出,粘贴注浆嘴,固化之后缝隙的周围可能有裂口,所以一定要反复用浆补上,避免出现注浆漏浆的现象。注浆工作一般在粘嘴之后的第二天进行,如果气温比较高的话,半天之后就可以注浆。操作的时候要先用补缝器把注浆液吸出来,然后插入注浆嘴,推动补缝器的活塞,把浆液压入到裂缝中,等到相邻的嘴中有浆液流出的时候,就可以把补缝器拔出来了,再堵上铝铆钉。通常情况下,注浆过程由上往下进行,水平裂缝从一端到另一端依次注浆。为了保证浆液能够充满,在注浆之后大概半个小时再对每个注浆嘴二次补浆。
结术语：对于工程中出现的裂缝，主要还是加强管理，严格把好控制关，当然也需要不断提高施工技术和不断积累施工经验，采用更为科学的解决方法。
参考文献：
[1] 马顺利，刘艳. 浅谈水工混凝土常见裂缝与控制措施[J]. 山西建筑， 2010，（02） .
[2] 李飘，杨炯，黄子飞. 现浇混凝土质量控制[J]. 科技资讯， 2011，（20） .
关键词：房建施工、混凝土裂缝、预控、防治技术
中图分类号：TU37文献标识码： A
一、导致混凝土结构裂缝的原因
1、混凝土材料质量
混凝土材料质量是造成裂缝最常见的原因之一。水泥标号较低，不符合建筑设计基本要求，水热化高。细骨料、粗骨料及外掺料等材料都不符合设计的基本要求，有的质量差，有的杂质较多等，这些都会造成钢筋混凝土结构裂缝甚至会开裂。
2、温度因素下引起的裂缝
收缩裂缝由温度影响产生其中的一种裂缝，是混凝土外约束引起的，大多发生在混凝土的降温阶段，混凝土逐渐散热和冷却收缩过程中，全部或部分外约束，会产生较大的拉应力，当拉应力超过混凝土极限抗拉强度，就会产生降温收缩裂缝，收缩裂缝多在混凝土养护一段时间才出现的，裂缝较深，有时是贯通性的。在房屋建筑工程施工过程中，遇到高温或大风天气，而此时的混凝土没有终凝，具有很小的强度，或者没有强度，受到高温和大风的侵袭，表面水分蒸发快，导致毛细管负压增大，混凝土体积快速收缩，但混凝土没有足够的强度抵抗这种变化，因此，出现长短不一的裂缝。
3、裂缝收缩
所有物质都具有热胀冷缩的性质，混凝土也不例外，当混凝土构件所在的环境温度发生变化的时候，就会产生变形，因此产生附加应力，如果这种应力超过了混凝土的抗拉的强度，就会出现裂缝。在房屋建设工程中，这种裂缝比较多见，例如现浇屋面板上的裂缝和大体积的混凝土构件的收缩裂缝。混凝土的收缩裂缝危害比较大，特别是对暴露在空气中的建筑物的影响更大。由于收缩而产生的裂缝一旦发展起来就会引起建筑物的开裂和变形。
4、意外情况造成的裂缝
钢筋混凝土构件在浇筑过程中受拉力区保护层过厚或者钢筋移位，容易在承载或吊装后受拉区而产生裂缝。吊装过程或者构件运输过程中受到过重的冲撞、振动都会产生裂缝。构件构料、水泥标号都达到设计要求，但受力面不平，承受压力时，承受压力面面积过小,发生应力集中，局部承受压强不足，也会引起裂缝。
5、地基沉降形成的裂缝
在进行地基施工时，经常由于地形等原因，造成地基土压实不充分，还有因为地理环境的问题，导致不同地方地基土密度不同，这样不同程度的会导致房屋建筑施工结束后的地基下沉，如果下沉程度不同则会造成不同程度的地基位移，使上部结构形成拉应力和剪应力，在这种情况下，应力增大到一定程度，超出墙体能够承受的范围时，就会产生裂缝，地基沉降引起的裂缝大多呈由上到下的发展形式，而且地基的不同部位的沉降程度不同，因此，形成的裂缝形式也不尽相同。
二、混凝土裂缝处理方法
1、混凝土裂缝修补材料
目前用于混凝土修补的材料主要有三类：无机修补材料，主要是指普通水泥和集料配制的砂浆和混凝土及使用特种水泥配制的水泥基修补材料；有机材料与无机材料复合的聚合物修补材料，主要有聚合物改性砂浆及混凝士等；有机高分子材料，如环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸等各种树脂材料。
