论文部分内容阅读
摘要：淤浆法在高密度聚乙烯生产过程中，为了保证其生产效率和质量可以得到有效提升，一般都会与催化剂进行结合使用。因此，本文针对釜式淤浆法在高密度聚乙烯生产过程中的工艺手段进行分析，并且提出催化剂在其中的应用效果，为高密度聚乙烯的生产质量提升提供有效保障。
关键词：釜式淤浆法；高密度聚乙烯；催化剂
高密度聚乙烯是现阶段通用合成树脂当中非常重要的一种类型。高密度聚乙烯在实际应用过程中，其不仅具有非常高的机械强度，而且在刚性和加工性能方面也比较良好。在整个世界范围之内，高密度聚乙烯的生产量排在第三位，前两位分别是聚氯乙烯和低密度聚乙烯。通过对现阶段我国在针对高密度聚乙烯进行生产和利用的现状进行分，发现高密度聚乙烯主要被应用在一些包装、周转等各个领域中。高密度聚乙烯在现阶段的整体应用率有所提升，所以需要积极采取有针对性的措施，提高高密度聚乙烯的生产量，这样才能够满足实际要求。在针对高密度聚乙烯进行生产的时候，一般会使用三种不同类型的工艺手段，其中包括淤浆法、气相法和溶液法。在当前科学技术不断进步和快速发展的背景下，与其相对应的催化剂技术也在不断进步，比如双峰技术等。这些技术手段在实际应用过程中，不仅比较容易操作和控制，而且其整体使用性能比较良好。
1釜式淤浆法生产高密度聚乙烯的工艺手段
1.1日本三井油化公司CX工艺手段
根据相关文献资料记载，发现早已经在二十世纪五十年代的时候，日本的三井油化公司就已经通过利用间歇法的方式，推出一系列的工业技术。在这一背景下，该公司开发出了具有超高性特征的活性催化剂，紧接着又提出了连续法工艺手段，也就是CX工艺。
在CX工艺手段的实际应用过程中，其主要是被应用在高密度聚乙烯的生产当中，与实际情况进行结合之后，CX工艺淤浆聚合技术可以通过超高活性催化剂、双反应器体系在其中合理的利用，保证双峰高分子量得到有效提升。除此之外，在对高密度聚乙烯进行生产的时候，还可以结合实际情况，与聚合物分子量在实际分布过程中的状态进行结合，这样可以实现对操作参数的有效调整，最大限度保证高密度聚乙烯的生产效率和质量可以得到有效提升。对于高密度聚乙烯而言，在生产过程中，如果通过一个反应器的利用，那么该反应器在使用时会生成出的低分子量，会促使高密度聚乙烯的整个加工性比较良好[1]。另外一个反应器实际应用过程中，会生成符合实际要求的高分子量，这样有利于促使高密度聚乙烯自身的机械强度得到强化。无论是在任何一个反应器的实际应用过程中，都可以通过实时有效调节和体征，将其插入到聚合物链上，这样不仅可以实现对聚合物成分的有效控制，而且还能够满足聚合物在分布时的具体要求。在具体操作过程中，要结合实际情况，对树脂的机械强度提出更高要求，这样在高密度聚乙烯生产过程中，才能够意识到生产质量的重要性。这种类型的工艺手段在实际应用过程中，其主要是将具有高纯度特征的乙烯作为主要原料，同时将丙烯和1-丁烯看作是共聚单体。在这一基础上，还要与己烷进行有效结合，将其看作是溶剂的一部分。在这种背景下，可以结合实际情况，通过高效催化剂在其中科学合理的利用，对温度进行有效控制，将其控制在70至85摄氏度左右，这样可以实现低压聚合反应[2]。在经过聚合反应之后，可以得到相对应的淤浆，在经过一系列的分离和感到处理之后，可以得出具有各种不同性能特征的高密度聚乙烯产品，这些产品自身的质量比较良好。另外，在针对实际情况进行分析和研究之后，发现在实际应用过程中，如果是利用具有单一性特征的催化剂特系，那么整个操作周期比较短，如果想要切换的时候，会导致大批量不合格的产品出现。
1.2德国Basell公司的Hostalen工艺
