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摘要：文章结合阳江市某房屋建筑工程实例，分析探讨房屋建筑工程预应力施工技术。
关键词：房屋建筑；预应力；施工技术
预应力是建设部推广的一项新技术， 在施工中很好地解决了跨度混凝土梁在受荷载较大时的托度和抗裂问题， 同时也大大减少混凝土梁的截面尺寸和混凝土及钢筋的用量， 提高了结构的使用空间， 降低了工程造价。只要采用预应力度适当， 构造处理得当， 预应力结构的抗震也可以得到保证的。
1.工程概况
阳江市某房屋建筑工程，地下一、二层采用无粘结预应力结构， 裙房连廊三层、屋面层采用有粘结预应力混凝土梁结构， 地下一、二层共有240000m2， 裙房、屋面层共有16 榀预应力梁， 其中三层有8榀预应力梁， 屋面层有8 榀预应力梁。预应力梁最大跨度为25.4m， 梁最大截面为1000mmx2100mm。
2.工程特点
（l）本工程地下室顶板（除主楼范围采用梁板结构）采用无粘结预应力平板结构， 每层面积很大。裙房大跨度部分采用有粘结预应力大梁从而减少梁高和挠度。穿插施工时间长， 施工时要与土建施工密切配合。
（2）部分预应力梁需要在结构内部设后浇孔作为张拉的空间， 这是大面积建筑中局部采用预应力时常见的情况， 土建施工时需按图纸留设后浇孔。
（3 ）后张有粘结预应力梁增加了埋设波纹管、孔道灌浆两个工序， 此外， 为避免张拉时由于局部压力过大， 造成在张拉端混凝土的破损， 应采取在张拉端设置加强螺旋筋等措施。
3.施工中需要注意的问题
（1） 固定端柱筋的定位应保证波纹管的顺利通过， 张拉端柱筋的定位应保证能够安装锚垫板。
（2） 在张拉端部， 梁面！底筋的弯折方式需与锚具的位置相配合， 箍筋的尺寸要按图制作以保证波纹管能够正常通过。根据本工程经验， 在施工交底时要确定普通钢筋的位置， 与波纹管的位置要错开， 对妨碍波纹管、锚具位置的柱筋及梁筋作相应调整， 以免施工时各种钢筋交叉冲突影响施工。
4.预应力施工工艺流程
本工程楼层预应力梁模板安装及钢筋绑扎阶段的施工顺序为：安装梁模板， 预应力梁边侧模先不装， 绑扎普通钢筋及穿预应力筋；安装张拉端锚垫板及间接钢筋， 封梁边模板。现浇有粘结预应力混凝土工程的施工， 是在普通钢筋混凝土施工工序中穿插施工的。
5.预应力施工要点及质量控制
5.1 原材料质且控制
预应力筋是预应力分项工程中最重要的原材料之一， 预应力筋进场时， 要求厂家提供产品合格证外， 还应提供反映预应力筋主要性能的出厂检验报告， 两者也可合并提供， 但主要项目、内容应基本齐全。材料进场后应根据进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验批， 进行外观检查并抽样进行复验， 确认合格后方能使用。预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用， 其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GBT14370一2000等规定。进场后应抽样进行外观检查， 并进行组装件试验， 确认合格后方能使用。
5.2 预应力筋张拉机具设备及仪表应定期维护和校验
张拉设各应配套标定并配套使用。张拉设备的标定期限不应超过半年。当在使用过程中出现反常时或在千斤顶检修后， 应重新标定。
5.3预应力曲线放线
预应力筋（波纹管）在梁中按设计要求的曲线布置， 曲线形状由反弯点及最低点、最高点等几个特征点控制， 通常在梁非预应力钢筋（箍筋）上画出预应力筋详细的放线图， 每间隔1.0-l.5左右设一个控制点。放线应由专人放线， 并及时进行复核检查。
