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[摘 要]机电一体化技术在实际应用过程中，机电机械设备能否正常运行完全取决于安装质量。机电一体化相关技术的快速发展促使人们更加关注机电机械设备的安装质量。伴随着科技水平的不断提升，机电一体化技术也随之得到了进一步发展，其中对机电机械设备安装要求越来越高，以确保安装质量及水平。机电机械设备的安装工作原本就是一个相对繁琐的过程，在安装滑块时，在以安装滑块实际状况的基础上，还应该全面考虑机电机械设备滑块的种类和型号，掌握安装过程中存在的安全隐患，及时采取应对措施，确保机电机械设备安装质量，保障设备运行良好以及安全。
[关键词]机电一体化技术;机电机械设备;安全隐患;应对措施
[中图分类号]TH-39;TH182 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2021）07–0–03
Research on Hidden Dangers and Solutions in the Process of Mechanical and Electrical Equipment Installation
Fu Yun-xia，Wang Ya-qi，Shao Ming-wei，Fu Yun-dong，Zhang Ming-yu
[Abstract]In the actual application of mechatronics technology， the normal operation of mechatronics and mechanical equipment depends entirely on the quality of the installation. The rapid development of mechatronics related technologies has prompted people to pay more attention to the installation quality of electromechanical equipment. With the continuous improvement of the level of science and technology， the mechatronics technology has also been further developed. Among them， the requirements for the installation of electromechanical machinery are getting higher and higher to ensure the quality and level of installation. The installation of electromechanical equipment is originally a relatively cumbersome process. When installing the slider， based on the actual conditions of the installation of the slider， the types and models of the slider of the electromechanical equipment should also be fully considered to grasp the existence of the installation process. In order to ensure the quality of the installation of electromechanical machinery and equipment， and ensure the good operation and safety of the equipment， timely response measures shall be taken to ensure the quality of the installation of mechanical and electrical equipment.
[Keywords]Mechatronics technology; Mechatronics machinery and equipment; Safety hazards; Countermeasures
1 机电机械设备安装工作中存在的隐患
1.1 机电机械设备中连接螺栓安装存在的隐患
机电机械设备在安装过程中，一般情况下，都要选择合适的螺栓以及螺母孔，然而在设备安装时，一旦螺栓设置质量存在问题，将会为安装工作带来一定隐患。①位置出现偏差，如偏离留孔位置以及螺栓预埋位置，将直接防碍之后的安装工作;②连接力度较大，电磁力与机械力经过长期的相互作用，将会导致螺栓产生机械疲劳现象;③固定件螺栓受力不均匀，进而螺帽与螺牙磨损无法咬合，或者剪切破坏等，导致设备无法正常运行，甚至引发事故[1]。螺栓的拧紧程度和顺序对其装配质量有着直接影响，对于一般螺栓的拧紧比较好办，连接件不松动就可以了。但对有垫片、填料结构的螺栓的拧紧，则应有先有后、对称均匀，轮流拧紧。当每根螺栓都拧紧得力后，应检查固定件有无歪斜，测量固定件间隙是否一致，以便纠正。然后对称轮流拧紧螺栓，拧紧量要小，每次为1/4～1/2圈左右，一直拧到所需要的预紧力为止。
