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摘 要：我国工业技术正在不断地进步，机械化的生产也在逐渐完善，数控技术的应用也更加的广泛，作为一项关系到机械加工安全的技术，为机械加工带来了诸多便利，同时也推动着这个行业的进步。本文基于对数控技术的研究，完成了其发展方向的研究。
关键词：数控技术；机械加工；应用
引言：
随着我国制造业的持续发展，我国的加工行业也有了较大进步。因为数控技术的优势较为明显，相比于传统的技术，有生产效率高等特点，逐渐成为了生产时间中较为常见的加工方式，应用的普及程度也越来越高。本文基于机械加工技术，研究了数控技术的特点。
一、实践应用
（一）机械设备的控制性能加强
车床是我国加工制造行业的重要机械设备之一，以其高速的旋转能力，控制着机械生产的重要工艺，也是当下产品加工的核心要素。传统的车床由人工进行操作，来完成机械设备的加工[1]。自数控技术出现以来，我国的机械加工制造也迎来了新一轮的改革。机械设备的可控性大幅增高，不再需要完全的借助人力来完成操作。我们如何保证机床的工作有效，就需要加强其自动化水平。数控系统是一整套系通，是利用程序进行机床控制的设备总称。
（二）带动汽车制造业的进步
传统的汽车制造，依照的是流水线生产方式，将零件逐一打磨，在这个过程中稍有不慎，就会出现加工生产问题，影响到汽车内部成型[2]。数控技术是机械生产自动化工艺的核心要素。提高汽车机械生产能力，就必须要提高传统汽车制造行业整体的水平。数控技术对于中央系统有集成作用，主要用于汽车的部件加工，针对于一些对制造工艺要求高的零件，它可以利用相关手段，巧妙改善这一过程。汽车制造是当下我国经济的重要组成部分，数控技术的应用可以提高国产汽车的综合竞争力，让中国品牌占据市场的主导地位。
（三）带动兵器工业的应用
根据现代兵器的发展，重复性的购买机床，完善操作人员配置，显然不贴合实际。我们应该将当下的生产加工设备有效利用，才能更好的完成兵器加工。我国的武器装备对于精度、力度的要求较高，所以对于工艺的要求也更高。把普通的机械生产和数控技术结合，可以更好地提高其加工设备的效率。如果将兵器加工技术和装备的相应要求合理利用，才能投入较少的资金，完成更精密的仪器装备加工。
二、发展创新
（一）高速度发展
数控技术的应用现如今十分广泛，为了降低车床生产成本，缩短汽车制造的周期，我国也在进一步的研究和扩大数控技术的影响力，提高其机械生产的速度，让其更好的满足生产力要求[3]。数控技术整合筛选、分析数据的能力增强，其在生产中的反应时间就会减少，在某一段时间内加工的零件数量就会增多，在耗费相同电能的基础上，完成更多零件的加工，对于汽车加工业也具有十分积极的意义。
（二）高质量加工
为了更好的降低生产成本，为机械制造开辟一定的新前景，数控技术需要持续的更新，加大集成作用，完成其品质的积极建设。在当下，据相关资料显示，我国的机械质量加工还有较大的发展空间，以数控技术在车床的利用为例，其生产的零件的尺寸更加精细，从最初的8微米到5微米，零件的尺寸种类也更加多样化，这都是源于数控技术的虚拟技术的进步。
（三）复合度增强
有一些集成效果较高的零件，复杂程度也十分高。这类零件需要利用数控设备进行高度集成，还需要完善车床的功能复合[4]。如果能将多台设备集中生产，生产效率也会更高。在数控技术还没有普及的时候，其系统的符合度并不高，所有机械运作程度也并不高。数控技术的出现完善了联动机床的不足，也可以在保证效率的时候，降低可操作度。
（四）智能化与数字化
数控技术最突出的特征是智能化与数字化操作，可以将将生产关系与生产线相结合，让整个机床的可控性增强，在出现机械故障时，也可以及时排查，及时维护，以下为笔者认为的智能化运行的几个关键点：
1.步骤连贯性
若想完成流程式的加工，必须要将工业步骤之间的孔隙填平，让工业实现自动式的生产，加工步骤的优化是必然要求。汽车的加工过程，一般会分为多个步骤来展开，每一个零件之间必须具有一定的贴合度，让整个过程的进展流畅起来，零件的拼装符合基本安装规范，才能保证汽车的质量符合生产标准，所以数控技术合理的改善了加工步骤，也是在提高步骤的安全。