5.4 固定架的焊接
预应力筋在各控制点处由固定架支承， 普通钢筋绑扎成型后， 以波纹管管底标高， 按设计要求的预应力曲线矢高在控制点处箍筋上划线，将支架焊接在梁箍筋上， 间距1000m 。为防止在浇筑混凝土时变位， 固定架必须有足够的支承力， 直径不小于10mm， 为保证固定架位置的准确， 宜由焊工及放线人员一起进行焊接固定架。
5.5 波纹管安设
普通钢筋绑扎成型及固定支架焊好后， 就可进行辅管， 辅管时先将固定端锚垫板安装就位， 從张拉端处逐步套入波纹管。波纹管的连接采用同一形式大一号的管， 长400mm， 每边旋入150mm ， 对接后用胶带密封。波纹管与固定端钢绞线连接用棉丝封堵， 再用胶带密封。整段波纹管在梁内应顺直， 不得有明显弯折， 水平允许偏差10mm。
5.6 预应力筋穿束
梁普通钢筋绑扎完毕并焊接完固定架后， 先铺放波纹管， 然后将预应力筋穿入管内， 全部铺完后将波纹管绑扎在固定架上"预应力筋穿束采用人工单根穿束。穿束端采用胶布或其他软布包缠好， 以减少穿束过程预应力筋对波纹管造成破损现象的发生， 预应力筋穿束过程中及完毕后， 应对波纹管破损情况进行检查， 如有破损应立即用防水胶带包缠。
5.7预应力筋的张拉
预应力张拉前的准备工作： 1.将锚垫板喇叭管内的混凝土清理干净；2.清除钢绞线上的锈蚀、泥浆；3.套上工作锚板， 在锚板锥子孔内涂层薄薄的黄油， 在锥孔内装上工作夹片；4.准确定位安装千斤顶；5.套上相应的限位板；6.装上张拉千斤顶（所用千斤顶要和油压表配套使用）：7.装上工具锚板，在锚板锥孔内装上工具锚夹片。当预应力梁的混凝土强度达到设计要求后， 用经具有相应资质的检测部门专门标定的张拉设备进行张拉。本工程按设计要求均采用一端张拉方式， 张拉前应根据现场实际情况加固脚手架、搭好张拉平台， 以保证张拉人员安全顺利操作。施工过程中应注意以下事项：
5.8 模板的拆除
预应力梁底模及支撑， 必须在预应力筋张拉结束， 方可拆除。
5.9 预应力孔道灌浆
预应力筋张拉后， 应在24h 内灌浆， 如情况特殊不能及时灌浆时， 应采取保护措施保证锚固装置及钢绞线不被锈蚀， 以防滑丝。孔道灌浆的质量在有粘结预应力施工中是非常关键的工序， 压浆前对压浆机进行认真检查、标定， 用压浆机向管道内注压清水， 充分冲洗， 润湿管道， 至全部管道冲洗完后， 方开始压浆。预应力孔道灌浆时， 利用灰浆泵将水泥浆灌到预应力孔道中去. 采用525 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制纯水泥浆， 水灰比控制在0.4一0.5 ， 加少量的减水剂（%5左右） 。每一道孔道灌浆一次性完成， 中途不能停顿， 在灌浆过程中喷嘴不能离开关键孔以免空气进入形成气泡。待排气孔流出浓浆并稳压后撤除压力并及时封闭排气孔、关键孔。灌浆施工时， 需按有关规定现场抽样留置灰浆试块进行强度测定。
5.10 巧端部预应力筋的切除及封锚
预应力筋张拉完毕灌浆完成后， 待预应力孔道内浆体达到一定强度后采用砂轮切割机或氧乙炔焰切断端部多余的预应力筋， 严禁使用电弧。当用氧乙炔焰切割时， 火焰不得接触锚具， 切割过程中还应用水冷却锚具， 切割后预应力筋的外露长度不应小于30mm， 然后用同等级强度的膨胀细石混凝土封闭端部， 实施永久性防护措施， 以防止水分及其他有害介质侵入。
参考文献：
【1】张敏强.预应力施工在房屋建筑工程中的应用研究.广东建材，2013年第26卷第2期
