基于燃烧机理对克劳斯工艺燃烧参数的优化

来源 :天然气化工(C1化学与化工) | 被引量 : 0次 | 上传用户:youshulin
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含H2S气田开采量占我国天然气开采量的60%,大型气田一般采用克劳斯硫磺回收工艺处理天然气中分离出来的酸性气.结合以往研究,通过分析简化,建立了完整的H2S燃烧机理与克劳斯工艺流程模拟模块,进一步将模拟结果与某气田实际运行参数进行了对比,并对实炉运行参数进行了优化.研究发现,当过量空气系数为0.93、焚烧炉温为1273 K、冷却水温为500 K时,硫磺回收率可达到最优.将该优化结果应用于实炉,硫磺回收率达到97.54%,比原始工况提升了1.5%.
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蓄水条件一定水头下的坝基覆盖层渗漏采用灌浆进行防渗处理时,面临水泥浆液抗动水冲释性差而被流水稀释分散、水流冲失以致灌浆难以成幕防渗以及耗浆量极大等难题.结合工程实践,本文研究了采用抗动水分散浆液、膏状浆液,遵循先堵后灌原则,上下游分排灌注不同浆液,解决了有压动水覆盖层防渗帷幕成幕及控制灌浆相关问题.工程应用效果好,为类似渗漏工程治理提供了重要的参考借鉴.
旋挖钻进技术具有经济、快捷、环保等优点,在桩基工程中得到广泛应用,但常规旋挖钻机在钻凿硬岩(抗压强度>80 MPa)时,进尺非常缓慢.为解决采用旋挖钻进技术钻凿硬岩时进尺缓慢的问题,考虑到潜孔锤具有对硬脆性岩石施工速度快的优点,探索将潜孔锤与旋挖钻机组合使用.基于官井基地滑坡治理工程中抗滑桩的施工,对潜孔锤-旋挖组合钻进成孔技术进行介绍,对其碎岩成孔机理进行分析,验证了潜孔锤-旋挖组合钻进成孔技术的可行性,可为硬岩桩基工程的施工提供有益参考.
为了提升乙醇转化制2-戊酮催化剂的活性,采用碱性助剂K对CuZrO2催化剂进行了改性,考察了K含量对催化剂催化乙醇缩合反应性能的影响,并结合不同的表征手段对催化剂的结构和表面酸碱性等进行了分析.结果表明,随着K含量的增加,催化剂的比表面积和表面Cu含量逐渐降低,此时,由于K的引入阻碍了CuO的还原,抑制了乙醇脱氢形成乙醛过程,导致乙醇转化率也逐渐减低.K的引入明显促进了酮类产物的形成,且在K质量分数为2.2%时,总酮选择性达到72.9%,其中2-戊酮选择性为36.0%.K提高了催化剂表面中强碱性位的碱性,
利用非贵金属开发低成本且高性能的丙烷脱氢催化剂是丙烷脱氢技术发展的重要方向.通过改变负载量制备了具有不同分散度的Co/Al2O3催化剂,采用N2物理吸附、CO化学吸附、高角环形暗场—扫描透射电子显微镜(HAADF-STEM)和XPS等方法对催化剂结构进行了表征,考察了其催化丙烷脱氢反应的性能,并探索了从亚纳米到纳米尺度范围内,Co催化丙烷脱氢反应的粒径效应.结果表明,低负载量的Co/Al2O3催化剂中,Co处于高分散状态,从而利于催化性能的提升并有效抑制积炭.0.1%(以Co0计算的质量分数)Co/Al2
以等体积浸渍法制备了Pd/α-Al2O3催化剂,研究了不同金属前驱体和有机酸分散剂对金属分散和催化剂性能的影响.采用CO脉冲吸附、TEM和BET等手段对催化剂进行了表征.结果表明,Pd金属前驱体影响催化剂的金属分散,以氯化钯和硝酸钯为前驱体所制备的催化剂中Pd含量由外向内逐渐递减;以醋酸钯为前驱体所制备的催化剂中Pd呈明显的蛋壳型分布,蛋壳厚度约0.5~1 mm,金属分散度24%,其草酸二甲酯时空收率为798 kg/(m3·h).不同有机酸分散剂对金属分散作用不同,以柠檬酸和马来酸作为分散剂有利于提高Pd
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水合物浆液流变特性是衡量其流动风险的重要因素.利用高压水合物实验环道,研究了含水率(体积分数)、压力、阻聚剂含量(质量分数,下同)和流速(剪切率)等参数对油水体系天然气水合物浆液表观黏度的影响.结果表明:当含水率从15%增加到20%,水合物浆液的表观黏度平均增加了8.3%;当初始压力从5 MPa增加到7 MPa,浆液的表观黏度平均增加了15.9%;阻聚剂含量与表观黏度呈负相关,表明加入一定量的阻聚剂有助于水合物浆液流动;水合物浆液的表观黏度随剪切率的增大而增大,表明水合物浆液具有剪切增稠性.同时,结合实验
为了降低某高含硫天然气净化装置的运行能耗,对装置各单元设备的工作介质消耗进行了标定,计算了装置的运行能耗;对标设计值,分析了各单元及其主要设备的用能变化,并开展了优化改造.结果表明:装置的标定能耗为54344.5 MJ/h,低于设计值,主要归因于原料气中H2S含量的增加引起硫磺回收单元蒸汽产量增大,以及尾气回收单元加氢炉配风比上调和焚烧炉控制温度下调有效降低了燃料气消耗量;但贫富液换热器和脱硫、脱水、酸水汽提单元重沸器结垢,胺液降解产物附着以及胺液系统的腐蚀等原因导致换热效率降低,再生蒸汽量高于设计值;通
天然气轻烃回收过程中,为了提高C3产品收率,同时降低能耗,需对其工艺参数进行优化.以某油田伴生气为例,使用HYSYS软件模拟了直接换热(DHX)工艺轻烃回收流程,分析了低温分离器操作温度、膨胀机出口压力和重接触塔塔顶回流温度等参数对C3产品收率和能耗的影响;通过MATLAB软件,以最大C3产品收率和最小总能耗建立了多目标优化的回归模型,并使用自适应第二代非支配排序遗传算法(Non-Dominated Sorting Genetic Algorithm,NSGA-II)进行求解.结果表明:随着低温分离器操作