1.2 机电机械设备中振动存在的隐患
机电机械设备在实际安装后期阶段通常都会经过一定时间的运转及应用，然而在正常使用过程中，机械设备发生振动直接影响设备的使用年限，同时，机械设备的保养及维修工作任务量不断提升，调试工作也需反復进行。对于电机而言，其中的定子与转子的间隙受力不均问题，以上这些因素的存在均阻碍了设备的正常运转，还会带来诸多安全隐患[2]。 1.3 机电机械设备中质量问题存在的隐患
机电机械设备在实际安装过程中，通常情况下，设备自身会存在较多安全问题。机电机械设备的质量对机电机械设备安装工程的整体质量起到了决定性作用。机电机械设备的整体质量是否在标准范围内，不仅要确保采购高质量的合格零件，还要保证严格按照安装程序进行操作。设备运行过程中，大多设备零件出现了运动现象，由此零件发生移动对设备的整体质量造成较多不良影响，最终导致设备无法正常运行。这种现象在实践中较为常见，例如，螺栓在安装过程中没有依照图纸安装流程，导致设备紧急暂停，无法有序运转。
2 确保机电机械设备安装质量的应对措施
2.1 改进并完善设备的安装次序
机电机械设备的安装过程较为繁琐，安装方法也有所不同，各有千秋。然而在实际安装时，设备能够有序安装不仅影响了最终的安装效果，也会对安装效率有一定影响。所以，设备具体的安装流程应逐步改进并不断优化，在一定程度上，避免设备在安装过程中留有安全隐患问题。
（1）发挥创新精神，摒弃陈旧的思维模式，转变安装思路，为安装技术进一步发展提供有力保障。
（2）针对设备安装次序的不断更改及完善，專业安装人员应高度重视，并深刻体会其中的重要意义。对安装次序的更改及完善并非是直接改变原有的安装程序，其实质是指以科学合理为背景，对安装程度进行有效规划及有序安排，降低成本，提高安装的可行性。
（3）机电机械设备在实际安装过程中，应充分考虑建筑工程的实际情况，进而选择最佳的安装计划，同时还要严格遵照安装方案进行操作。为了有效控制设备的安装时间，应不断改进安装次序，进而避免引起安全隐患，保障安装效果以及提高安装效率[3]。
2.2 保障设备安装后期的调试工作有序进行
设备安装的最后环节是对机电机械设备进行调试，其也是较为核心的工作环节，发挥着重要的作用。在进行调试过程中涉及以下检测内容：①观察设备是否可以正常运行;②设备运行相关指数是否在在正常范围内;③探测设备运行中的工作效率，查看是否与工程项目相匹配。只有以上三种因素完全达到特定要求，才可以将其投入到实际应用中。调试工作作为重要的工作环节为后期的保养及维修工作奠定了稳定基础[4]。
（1）结合工程的实际情况，在调试工作开展之前，要完成的是全面了解机电设备安装所处环境，还要详细检测安装设备以及其自身功能、用途，制定科学有效的调试计划，同时还要确保调试流程的明确性以及调试方式的具体性。
（2）调试工作进行中，对机电机械设备进行试运行时应严格遵循制定出的调试方案进行操作。如果在此过程中有异常情况出现，相关专业人员应及时深入探讨并分析，掌握安装过程中存在的安全隐患，采取应对措施，以保障调试过程中设备运行状态下的所有指标都可以达到标准要求。确保机电机械设备安装质量的同时，避免安全隐患的产生。
2.3 促进安装工艺水平的有效提升
机电机械设备实际安装过程中，为了避免出现安全隐患，不仅要提高专业技术人员的职业素养，还要促进安装工艺水平的有效提升，因此，对安装工作所使用的设备提出了更高的要求。必须全面掌握机电机械设备安装的具体流程，保障专业安装人员严格遵循相应程序有效开展安装工作。同时，对于机电机械设备具体的安装流程，相关专业人员应强化对其认知，以便在一定程度上避免设备实际安装中存在安全隐患问题。为保障安装工艺水平提升，专业工作人员应选择出最佳的电力设备开展安装工作，为安装工作的顺利进行起到一定的推动作用。专业工作人员还要具备超前意识，全面了解设备运行中的各项数据，并配备最佳电源。不仅如此，电源设备以外的设备在安装过程中也要提前做好充分的准备，选择恰当的外部电源，为机电机械设备安装工作提供有力帮助，同时设备安装时的各项要求都要满足，加强安装的安全性。
在滑块安装时，其与轨道只存在单边受力现象，或者受外界因素影响，端盖以及端防尘均发生严重变形及断裂现象，此时应转变防尘体系，借助润滑油提升润滑油量，同时还要高度重视安装角度因素对安装的影响，此时需要专业工作人员完成安装工作，降低对滑轨滑块的破坏。
（1）滑块工作负荷的计算方式会随实际受力分布的情形而产生变化，例如承载物体本身重心的位置、施力的位置，以及运行时启动、停止的加速度惯性力等皆对负荷的计算产生影响，因此使用时必须仔细考虑各种负荷状态，以计算出最正确的负荷值。单个滑块承受负荷计算如图1、2所示。
P1=W/4+F/4+F·a/2c+F·b/2d
P2=W/4+F/4+F·a/2c-F·b/2d
P3=W/4+F/4-F·a/2c+F·b/2d
P4=W/4+F/4-F·a/2c-F·b/2d
其中：W为重量;F为外力;a、b为外力到几何中心距离;c为滑轨间距;d为滑块间距。
（2）不考虑环境因素影响，滑块寿命距离计算如下：
L=（C/P）3×50 km
式中：L为额定寿命;C为基本动额定负荷;P为工作负荷。
滑块寿命时间的计算如下，依使用速度将寿命距离换算成寿命时间如下：
Lh=（L×103）/（Ve×60）