【2】周文彤.预应力楼盖的混凝土及预应力施工要点分析.四川建材，2012年第33卷第1期
关键词：房屋建筑；预应力；施工技术
预应力是建设部推广的一项新技术， 在施工中很好地解决了跨度混凝土梁在受荷载较大时的托度和抗裂问题， 同时也大大减少混凝土梁的截面尺寸和混凝土及钢筋的用量， 提高了结构的使用空间， 降低了工程造价。只要采用预应力度适当， 构造处理得当， 预应力结构的抗震也可以得到保证的。
1.工程概况
阳江市某房屋建筑工程，地下一、二层采用无粘结预应力结构， 裙房连廊三层、屋面层采用有粘结预应力混凝土梁结构， 地下一、二层共有240000m2， 裙房、屋面层共有16 榀预应力梁， 其中三层有8榀预应力梁， 屋面层有8 榀预应力梁。预应力梁最大跨度为25.4m， 梁最大截面为1000mmx2100mm。
2.工程特点
（l）本工程地下室顶板（除主楼范围采用梁板结构）采用无粘结预应力平板结构， 每层面积很大。裙房大跨度部分采用有粘结预应力大梁从而减少梁高和挠度。穿插施工时间长， 施工时要与土建施工密切配合。
（2）部分预应力梁需要在结构内部设后浇孔作为张拉的空间， 这是大面积建筑中局部采用预应力时常见的情况， 土建施工时需按图纸留设后浇孔。
（3 ）后张有粘结预应力梁增加了埋设波纹管、孔道灌浆两个工序， 此外， 为避免张拉时由于局部压力过大， 造成在张拉端混凝土的破损， 应采取在张拉端设置加强螺旋筋等措施。
3.施工中需要注意的问题
（1） 固定端柱筋的定位应保证波纹管的顺利通过， 张拉端柱筋的定位应保证能够安装锚垫板。
（2） 在张拉端部， 梁面！底筋的弯折方式需与锚具的位置相配合， 箍筋的尺寸要按图制作以保证波纹管能够正常通过。根据本工程经验， 在施工交底时要确定普通钢筋的位置， 与波纹管的位置要错开， 对妨碍波纹管、锚具位置的柱筋及梁筋作相应调整， 以免施工时各种钢筋交叉冲突影响施工。
4.预应力施工工艺流程
本工程楼层预应力梁模板安装及钢筋绑扎阶段的施工顺序为：安装梁模板， 预应力梁边侧模先不装， 绑扎普通钢筋及穿预应力筋；安装张拉端锚垫板及间接钢筋， 封梁边模板。现浇有粘结预应力混凝土工程的施工， 是在普通钢筋混凝土施工工序中穿插施工的。
5.预应力施工要点及质量控制
5.1 原材料质且控制
预应力筋是预应力分项工程中最重要的原材料之一， 预应力筋进场时， 要求厂家提供产品合格证外， 还应提供反映预应力筋主要性能的出厂检验报告， 两者也可合并提供， 但主要项目、内容应基本齐全。材料进场后应根据进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验批， 进行外观检查并抽样进行复验， 确认合格后方能使用。预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用， 其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GBT14370一2000等规定。进场后应抽样进行外观检查， 并进行组装件试验， 确认合格后方能使用。
5.2 预应力筋张拉机具设备及仪表应定期维护和校验
张拉设各应配套标定并配套使用。张拉设备的标定期限不应超过半年。当在使用过程中出现反常时或在千斤顶检修后， 应重新标定。
5.3预应力曲线放线
预应力筋（波纹管）在梁中按设计要求的曲线布置， 曲线形状由反弯点及最低点、最高点等几个特征点控制， 通常在梁非预应力钢筋（箍筋）上画出预应力筋详细的放线图， 每间隔1.0-l.5左右设一个控制点。放线应由专人放线， 并及时进行复核检查。