2、混凝土裂缝通常处理方法
裂缝的修补方法丰要有表面处理和灌浆加固两种。表面处理法主要适用于表层裂缝和较浅的裂缝，通常先沿缝凿槽，用乳胶砂浆、环氧砂浆、密封膏等材料充填即可。化学灌浆法是将浆液灌入裂缝内部并在硬化后具有一定的粘结强度，能较好地恢复混凝土结构的整体性，起到固结、防渗、改善虑力传递以提高承载和抗变形能力等作用的方法。
3、温度控制措施
为了降低混凝土温度的产生，工程建设中一方面采用改善骨料级配，用干硬性混凝上，掺混合料．加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用最：另一方面在拌和混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度。与此间时．应该提供温度散发的途径，热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热，对大体积混凝土，在混凝土中埋设水管，通入冷水降温，同时规定台理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度，对于施工中长期暴露的混凝士浇筑块表而或薄擘结构．在寒冷季节采取保温措施。
三、预防裂缝的最主要手段
1、在设计环节控制混凝土裂缝
从房建工程的设计环节开始控制，对容易产生应力的部分采取合理的设计手段解决，在设计伊始就考虑混凝土裂缝的控制，提出相应的预防措施，比如加入膨胀剂；在容易发生裂缝的部位加入暗梁；考虑施工时间和环境的干扰，运用到设计中，或现场施工时进行修改；增配构造筋等，控制混凝土裂缝的手段都可以在设计时就开始实施。
2、在施工管理上控制混凝土裂缝
设计方案确定后，施工要首先按照设计方案制定合理的施工管理办法，控制混凝土的裂缝，其中主要是浇筑作业环节和模板作业环节。模板的构造和强度要符合设计的规定；拆模时间也要进行控制，这样可以有效的防控混凝土的裂缝；浇筑的过程要充分的振捣，加强混凝土的密实度，还要防止出现离析现象。
3、在选料与配料上控制混凝土裂缝
控制混凝土裂缝，要从源头抓起。混凝土原材料选择非常重要，我们要对各种混凝土原材料进行严格的质量检查，比如水泥的质量及其水化热的参数；粗骨料的质地和坚硬程度以及表面的粗细程度、石料等配料是否出现明显的碱性反应、杂质含量是否超标；细骨料的空隙大小、颗粒大小等等各方面因素。同时还要对各种添加剂的质量和性能进行检测。完成了选料的把关，我们还要关注混凝土的配置过程，混凝土配置要做到科学设计，严格控制水和水泥的用量，减少混凝土的收缩，避免开裂。
4、在养护方面控制裂缝出现
混凝土保养工作的成功与否都直接关系着施工的质量。一般混凝土的养护主要就是洒水，通过洒水来保证混凝土在硬化过程中其表面的湿润程度，帮助混凝土温度降低到环境温度，避免出现温度裂缝。除了洒水，还可以在拆模后马上覆盖薄膜或湿麻袋等覆盖物，起到降温保湿、隔离外部环境的作用，同样可以避免。
5、地下室的裂缝防治
1）底板：选用低水化热的矿渣水泥掺加高效减水剂，以减少用水量掺加粉煤灰，以减少水泥用量掺加U E A微膨胀剂，以补偿收缩分层。分段浇筑混凝土，并加强养护，有条件的还可以进行蓄水养护，严格控制混凝土内外温差(中心与表面，表面与外界)，使温差<25℃，这方面已有成套成熟的经验。阴角：一在设计方面尽量少用凹凸的平面形式，或并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外，二在施工方面还必须保证阴角部位的混凝土施工质量，及时覆盖、淋水，或喷洒养护剂进行养护，控制拆模时间不宜过早。采取相应的措施完全可以控制裂缝的发生。挡土墙：主要是调整混凝土配合比，通过加外加剂(减水剂、高效泵送剂、U E A微膨胀剂、粉煤灰等)，力求减水、减少水泥用量来防止裂缝，注意加强养护、及时覆盖、淋水或喷洒养护剂，墙体模板尽可能晚拆一些。