通过对当前高密度聚乙烯生产工艺手段进行分析，发现釜式淤浆法在实际应用过程中的整体效果比较良好。但是这种方法在实际应用过程中，也分为几种不同类型的使用方法，不同类型的方法在应用时，所能够呈现出的效果具有明显的差异性，特别是对高密度聚乙烯自身的性能特征而言更是如此。德国Basell公司的Hostalen釜式淤浆技术在实际应用过程中，是可以生产出具有双峰特征的高密度聚乙烯，同时该技术在世界上都具有非常重要的地位。在该技术的实际应用过程中，由于该技术自身具有明显的特征，所以生产出的高密度聚乙烯大多数情况下，都可以满足全球市场的个性化需求[3]。这种工艺手段在实际应用过程中，最明显的优势特点之一就是该工艺利用具有独特性特征的冷却系统，通过该系统在实践中科学合理的利用，可以以一种快捷、精确的方式，实现对产品性能的有效重复。在这一基础上，还可以保证聚合系统在构建和具体应用过程中的有效性。除此之外，该工艺在实际应用过程中，在聚合反应其的基础上，可以实现混合的高度均质，这样能够最大限度保证满足高密度聚乙烯在生产和实际应用过程中对管材等一系列材料提出的要求。
2釜式淤浆法生产高密度聚乙烯工艺及催化剂
2.1国产BCH聚乙烯高效催化剂
根据相关数据统计和文献资料记载可以得出，早已经在二十世纪九十年代中期的时候，为了从根本上促使釜式淤浆法可以在高密度聚乙烯生产中得到合理的利用，提高其在实际应用过程中的效率和质量，北京化工研究院在与实际情况进行结合之后，研发出了BCH催化剂。这种类型催化剂在实际应用过程中，可以有效替代进口PZ催化剂，同时这种催化剂在经过长期发展之后，已经相对比较成熟，所以也可以作为出口产品出口国外的很多国家。这种类型催化剂在具体制备过程中，主要是将TiCl4合理的应用其中，在这一基础上，与实际情况进行结合，必须要保证TiCl4自身具有非常强的络合作用。与此同时，还要结合实际，将氯化镁进行溶解，为了保证溶解的效率，可以利用醇来实现溶解[4]。在具体操作过程中，可以通过利用热解醇或者是化学解醇的方式，促使氯化镁可以得到有效溶解和分析。在这一基础上，要与实际情况进行结合，将钛组分直接放置在氯化镁之上，在这一背景下，可以实现与助催化剂的共同作用，这样最终可以实现乙烯的聚合反应。BCH这种类型催化剂在应用时，其整个活性特征比较高，而且共聚性也比较好。
2.2国产XYH聚乙烯高效催化剂
在针对XYH型釜式淤浆技术进行分析的时候，发现与其相对应的催化剂需要按照规定的要求和方法来进行制备，这样才能够实现在高密度聚乙烯生产中合理的利用。在具体操作过程中，要结合实际情况，在溶剂当中要保证氯化试剂和电子给予体相互之间可以产生反应，最终可以生成具有可溶性特征的化合物。在这一基础上，可以通过镁化合物的反应，最终生成相对应的载体。
3结束语
釜式淤浆技术在高密度聚乙烯生产过程中，为了提高其生产效率和质量，必须要与相对应的催化剂进行有效结合。这样不仅能够提高高密度聚乙烯的使用性能，而且还能够将其自身的高效活性特征充分发挥出来。
参考文献
[1]王涛.Unipol聚乙烯工艺BMC-200双峰催化剂的应用研究[J].當代化工研究，2018（11）：133-135.
[2]王倩，薛兴楠，张凤岐.国内不同工艺聚乙烯蜡技术进展及下游应用情况[J].化工管理，2018（03）：186-187.
[3]刘晨.铬系催化剂在淤浆法聚乙烯工艺中的应用研究[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2017（12）：170-171.
