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【摘要】GRC是一种各国材料界公认的具有轻质、高强、防水、防火、隔热保温、可加工性良好，且价格合理，符合社会需求。在各大工程中的许多领域中进行应用，并且取得了明显的技术经济效果，显示出广阔的发展前景。
【关键词】国际GRC；国内外GRC；工业现状：分析
GRC制品的生产与应用，始于70年代初期，首先由英国的建筑研究机构（BRE）与皮尔金顿（pilkigton）玻璃公司进行抗碱玻璃纤维增强波特兰水泥制品的联合开发。GRC生产技术经近30年来的不断发展，已达到较高的水平。GRC板规模化生产技术装备已在众多的国家得到了广泛应用。
1、国外GRC工业现况
日本作为世界上GRC发展较快的国家。日本的GRC生产技术以及装备水平也在这几年取得了较大的进步，其中最大的制造厂就是旭硝子公司。该公司在80年代初研究出了连续喷射抽吸快速一体成型工艺线，这种工艺线较为机械化，年生产GRC外墙板能力达到了450万平方米，能够生产出一种轻质、高强、耐火、外表十分美观的新型外墙板（叫红邦板Honban）。目前在民用建筑的外墙中较多使用这种板材，得到了大众的欢迎。
英国是最先发展和研制GRC制品的。现在英国发展的GRC成型方法有喷吸法，预拌法和抄取法。其中英国皮尔金顿公司每年能生产出大约抗碱玻璃纤维3000t。
西班牙，阿尔及利亚的GRC制品也得到了快速发展，到目前为止在建筑工程中使用100余万平方米的制品，主要用作复合板、墙面修理、挂板及永久模板等。
总之，GRC制品在国外的发展较快，GRC制品在建材工业中也有着越来越高的地位，目前GRC在国外正朝着更优质的现代化装备发展，改进成型工艺，减少产品成本，增强制品性能，和扩大应用范围等方面努力。
2、中国GRC目前的问题
与这些天然石材干挂、玻璃幕墙、铝塑板、清水混凝土等外墙装饰材料相比，GRC材料的最大优势是可以满足建筑师个性化需求，完成千姿百態的装饰造型与肌理质感的表达，但同时这也成为它最大的缺点，由于产品的个性化，换个角度看，也可以说是不确定性，如：品种、样式、规格时常因为各种因素发生变化，无法达到工业化、规模化大生产，这既是GRC的市场机遇，也是发展障碍。
GRC是一个典型的劳动密集型行业，绝大多数采用相对先进合理的GRC手工喷射成型工艺（SprayGRC）和预混喷射成型工艺（PremlxGRC）两种方式，占有很大比例。在欧美国家一套GRC喷射成型机组设备约5万美元，同类设备国内约5万人民币。小企业有两三套机组，大一点的企业有四五套机组。能够发现GRC行业的准入的标准非常低，企业规模变化较大，企业可以根据市场需求随时拿到订单，进行扩大生产。
但是，我们也没有必要妄自菲薄，不要以为GRC是半机械半手工的，就可以说它是没有技术含量的行业。其实不然，它就像瑞士手表一样是一个很了不起的行业。
从生产工艺设备的角度看中国GRC与欧美发达国家相比差距并不大，而差距主要表现在技术软件方面，欧美国家已经建立起一整套从标准制定到产品[设计一制造一安装]的完整系统（technologysystem）。
3、纵观世界各国在纤维、基体、界面这三个方向上的研究进展，主要集中在3大课题
3.1 nUnlform纤维分散技术
玻纤均匀良好的交织形态和取向是制造优质GRC的关键技术之一。是保证GRC的均质性的必要条件，如果出现局部纤维含量过低，可能会引起安全事故。福瑞泰FRONTIER通过化学分散剂和机械分散器专有技术相结合的方法获得了非常好的均匀分散效果。保证了最终产品的稳定性和可靠性。
3.2 nPC互穿网络基体优化技术
普通水泥砂浆基材存在许多缺陷，如孔洞、裂隙、水泥水化不充分、水泥石的脆性等等，通过外加剂、微粉、聚合物等多项技术形成多个网络互穿，相互补充，使综合效能得到成倍提高。这是未来水泥基材料技术发展的趋势。福瑞泰FRONTIER可以根据用户提出的特定要求，设计出不同功能的优质GRC。
