制瓷是千年窑火淬出的传统工业，3D打印则是最近大热的一门全新技术，当两者碰撞在一起，会擦出怎样的火花？
　　在国外的工业领域，早就有用3D打印来制造建筑用瓷的企业，现在，艺术家也把目光投向了这项革命性技术——利用传统的工艺烧造技术加上无限创意，就能打造出绝美的瓷器。
　　西班牙设计师伯纳特·屈尼（Bernat Cuni）就借助了3D制瓷打印，完成了他所谓“每天一个咖啡杯”的计划。在30天的时间里，屈尼每天都会制作出一个稀奇古怪的咖啡杯。每个杯子从构思、设计、成型到制成，所花费的时间都控制在24小时之内。
　　从概念变身实物，最重要的是构建现实模型，整个3D打印过程需要花费大约4小时的时间。在平铺的瓷粉上的特定区域沉积有机粘结剂，每建成一层，在顶部继续添加瓷粉和黏结剂，直到整个模型完工。之后，模型将会被送入炉中加热，这样，黏结剂就会被固化。出炉后，扫掉外层的瓷粉末，一个实体的模型就算是做成了。被清理掉的瓷粉还可以用于下一个模具的制造。
　　为了让屈尼的杯子永久地保持住结构外形，它需要被送入炉子中再用高温“磨炼”一番。通过使用一种水性喷雾对其预先上釉，可以减轻表面的粗糙程度，然后再进行低温加热，为最终在表面上釉打下基础。层层加工之后，带着亮丽光泽的咖啡杯就修成正果了。
　　原本只是模型的咖啡杯变成了触手可及的现实事物，充分体现出了3D制瓷打印技术的可操作性和便捷性。屈尼制造的咖啡杯虽然在实用性上有所欠缺，但新鲜的想法和技术带给人耳目一新的感觉。
　　如果说，传统制瓷工艺高温烧结的魅力是3D陶瓷打印无法企及的话，那么3D制瓷打印的造型技术，却能完成传统制瓷工艺所无法表现的繁复三维结构。
　　传统的方法中，制作雕塑要抟泥、塑型，考验工匠的用刀和对泥土湿度的把握。而3D制瓷打印则是承担了过去手工塑型制模的整个过程。
　　传统的瓷塑制作，利用泥巴进行塑造成型、晾干、开模、倒坯、烧制等，所投入的时间、资金成本大，且不易于修改。这对非物质文化遗产的传承和传统瓷塑技法的发展，也提出了新的命题。如果能把传统技术和现代科技相结合，对产业的发展将会起到巨大的推进作用。