[4]姜平，路全能，刘涛.釜式法淤浆工艺生产的PE100级管材专用树脂的性能[J].合成树脂及塑料，2017，34（05）：77-79+97.
（作者单位：中国石油四川石化有限责任公司）
关键词：釜式淤浆法；高密度聚乙烯；催化剂
高密度聚乙烯是现阶段通用合成树脂当中非常重要的一种类型。高密度聚乙烯在实际应用过程中，其不仅具有非常高的机械强度，而且在刚性和加工性能方面也比较良好。在整个世界范围之内，高密度聚乙烯的生产量排在第三位，前两位分别是聚氯乙烯和低密度聚乙烯。通过对现阶段我国在针对高密度聚乙烯进行生产和利用的现状进行分，发现高密度聚乙烯主要被应用在一些包装、周转等各个领域中。高密度聚乙烯在现阶段的整体应用率有所提升，所以需要积极采取有针对性的措施，提高高密度聚乙烯的生产量，这样才能够满足实际要求。在针对高密度聚乙烯进行生产的时候，一般会使用三种不同类型的工艺手段，其中包括淤浆法、气相法和溶液法。在当前科学技术不断进步和快速发展的背景下，与其相对应的催化剂技术也在不断进步，比如双峰技术等。这些技术手段在实际应用过程中，不仅比较容易操作和控制，而且其整体使用性能比较良好。
1釜式淤浆法生产高密度聚乙烯的工艺手段
1.1日本三井油化公司CX工艺手段
根据相关文献资料记载，发现早已经在二十世纪五十年代的时候，日本的三井油化公司就已经通过利用间歇法的方式，推出一系列的工业技术。在这一背景下，该公司开发出了具有超高性特征的活性催化剂，紧接着又提出了连续法工艺手段，也就是CX工艺。
在CX工艺手段的实际应用过程中，其主要是被应用在高密度聚乙烯的生产当中，与实际情况进行结合之后，CX工艺淤浆聚合技术可以通过超高活性催化剂、双反应器体系在其中合理的利用，保证双峰高分子量得到有效提升。除此之外，在对高密度聚乙烯进行生产的时候，还可以结合实际情况，与聚合物分子量在实际分布过程中的状态进行结合，这样可以实现对操作参数的有效调整，最大限度保证高密度聚乙烯的生产效率和质量可以得到有效提升。对于高密度聚乙烯而言，在生产过程中，如果通过一个反应器的利用，那么该反应器在使用时会生成出的低分子量，会促使高密度聚乙烯的整个加工性比较良好[1]。另外一个反应器实际应用过程中，会生成符合实际要求的高分子量，这样有利于促使高密度聚乙烯自身的机械强度得到强化。无论是在任何一个反应器的实际应用过程中，都可以通过实时有效调节和体征，将其插入到聚合物链上，这样不仅可以实现对聚合物成分的有效控制，而且还能够满足聚合物在分布时的具体要求。在具体操作过程中，要结合实际情况，对树脂的机械强度提出更高要求，这样在高密度聚乙烯生产过程中，才能够意识到生产质量的重要性。这种类型的工艺手段在实际应用过程中，其主要是将具有高纯度特征的乙烯作为主要原料，同时将丙烯和1-丁烯看作是共聚单体。在这一基础上，还要与己烷进行有效结合，将其看作是溶剂的一部分。在这种背景下，可以结合实际情况，通过高效催化剂在其中科学合理的利用，对温度进行有效控制，将其控制在70至85摄氏度左右，这样可以实现低压聚合反应[2]。在经过聚合反应之后，可以得到相对应的淤浆，在经过一系列的分离和感到处理之后，可以得出具有各种不同性能特征的高密度聚乙烯产品，这些产品自身的质量比较良好。另外，在针对实际情况进行分析和研究之后，发现在实际应用过程中，如果是利用具有单一性特征的催化剂特系，那么整个操作周期比较短，如果想要切换的时候，会导致大批量不合格的产品出现。
1.2德国Basell公司的Hostalen工艺