式中：Lh为寿命时间hr;L为寿命km;Ve为运行速率m/min;C/P为负荷比。
（3）滑块在在安装需要注意：①直线滑轨滑块产品在出货前，均涂抹适量的防锈油，安装使用前请先擦拭滑轨的防锈油，才能安装滑块;②滑块安装必须保证假滑轨与滑轨端面紧密贴合，水平高度一致;③滑块安装好后，非必要，请勿将滑块卸下，如须将滑块自滑轨上拆卸，必须使用假导轨，按照安装方式反方向拆下，如图3所示。
（4）滑块若没有适当的进行加注润滑油，滚动部分的摩擦就会增加，长时间使用下来会成为缩短寿命的主要原因。润滑油提供以下几种作用，减少滚动部分的摩擦、防止温度过高烧伤并降低磨损;在滚动的面与面之间形成油膜，可以延长滚动疲劳寿命;防止生锈等;添加润滑油频率计算如下：
T=（100×1000）/（Ve×60）hr
式中：T为注油频率hour;Ve为速度m/min。
3 结束语
综上所述，目前我国机电机械设备在安装过程中存在较多安全隐患问题，专业工作人员应不断提升自身职业素养，为机电机械设备安装工作的有序进行打下稳定基础。还要不断改进并逐步完善设备的安装次序，保障设备安装后期的调试工作有序进行，促进安装工艺水平的有效提升，确保机电机械设备安装质量，促进机电一体化技术的进一步发展。
参考文献
[1] 黄伟勇.机电机械设备安装过程中存在的隐患及解决办法[J].电力设备管理，2021（1）：151-152.
[2] 孙传瑜，王丽珍.机电机械设备安装过程中存在的隐患及解决办法[J].机械管理开发，2020，35（7）：277-279.
[3] 黄乾坤.机电机械设备安装过程中存在的隐患及解决办法[J].四川建材，2019，45（12）：243-244.
[4] 李永东.机电机械设备安装过程中存在的隐患及解决方法[J].矿业装备，2018（4）：94-95.
[关键词]机电一体化技术;机电机械设备;安全隐患;应对措施
[中图分类号]TH-39;TH182 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2021）07–0–03
Research on Hidden Dangers and Solutions in the Process of Mechanical and Electrical Equipment Installation
Fu Yun-xia，Wang Ya-qi，Shao Ming-wei，Fu Yun-dong，Zhang Ming-yu
[Abstract]In the actual application of mechatronics technology， the normal operation of mechatronics and mechanical equipment depends entirely on the quality of the installation. The rapid development of mechatronics related technologies has prompted people to pay more attention to the installation quality of electromechanical equipment. With the continuous improvement of the level of science and technology， the mechatronics technology has also been further developed. Among them， the requirements for the installation of electromechanical machinery are getting higher and higher to ensure the quality and level of installation. The installation of electromechanical equipment is originally a relatively cumbersome process. When installing the slider， based on the actual conditions of the installation of the slider， the types and models of the slider of the electromechanical equipment should also be fully considered to grasp the existence of the installation process. In order to ensure the quality of the installation of electromechanical machinery and equipment， and ensure the good operation and safety of the equipment， timely response measures shall be taken to ensure the quality of the installation of mechanical and electrical equipment.