2.监控及时性
在机械加工进行中，车床等设备往往会出现故障，导致停止生产或者生产出坏损的零件，采用数控装置，可以实时的监控问题，排查隐患。控制系统还具有一定的动态监测性，操作人员不需要进行频繁的检查，就能获得机械运转的状态参量，从而对其进行针对性的维修和保护。这个过程的实现也是基于数控系统智能化的发展。对于常见的一些故障，数控技术还可以进行集中，并进行分析，方便在出現问题时，直接解决问题。
三、对我国制造业的影响
（一）政策方向
我国积极鼓励数控技术发展，引导我国加工制造业从制造向创造方向发展，所以我国的数控技术研发，是必然的。加工制造业的进步，对于改善人民生活质量，有着决定性的作用，涉及人们的衣食住行，也对我国国防事业的发展进程，有着突出的贡献，所以它的发展尤其深刻意义。
（二）发展策略
从我国国情的基本现状来说，国家经济正推动着国家发展。利用数控技术，可以为我国制造业发展提供一定的发展前景，关键性的技术是研发的重要内容。
四、结束语
我国的机械智能化程度越来越高，数控技术在我国的发展也越来越迅速，是当下制造业的核心。一个国家工业化的完善程度直接和综合国力相联系，也关系到国家最根本的竞争实力。数控技术是我国应用的核心之一，对于车辆工程、印刷工程等都有优势。因此需要继续进行探索与创新。
参考文献：
[1]吴金会，刘越，王祥祯.基于宏程序的方形体斜角面铣削加工应用研究[J].组合机床与自动化加工技术，2012（5）：94-96.
[2]席武军，张辰.基于UG结合PowerMILL在螺旋齿轮数控加工中的应用[J].机械研究与应用，2012（3）：134-136.
[3]赵平，胡韶华，汪女辉.NURBS曲线插补在数控加工中的应用研究[J].机械设计与制造，2016（5）：167-170.
[4]刘宏，罗丽丽，樊永强，等.三轴椭球精密曲面的数控双指令铣削加工技术[J].制造业自动化，2015（20）：21-23.
作者简介：
邓杰（1997.3.25—），男，汉族，上海，本科。
关键词：数控技术；机械加工；应用
引言：
随着我国制造业的持续发展，我国的加工行业也有了较大进步。因为数控技术的优势较为明显，相比于传统的技术，有生产效率高等特点，逐渐成为了生产时间中较为常见的加工方式，应用的普及程度也越来越高。本文基于机械加工技术，研究了数控技术的特点。
一、实践应用
（一）机械设备的控制性能加强
车床是我国加工制造行业的重要机械设备之一，以其高速的旋转能力，控制着机械生产的重要工艺，也是当下产品加工的核心要素。传统的车床由人工进行操作，来完成机械设备的加工[1]。自数控技术出现以来，我国的机械加工制造也迎来了新一轮的改革。机械设备的可控性大幅增高，不再需要完全的借助人力来完成操作。我们如何保证机床的工作有效，就需要加强其自动化水平。数控系统是一整套系通，是利用程序进行机床控制的设备总称。
（二）带动汽车制造业的进步
传统的汽车制造，依照的是流水线生产方式，将零件逐一打磨，在这个过程中稍有不慎，就会出现加工生产问题，影响到汽车内部成型[2]。数控技术是机械生产自动化工艺的核心要素。提高汽车机械生产能力，就必须要提高传统汽车制造行业整体的水平。数控技术对于中央系统有集成作用，主要用于汽车的部件加工，针对于一些对制造工艺要求高的零件，它可以利用相关手段，巧妙改善这一过程。汽车制造是当下我国经济的重要组成部分，数控技术的应用可以提高国产汽车的综合竞争力，让中国品牌占据市场的主导地位。
（三）带动兵器工业的应用
根据现代兵器的发展，重复性的购买机床，完善操作人员配置，显然不贴合实际。我们应该将当下的生产加工设备有效利用，才能更好的完成兵器加工。我国的武器装备对于精度、力度的要求较高，所以对于工艺的要求也更高。把普通的机械生产和数控技术结合，可以更好地提高其加工设备的效率。如果将兵器加工技术和装备的相应要求合理利用，才能投入较少的资金，完成更精密的仪器装备加工。