通过对当前高密度聚乙烯生产工艺手段进行分析，发现釜式淤浆法在实际应用过程中的整体效果比较良好。但是这种方法在实际应用过程中，也分为几种不同类型的使用方法，不同类型的方法在应用时，所能够呈现出的效果具有明显的差异性，特别是对高密度聚乙烯自身的性能特征而言更是如此。德国Basell公司的Hostalen釜式淤浆技术在实际应用过程中，是可以生产出具有双峰特征的高密度聚乙烯，同时该技术在世界上都具有非常重要的地位。在该技术的实际应用过程中，由于该技术自身具有明显的特征，所以生产出的高密度聚乙烯大多数情况下，都可以满足全球市场的个性化需求[3]。这种工艺手段在实际应用过程中，最明显的优势特点之一就是该工艺利用具有独特性特征的冷却系统，通过该系统在实践中科学合理的利用，可以以一种快捷、精确的方式，实现对产品性能的有效重复。在这一基础上，还可以保证聚合系统在构建和具体应用过程中的有效性。除此之外，该工艺在实际应用过程中，在聚合反应其的基础上，可以实现混合的高度均质，这样能够最大限度保证满足高密度聚乙烯在生产和实际应用过程中对管材等一系列材料提出的要求。
2釜式淤浆法生产高密度聚乙烯工艺及催化剂
2.1国产BCH聚乙烯高效催化剂
根据相关数据统计和文献资料记载可以得出，早已经在二十世纪九十年代中期的时候，为了从根本上促使釜式淤浆法可以在高密度聚乙烯生产中得到合理的利用，提高其在实际应用过程中的效率和质量，北京化工研究院在与实际情况进行结合之后，研发出了BCH催化剂。这种类型催化剂在实际应用过程中，可以有效替代进口PZ催化剂，同时这种催化剂在经过长期发展之后，已经相对比较成熟，所以也可以作为出口产品出口国外的很多国家。这种类型催化剂在具体制备过程中，主要是将TiCl4合理的应用其中，在这一基础上，与实际情况进行结合，必须要保证TiCl4自身具有非常强的络合作用。与此同时，还要结合实际，将氯化镁进行溶解，为了保证溶解的效率，可以利用醇来实现溶解[4]。在具体操作过程中，可以通过利用热解醇或者是化学解醇的方式，促使氯化镁可以得到有效溶解和分析。在这一基础上，要与实际情况进行结合，将钛组分直接放置在氯化镁之上，在这一背景下，可以实现与助催化剂的共同作用，这样最终可以实现乙烯的聚合反应。BCH这种类型催化剂在应用时，其整个活性特征比较高，而且共聚性也比较好。
2.2国产XYH聚乙烯高效催化剂
在针对XYH型釜式淤浆技术进行分析的时候，发现与其相对应的催化剂需要按照规定的要求和方法来进行制备，这样才能够实现在高密度聚乙烯生产中合理的利用。在具体操作过程中，要结合实际情况，在溶剂当中要保证氯化试剂和电子给予体相互之间可以产生反应，最终可以生成具有可溶性特征的化合物。在这一基础上，可以通过镁化合物的反应，最终生成相对应的载体。
3结束语
釜式淤浆技术在高密度聚乙烯生产过程中，为了提高其生产效率和质量，必须要与相对应的催化剂进行有效结合。这样不仅能够提高高密度聚乙烯的使用性能，而且还能够将其自身的高效活性特征充分发挥出来。
参考文献
[1]王涛.Unipol聚乙烯工艺BMC-200双峰催化剂的应用研究[J].當代化工研究，2018（11）：133-135.
[2]王倩，薛兴楠，张凤岐.国内不同工艺聚乙烯蜡技术进展及下游应用情况[J].化工管理，2018（03）：186-187.
[3]刘晨.铬系催化剂在淤浆法聚乙烯工艺中的应用研究[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2017（12）：170-171.
[4]姜平，路全能，刘涛.釜式法淤浆工艺生产的PE100级管材专用树脂的性能[J].合成树脂及塑料，2017，34（05）：77-79+97.
（作者单位：中国石油四川石化有限责任公司）