[Keywords]Mechatronics technology; Mechatronics machinery and equipment; Safety hazards; Countermeasures
1 机电机械设备安装工作中存在的隐患
1.1 机电机械设备中连接螺栓安装存在的隐患
机电机械设备在安装过程中，一般情况下，都要选择合适的螺栓以及螺母孔，然而在设备安装时，一旦螺栓设置质量存在问题，将会为安装工作带来一定隐患。①位置出现偏差，如偏离留孔位置以及螺栓预埋位置，将直接防碍之后的安装工作;②连接力度较大，电磁力与机械力经过长期的相互作用，将会导致螺栓产生机械疲劳现象;③固定件螺栓受力不均匀，进而螺帽与螺牙磨损无法咬合，或者剪切破坏等，导致设备无法正常运行，甚至引发事故[1]。螺栓的拧紧程度和顺序对其装配质量有着直接影响，对于一般螺栓的拧紧比较好办，连接件不松动就可以了。但对有垫片、填料结构的螺栓的拧紧，则应有先有后、对称均匀，轮流拧紧。当每根螺栓都拧紧得力后，应检查固定件有无歪斜，测量固定件间隙是否一致，以便纠正。然后对称轮流拧紧螺栓，拧紧量要小，每次为1/4～1/2圈左右，一直拧到所需要的预紧力为止。
1.2 机电机械设备中振动存在的隐患
机电机械设备在实际安装后期阶段通常都会经过一定时间的运转及应用，然而在正常使用过程中，机械设备发生振动直接影响设备的使用年限，同时，机械设备的保养及维修工作任务量不断提升，调试工作也需反復进行。对于电机而言，其中的定子与转子的间隙受力不均问题，以上这些因素的存在均阻碍了设备的正常运转，还会带来诸多安全隐患[2]。 1.3 机电机械设备中质量问题存在的隐患
机电机械设备在实际安装过程中，通常情况下，设备自身会存在较多安全问题。机电机械设备的质量对机电机械设备安装工程的整体质量起到了决定性作用。机电机械设备的整体质量是否在标准范围内，不仅要确保采购高质量的合格零件，还要保证严格按照安装程序进行操作。设备运行过程中，大多设备零件出现了运动现象，由此零件发生移动对设备的整体质量造成较多不良影响，最终导致设备无法正常运行。这种现象在实践中较为常见，例如，螺栓在安装过程中没有依照图纸安装流程，导致设备紧急暂停，无法有序运转。
2 确保机电机械设备安装质量的应对措施
2.1 改进并完善设备的安装次序
机电机械设备的安装过程较为繁琐，安装方法也有所不同，各有千秋。然而在实际安装时，设备能够有序安装不仅影响了最终的安装效果，也会对安装效率有一定影响。所以，设备具体的安装流程应逐步改进并不断优化，在一定程度上，避免设备在安装过程中留有安全隐患问题。
（1）发挥创新精神，摒弃陈旧的思维模式，转变安装思路，为安装技术进一步发展提供有力保障。
（2）针对设备安装次序的不断更改及完善，專业安装人员应高度重视，并深刻体会其中的重要意义。对安装次序的更改及完善并非是直接改变原有的安装程序，其实质是指以科学合理为背景，对安装程度进行有效规划及有序安排，降低成本，提高安装的可行性。
（3）机电机械设备在实际安装过程中，应充分考虑建筑工程的实际情况，进而选择最佳的安装计划，同时还要严格遵照安装方案进行操作。为了有效控制设备的安装时间，应不断改进安装次序，进而避免引起安全隐患，保障安装效果以及提高安装效率[3]。
2.2 保障设备安装后期的调试工作有序进行
设备安装的最后环节是对机电机械设备进行调试，其也是较为核心的工作环节，发挥着重要的作用。在进行调试过程中涉及以下检测内容：①观察设备是否可以正常运行;②设备运行相关指数是否在在正常范围内;③探测设备运行中的工作效率，查看是否与工程项目相匹配。只有以上三种因素完全达到特定要求，才可以将其投入到实际应用中。调试工作作为重要的工作环节为后期的保养及维修工作奠定了稳定基础[4]。
（1）结合工程的实际情况，在调试工作开展之前，要完成的是全面了解机电设备安装所处环境，还要详细检测安装设备以及其自身功能、用途，制定科学有效的调试计划，同时还要确保调试流程的明确性以及调试方式的具体性。