二、发展创新
（一）高速度发展
数控技术的应用现如今十分广泛，为了降低车床生产成本，缩短汽车制造的周期，我国也在进一步的研究和扩大数控技术的影响力，提高其机械生产的速度，让其更好的满足生产力要求[3]。数控技术整合筛选、分析数据的能力增强，其在生产中的反应时间就会减少，在某一段时间内加工的零件数量就会增多，在耗费相同电能的基础上，完成更多零件的加工，对于汽车加工业也具有十分积极的意义。
（二）高质量加工
为了更好的降低生产成本，为机械制造开辟一定的新前景，数控技术需要持续的更新，加大集成作用，完成其品质的积极建设。在当下，据相关资料显示，我国的机械质量加工还有较大的发展空间，以数控技术在车床的利用为例，其生产的零件的尺寸更加精细，从最初的8微米到5微米，零件的尺寸种类也更加多样化，这都是源于数控技术的虚拟技术的进步。
（三）复合度增强
有一些集成效果较高的零件，复杂程度也十分高。这类零件需要利用数控设备进行高度集成，还需要完善车床的功能复合[4]。如果能将多台设备集中生产，生产效率也会更高。在数控技术还没有普及的时候，其系统的符合度并不高，所有机械运作程度也并不高。数控技术的出现完善了联动机床的不足，也可以在保证效率的时候，降低可操作度。
（四）智能化与数字化
数控技术最突出的特征是智能化与数字化操作，可以将将生产关系与生产线相结合，让整个机床的可控性增强，在出现机械故障时，也可以及时排查，及时维护，以下为笔者认为的智能化运行的几个关键点：
1.步骤连贯性
若想完成流程式的加工，必须要将工业步骤之间的孔隙填平，让工业实现自动式的生产，加工步骤的优化是必然要求。汽车的加工过程，一般会分为多个步骤来展开，每一个零件之间必须具有一定的贴合度，让整个过程的进展流畅起来，零件的拼装符合基本安装规范，才能保证汽车的质量符合生产标准，所以数控技术合理的改善了加工步骤，也是在提高步骤的安全。
2.监控及时性
在机械加工进行中，车床等设备往往会出现故障，导致停止生产或者生产出坏损的零件，采用数控装置，可以实时的监控问题，排查隐患。控制系统还具有一定的动态监测性，操作人员不需要进行频繁的检查，就能获得机械运转的状态参量，从而对其进行针对性的维修和保护。这个过程的实现也是基于数控系统智能化的发展。对于常见的一些故障，数控技术还可以进行集中，并进行分析，方便在出現问题时，直接解决问题。
三、对我国制造业的影响
（一）政策方向
我国积极鼓励数控技术发展，引导我国加工制造业从制造向创造方向发展，所以我国的数控技术研发，是必然的。加工制造业的进步，对于改善人民生活质量，有着决定性的作用，涉及人们的衣食住行，也对我国国防事业的发展进程，有着突出的贡献，所以它的发展尤其深刻意义。
（二）发展策略
从我国国情的基本现状来说，国家经济正推动着国家发展。利用数控技术，可以为我国制造业发展提供一定的发展前景，关键性的技术是研发的重要内容。
四、结束语
我国的机械智能化程度越来越高，数控技术在我国的发展也越来越迅速，是当下制造业的核心。一个国家工业化的完善程度直接和综合国力相联系，也关系到国家最根本的竞争实力。数控技术是我国应用的核心之一，对于车辆工程、印刷工程等都有优势。因此需要继续进行探索与创新。
参考文献：
[1]吴金会，刘越，王祥祯.基于宏程序的方形体斜角面铣削加工应用研究[J].组合机床与自动化加工技术，2012（5）：94-96.
[2]席武军，张辰.基于UG结合PowerMILL在螺旋齿轮数控加工中的应用[J].机械研究与应用，2012（3）：134-136.
[3]赵平，胡韶华，汪女辉.NURBS曲线插补在数控加工中的应用研究[J].机械设计与制造，2016（5）：167-170.
[4]刘宏，罗丽丽，樊永强，等.三轴椭球精密曲面的数控双指令铣削加工技术[J].制造业自动化，2015（20）：21-23.
作者简介：
邓杰（1997.3.25—），男，汉族，上海，本科。