2）大体积承台的裂缝
主要是从浇筑方案和技术措施方面着手，浇筑方面如承台施工由深到浅，分层浇筑，或承台中心水平位置埋设冷却循环散热水管，即采用内散外蓄综合养护措施降低大体积混凝土的温升值。技术方面主要是选择合适水泥、减少水泥用量、掺外加剂，控制水灰出、严格控制骨料级配和含泥量、优选混凝土施工配合比、严格控制混凝土入模温度、加强技术管理等。
3）住宅现浇板的裂缝
施工方面和设计方面，我们主要要采取的是：认真审查工程结构设计图纸，复核板厚、钢筋；加强钢筋工程的隐蔽验收，注意检查钢筋的直径、间距、上下层钢筋之间的有效高度、钢筋的锚固长度、下层钢筋的保护层垫板厚度及分布等是否符合设计要求；浇捣混凝土时，必须安排专门的护筋人员，以免上层负筋被踩托下沉；在板中预埋电线套管时下方多设些垫块，着重注意预埋管线的密度、直径；严禁在现浇混凝土未达到设计强度之前拆模，板上施工堆载应均匀分布，或者按工序进行分批分期堆载，且避兔过重；确保板件厚度及混凝土强度达到设计要求。
对于非结构受力产生的裂缝，一般是：加强现浇板浇捣后的养护；严格控制砂的粒径及含泥量；在板角增加辐射筋；平面布置上尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝；严格控制板面负筋的保护层厚度。
6、、 混凝土裂缝的修补防治技术
1）开槽法
这种方法比较适合于修补宽度大于0.5mm的裂缝。材 料 的 具 体 配 合 比 为:环氧树脂∶水泥∶砂∶聚硫橡胶=10∶3∶28∶12.5，先用人工的方法把晒干的砂和水泥按照比例搅拌均匀后，把環氧树脂聚硫橡胶按照规定的配比拌匀；再掺入已经搅拌好的砂和水泥中进行继续搅拌；最后用丙酮把已经拌好的砂浆稀释到合适的稠度；及时的把拌好的环氧树脂砂浆装到已经凿好并且洗净吹干的混凝土的凿槽内进行嵌入。嵌入之后的砂浆养护,也就是在砂浆嵌入缝槽之后并且处理好的两个小时之内及时的用毛毡和麻袋把砂浆进行覆盖,等到初凝之后,开始用水养护。
2）低压注浆法
低压注浆法比较适用于裂缝的宽度在0.2mm～0.3mm之间的情况。当裂缝的数量比较多的时候,先要在裂缝处贴医用的白胶布,然后用窄毛刷沿裂缝来回涂刷浆液封缝,大约在10分钟之后,揭去贴好的胶布条,使小缝露出,粘贴注浆嘴,固化之后缝隙的周围可能有裂口,所以一定要反复用浆补上,避免出现注浆漏浆的现象。注浆工作一般在粘嘴之后的第二天进行,如果气温比较高的话,半天之后就可以注浆。操作的时候要先用补缝器把注浆液吸出来,然后插入注浆嘴,推动补缝器的活塞,把浆液压入到裂缝中,等到相邻的嘴中有浆液流出的时候,就可以把补缝器拔出来了,再堵上铝铆钉。通常情况下,注浆过程由上往下进行,水平裂缝从一端到另一端依次注浆。为了保证浆液能够充满,在注浆之后大概半个小时再对每个注浆嘴二次补浆。
结术语：对于工程中出现的裂缝，主要还是加强管理，严格把好控制关，当然也需要不断提高施工技术和不断积累施工经验，采用更为科学的解决方法。
参考文献：
[1] 马顺利，刘艳. 浅谈水工混凝土常见裂缝与控制措施[J]. 山西建筑， 2010，（02） .
[2] 李飘，杨炯，黄子飞. 现浇混凝土质量控制[J]. 科技资讯， 2011，（20） .