3.3nInterfaceTailorlng玻纤一水泥界面优化技术
由于玻璃纤维的表面非常光滑，普通GRC中玻纤一水泥界面过渡区是最薄弱的环节，AR纤维理论上只能发挥其强度效能的14，3%。界面理论认为：玻纤一水泥界面结合力如果太弱，受载时，纤维会大量拔出，GRC强度很低；但如果结合力过强，纤维表面应力集中，导致纤维受损，材料脆断，既降低强度，又降低塑性。因此，只有界面结合力适中的GRC才能呈现出高强度和高韧性。
4、GRC行业发展建议
4.1深入对“双保险”的技术路线研究，我国在GRC的研制和开发中，一直坚持着“双保险”的技术形势。参考有关专家解析，在北京室外大气环境中使用这种“双保险”的技术路线制成的GRC制品，其强度半衰期约为100年。建议加深对于对“双保险”技术路线结构、机理的研发，跟踪耐久性试验通过理论和实践相结合，进行翔实的数据分析，对“双保险”路线的耐久性做出科学的评价，以加快GRC行业向前发展。
4.2确保GRC产品质量，抵制劣质产品流入市场所有GRC生产厂家都应始终如一的贯彻“双保险”的技术路线，严格按产品标准组织生产，以确保产品的耐久性在100年以上。进一步开拓GRC制品的应用领域GRC制品在建筑、交通、农业等行业的应用取得了可喜的成绩。
4.3适当引进国外先进技术，尽快提高我国GRC生产工艺装备水平目前我国GRC制品的生产能力已初具规模，但生产工艺和装备尚较落后，為了尽快缩短与国外的差距，建议有选择地引进国外全自动，连续生产GRC板工艺线的关键设备，并重视在消化吸收国外先进技术和装备的基础上，开发出国际上一流的GRC产品、一流的生产工艺和装备，培养出世界上一流的科技、研究、设计、生产专家和企业家。
结语：
GRC前沿技术三大制高点是材料技术与制造工艺技术的完美结合，新技术带给我们的最大好处是性价比显著提高。因此要求国内GRC厂家做到高性能、低成本。坚持“高质量不等于高价格”的经营理念，用最合理的技术与最经济的成本完成制作与交付。
【关键词】国际GRC；国内外GRC；工业现状：分析
GRC制品的生产与应用，始于70年代初期，首先由英国的建筑研究机构（BRE）与皮尔金顿（pilkigton）玻璃公司进行抗碱玻璃纤维增强波特兰水泥制品的联合开发。GRC生产技术经近30年来的不断发展，已达到较高的水平。GRC板规模化生产技术装备已在众多的国家得到了广泛应用。
1、国外GRC工业现况
日本作为世界上GRC发展较快的国家。日本的GRC生产技术以及装备水平也在这几年取得了较大的进步，其中最大的制造厂就是旭硝子公司。该公司在80年代初研究出了连续喷射抽吸快速一体成型工艺线，这种工艺线较为机械化，年生产GRC外墙板能力达到了450万平方米，能够生产出一种轻质、高强、耐火、外表十分美观的新型外墙板（叫红邦板Honban）。目前在民用建筑的外墙中较多使用这种板材，得到了大众的欢迎。
英国是最先发展和研制GRC制品的。现在英国发展的GRC成型方法有喷吸法，预拌法和抄取法。其中英国皮尔金顿公司每年能生产出大约抗碱玻璃纤维3000t。
西班牙，阿尔及利亚的GRC制品也得到了快速发展，到目前为止在建筑工程中使用100余万平方米的制品，主要用作复合板、墙面修理、挂板及永久模板等。
总之，GRC制品在国外的发展较快，GRC制品在建材工业中也有着越来越高的地位，目前GRC在国外正朝着更优质的现代化装备发展，改进成型工艺，减少产品成本，增强制品性能，和扩大应用范围等方面努力。
2、中国GRC目前的问题
与这些天然石材干挂、玻璃幕墙、铝塑板、清水混凝土等外墙装饰材料相比，GRC材料的最大优势是可以满足建筑师个性化需求，完成千姿百態的装饰造型与肌理质感的表达，但同时这也成为它最大的缺点，由于产品的个性化，换个角度看，也可以说是不确定性，如：品种、样式、规格时常因为各种因素发生变化，无法达到工业化、规模化大生产，这既是GRC的市场机遇，也是发展障碍。