5.4 固定架的焊接
预应力筋在各控制点处由固定架支承， 普通钢筋绑扎成型后， 以波纹管管底标高， 按设计要求的预应力曲线矢高在控制点处箍筋上划线，将支架焊接在梁箍筋上， 间距1000m 。为防止在浇筑混凝土时变位， 固定架必须有足够的支承力， 直径不小于10mm， 为保证固定架位置的准确， 宜由焊工及放线人员一起进行焊接固定架。
5.5 波纹管安设
普通钢筋绑扎成型及固定支架焊好后， 就可进行辅管， 辅管时先将固定端锚垫板安装就位， 從张拉端处逐步套入波纹管。波纹管的连接采用同一形式大一号的管， 长400mm， 每边旋入150mm ， 对接后用胶带密封。波纹管与固定端钢绞线连接用棉丝封堵， 再用胶带密封。整段波纹管在梁内应顺直， 不得有明显弯折， 水平允许偏差10mm。
5.6 预应力筋穿束
梁普通钢筋绑扎完毕并焊接完固定架后， 先铺放波纹管， 然后将预应力筋穿入管内， 全部铺完后将波纹管绑扎在固定架上"预应力筋穿束采用人工单根穿束。穿束端采用胶布或其他软布包缠好， 以减少穿束过程预应力筋对波纹管造成破损现象的发生， 预应力筋穿束过程中及完毕后， 应对波纹管破损情况进行检查， 如有破损应立即用防水胶带包缠。
5.7预应力筋的张拉
预应力张拉前的准备工作： 1.将锚垫板喇叭管内的混凝土清理干净；2.清除钢绞线上的锈蚀、泥浆；3.套上工作锚板， 在锚板锥子孔内涂层薄薄的黄油， 在锥孔内装上工作夹片；4.准确定位安装千斤顶；5.套上相应的限位板；6.装上张拉千斤顶（所用千斤顶要和油压表配套使用）：7.装上工具锚板，在锚板锥孔内装上工具锚夹片。当预应力梁的混凝土强度达到设计要求后， 用经具有相应资质的检测部门专门标定的张拉设备进行张拉。本工程按设计要求均采用一端张拉方式， 张拉前应根据现场实际情况加固脚手架、搭好张拉平台， 以保证张拉人员安全顺利操作。施工过程中应注意以下事项：
5.8 模板的拆除
预应力梁底模及支撑， 必须在预应力筋张拉结束， 方可拆除。
5.9 预应力孔道灌浆
预应力筋张拉后， 应在24h 内灌浆， 如情况特殊不能及时灌浆时， 应采取保护措施保证锚固装置及钢绞线不被锈蚀， 以防滑丝。孔道灌浆的质量在有粘结预应力施工中是非常关键的工序， 压浆前对压浆机进行认真检查、标定， 用压浆机向管道内注压清水， 充分冲洗， 润湿管道， 至全部管道冲洗完后， 方开始压浆。预应力孔道灌浆时， 利用灰浆泵将水泥浆灌到预应力孔道中去. 采用525 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制纯水泥浆， 水灰比控制在0.4一0.5 ， 加少量的减水剂（%5左右） 。每一道孔道灌浆一次性完成， 中途不能停顿， 在灌浆过程中喷嘴不能离开关键孔以免空气进入形成气泡。待排气孔流出浓浆并稳压后撤除压力并及时封闭排气孔、关键孔。灌浆施工时， 需按有关规定现场抽样留置灰浆试块进行强度测定。
5.10 巧端部预应力筋的切除及封锚
预应力筋张拉完毕灌浆完成后， 待预应力孔道内浆体达到一定强度后采用砂轮切割机或氧乙炔焰切断端部多余的预应力筋， 严禁使用电弧。当用氧乙炔焰切割时， 火焰不得接触锚具， 切割过程中还应用水冷却锚具， 切割后预应力筋的外露长度不应小于30mm， 然后用同等级强度的膨胀细石混凝土封闭端部， 实施永久性防护措施， 以防止水分及其他有害介质侵入。
参考文献：
【1】张敏强.预应力施工在房屋建筑工程中的应用研究.广东建材，2013年第26卷第2期
【2】周文彤.预应力楼盖的混凝土及预应力施工要点分析.四川建材，2012年第33卷第1期