（2）调试工作进行中，对机电机械设备进行试运行时应严格遵循制定出的调试方案进行操作。如果在此过程中有异常情况出现，相关专业人员应及时深入探讨并分析，掌握安装过程中存在的安全隐患，采取应对措施，以保障调试过程中设备运行状态下的所有指标都可以达到标准要求。确保机电机械设备安装质量的同时，避免安全隐患的产生。
2.3 促进安装工艺水平的有效提升
机电机械设备实际安装过程中，为了避免出现安全隐患，不仅要提高专业技术人员的职业素养，还要促进安装工艺水平的有效提升，因此，对安装工作所使用的设备提出了更高的要求。必须全面掌握机电机械设备安装的具体流程，保障专业安装人员严格遵循相应程序有效开展安装工作。同时，对于机电机械设备具体的安装流程，相关专业人员应强化对其认知，以便在一定程度上避免设备实际安装中存在安全隐患问题。为保障安装工艺水平提升，专业工作人员应选择出最佳的电力设备开展安装工作，为安装工作的顺利进行起到一定的推动作用。专业工作人员还要具备超前意识，全面了解设备运行中的各项数据，并配备最佳电源。不仅如此，电源设备以外的设备在安装过程中也要提前做好充分的准备，选择恰当的外部电源，为机电机械设备安装工作提供有力帮助，同时设备安装时的各项要求都要满足，加强安装的安全性。
在滑块安装时，其与轨道只存在单边受力现象，或者受外界因素影响，端盖以及端防尘均发生严重变形及断裂现象，此时应转变防尘体系，借助润滑油提升润滑油量，同时还要高度重视安装角度因素对安装的影响，此时需要专业工作人员完成安装工作，降低对滑轨滑块的破坏。
（1）滑块工作负荷的计算方式会随实际受力分布的情形而产生变化，例如承载物体本身重心的位置、施力的位置，以及运行时启动、停止的加速度惯性力等皆对负荷的计算产生影响，因此使用时必须仔细考虑各种负荷状态，以计算出最正确的负荷值。单个滑块承受负荷计算如图1、2所示。
P1=W/4+F/4+F·a/2c+F·b/2d
P2=W/4+F/4+F·a/2c-F·b/2d
P3=W/4+F/4-F·a/2c+F·b/2d
P4=W/4+F/4-F·a/2c-F·b/2d
其中：W为重量;F为外力;a、b为外力到几何中心距离;c为滑轨间距;d为滑块间距。
（2）不考虑环境因素影响，滑块寿命距离计算如下：
L=（C/P）3×50 km
式中：L为额定寿命;C为基本动额定负荷;P为工作负荷。
滑块寿命时间的计算如下，依使用速度将寿命距离换算成寿命时间如下：
Lh=（L×103）/（Ve×60）
式中：Lh为寿命时间hr;L为寿命km;Ve为运行速率m/min;C/P为负荷比。
（3）滑块在在安装需要注意：①直线滑轨滑块产品在出货前，均涂抹适量的防锈油，安装使用前请先擦拭滑轨的防锈油，才能安装滑块;②滑块安装必须保证假滑轨与滑轨端面紧密贴合，水平高度一致;③滑块安装好后，非必要，请勿将滑块卸下，如须将滑块自滑轨上拆卸，必须使用假导轨，按照安装方式反方向拆下，如图3所示。
（4）滑块若没有适当的进行加注润滑油，滚动部分的摩擦就会增加，长时间使用下来会成为缩短寿命的主要原因。润滑油提供以下几种作用，减少滚动部分的摩擦、防止温度过高烧伤并降低磨损;在滚动的面与面之间形成油膜，可以延长滚动疲劳寿命;防止生锈等;添加润滑油频率计算如下：
T=（100×1000）/（Ve×60）hr
式中：T为注油频率hour;Ve为速度m/min。
3 结束语
综上所述，目前我国机电机械设备在安装过程中存在较多安全隐患问题，专业工作人员应不断提升自身职业素养，为机电机械设备安装工作的有序进行打下稳定基础。还要不断改进并逐步完善设备的安装次序，保障设备安装后期的调试工作有序进行，促进安装工艺水平的有效提升，确保机电机械设备安装质量，促进机电一体化技术的进一步发展。
参考文献
[1] 黄伟勇.机电机械设备安装过程中存在的隐患及解决办法[J].电力设备管理，2021（1）：151-152.
[2] 孙传瑜，王丽珍.机电机械设备安装过程中存在的隐患及解决办法[J].机械管理开发，2020，35（7）：277-279.
[3] 黄乾坤.机电机械设备安装过程中存在的隐患及解决办法[J].四川建材，2019，45（12）：243-244.
[4] 李永东.机电机械设备安装过程中存在的隐患及解决方法[J].矿业装备，2018（4）：94-95.