GRC是一个典型的劳动密集型行业，绝大多数采用相对先进合理的GRC手工喷射成型工艺（SprayGRC）和预混喷射成型工艺（PremlxGRC）两种方式，占有很大比例。在欧美国家一套GRC喷射成型机组设备约5万美元，同类设备国内约5万人民币。小企业有两三套机组，大一点的企业有四五套机组。能够发现GRC行业的准入的标准非常低，企业规模变化较大，企业可以根据市场需求随时拿到订单，进行扩大生产。
但是，我们也没有必要妄自菲薄，不要以为GRC是半机械半手工的，就可以说它是没有技术含量的行业。其实不然，它就像瑞士手表一样是一个很了不起的行业。
从生产工艺设备的角度看中国GRC与欧美发达国家相比差距并不大，而差距主要表现在技术软件方面，欧美国家已经建立起一整套从标准制定到产品[设计一制造一安装]的完整系统（technologysystem）。
3、纵观世界各国在纤维、基体、界面这三个方向上的研究进展，主要集中在3大课题
3.1 nUnlform纤维分散技术
玻纤均匀良好的交织形态和取向是制造优质GRC的关键技术之一。是保证GRC的均质性的必要条件，如果出现局部纤维含量过低，可能会引起安全事故。福瑞泰FRONTIER通过化学分散剂和机械分散器专有技术相结合的方法获得了非常好的均匀分散效果。保证了最终产品的稳定性和可靠性。
3.2 nPC互穿网络基体优化技术
普通水泥砂浆基材存在许多缺陷，如孔洞、裂隙、水泥水化不充分、水泥石的脆性等等，通过外加剂、微粉、聚合物等多项技术形成多个网络互穿，相互补充，使综合效能得到成倍提高。这是未来水泥基材料技术发展的趋势。福瑞泰FRONTIER可以根据用户提出的特定要求，设计出不同功能的优质GRC。
3.3nInterfaceTailorlng玻纤一水泥界面优化技术
由于玻璃纤维的表面非常光滑，普通GRC中玻纤一水泥界面过渡区是最薄弱的环节，AR纤维理论上只能发挥其强度效能的14，3%。界面理论认为：玻纤一水泥界面结合力如果太弱，受载时，纤维会大量拔出，GRC强度很低；但如果结合力过强，纤维表面应力集中，导致纤维受损，材料脆断，既降低强度，又降低塑性。因此，只有界面结合力适中的GRC才能呈现出高强度和高韧性。
4、GRC行业发展建议
4.1深入对“双保险”的技术路线研究，我国在GRC的研制和开发中，一直坚持着“双保险”的技术形势。参考有关专家解析，在北京室外大气环境中使用这种“双保险”的技术路线制成的GRC制品，其强度半衰期约为100年。建议加深对于对“双保险”技术路线结构、机理的研发，跟踪耐久性试验通过理论和实践相结合，进行翔实的数据分析，对“双保险”路线的耐久性做出科学的评价，以加快GRC行业向前发展。
4.2确保GRC产品质量，抵制劣质产品流入市场所有GRC生产厂家都应始终如一的贯彻“双保险”的技术路线，严格按产品标准组织生产，以确保产品的耐久性在100年以上。进一步开拓GRC制品的应用领域GRC制品在建筑、交通、农业等行业的应用取得了可喜的成绩。
4.3适当引进国外先进技术，尽快提高我国GRC生产工艺装备水平目前我国GRC制品的生产能力已初具规模，但生产工艺和装备尚较落后，為了尽快缩短与国外的差距，建议有选择地引进国外全自动，连续生产GRC板工艺线的关键设备，并重视在消化吸收国外先进技术和装备的基础上，开发出国际上一流的GRC产品、一流的生产工艺和装备，培养出世界上一流的科技、研究、设计、生产专家和企业家。
结语：
GRC前沿技术三大制高点是材料技术与制造工艺技术的完美结合，新技术带给我们的最大好处是性价比显著提高。因此要求国内GRC厂家做到高性能、低成本。坚持“高质量不等于高价格”的经营理念，用最合理的技术与最经济的成本完成制作与交付。