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【摘要】我国在农业生产中，从古至今使用的输水方法都是利用土渠将水引到田头的，但是在水的输送过程中，会有大量的水渗透到土壤中，造成水资源的流失。那么在输水的过程中就可以利用一定的技术方法防止水资源的渗透，从而节省大量的农业用水，这期间的潜力是非常巨大的。在农田灌溉中，实行输水渠道的防渗措施是一种很好的节水措施，那么在本文就针对防渗渠道中衬砌技术进行了相关的探讨，为我国的农田灌溉节水做出了一定的贡献。
【关键词】农田灌溉；混凝土；防渗渠道；施工技术
在我国水利工程中，渠道是农田灌溉的重要组成部分，但渠道的防渗效果较差渗漏严重。根据调查发现，渠道渗漏的水量占渠系损失水量的30%左右，在比较大的、灌溉设备较差的灌区和渠系防渗较差的地区可高达50%以上。渠系的水量损失不仅降低了渠系的水利用系数，减少了灌溉的面积，浪费了宝贵的水资源，而且有些地方会引起地下水位的上升，导致土地渍害。为了减少渠道的水量的损失，提高渠系的水利用系数，一方面要加强渠系工程配套和维护，实行科学的调配，不断的提高渠系的管理水平。另一方面，要采取防渗措施，减少渠道的渗漏水量。
为了保证混凝土防渗渠道效果和耐久性，除了正确合理的设计以外，必须严格提高施工技术水平，加强对混凝土的品质、配合比质量的波动以及混凝土的拌和运输、浇筑、养护等施工工艺的监督和管理，以保证施工质量，做到优质、经济、安全。下面结合自己的工作经历论述现浇梯形断面混凝土防渗渠道的各方面的工艺流程：施工准备、混凝土材料、混凝土配合比、混凝土的拌和和运输、混凝土的浇筑、养护及拆模等工艺流程及其质量控制。
1. 施工预备
1.1 地基处理
在对防渗渠道进行正式施工之前，要对工程进行放样处理，具体的操作办法按照施工设计图纸来进行。在放线后进行土方的挖掘作业，对于土方的作业要尽量的提前进行，这样的话可以使地基中的水分在自然的状态下，可以快速的风干，降低了地基中的水分含量，增加了地基的强度，减轻了在冬季的时候由于温差的原因而导致胀裂现象。
1.2 模板工程
模板的安装要按照图纸测量放样，对重要结构应多设控制点，以利检查校核。模板要求拼装严密准确，不漏浆，表面平整，不产生过大变形。现浇砼模板安装净距沿渠道纵向的答应偏差为±10 mm，沿宽度方向的答应偏差为±30 mm。
2. 混凝土材料
2.1 水的质量要求
对于混凝土中的用水只要是可以饮用的水，地表地下水都是可以使用的，但是没有经过处理的工业废水，生活污水等是不能够使用的。
2.2 水泥的质量控制
在施工中对于水泥的使用是非常多的，那么就要对水泥的质量和性能有所了解，在施工的时候，要根据实际的具体情况来选择合适的水泥，在水泥的强度上，规格等级上要合理的选用，这样既可以保证工程的质量，又可以最大限度的节省水泥的用量。
2.3 骨料的质量控制
2.3.1 骨料料场选择。骨料料场必须场地开阔，高程适宜，储量大，满足渠道混凝土对骨料的各项质量要求，其储量力求满足各设计级配的需要，并有必要的富裕量。
2.3.2 骨料的质量要求。粗骨料质量要求：不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋的混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径。应由实验确定采用连续级配或间断级配，表面应洁净。
细骨料质量要求：细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，人工砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.2～3.0范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经实验论证。细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%，必要时应采取加速脱水措施。
3. 混凝土配合比
对于混凝土的配合比是非常重要的，它将影响到混凝土性能的使用。在施工场地应该配有混凝土配合比试验室，对混凝土的原料进行筛选配比，然后经过试验后进行配比，在配比结果出来后要经过相关技术领导的签字认可才可以投入使用。在试验之后，进行正式的配比时，要根据配比单进行操作，严格的按照程序进行，在这个过程中，不得擅自更改所用原料，不得漏放或者少放，那样会影响到混凝土的性能。
4. 混凝土的拌和和运输
4.1 混凝土的拌和
在混凝土配合比确定的情况下，大中型渠道的施工，应按最佳配料顺序和拌和时间进行试验，经试验审核后，达到设计要求方可使用，配合比单、顺序、时间，一经确定不得擅自更改，以确保混凝土的质量。
4.2 混凝土的运输
（1）对于混凝土的运输，一定要保证连续性，混凝土的拌合地要离施工场地近，不要设置的太远，运输的道路要保持顺畅，不应该出现障碍物。因为混凝土在运输的过程中，如果时间过长的话会对混凝土的坍落度和和易性都产生一定的影响，影响施工的质量。
（2）在运输的过程中，要保持混凝土搅拌机不停的搅动，以免长时间的停滞造成混凝土的离析，对混凝土的性能有所影响，无法达到施工中平整度的要求。
5. 混凝土的浇筑
5.1 浇筑前的预备作业
在混凝土进行浇筑之前，要对浇筑表面进行清理，在地基上的沙砾和杂物等彻底清除干净，否则的话会影响到浇筑效果。如果是在老的混凝土上进行施工的话，那么应该将旧的混凝土表层水泥进行刮除作业，使石子显露出来，这样的话有利于在混凝土浇筑的时候增加摩擦。对于这些准备工作要认真的对待，否则的话将会影响到后期的使用质量。
5.2 入仓铺料
在浇筑混凝土前，假如渠床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。混凝土衬砌渠道的施工多采用按伸缩缝分块浇筑，渠底、渠坡一般都采用跳仓浇筑。施工顺序应按设计要求和施工的方便操作来确定，通常是先浇渠底，后浇渠坡，最后浇压顶，其优点在于先浇得渠底衬砌板可作为渠坡浇筑时的支承。
5.3 平仓与振捣
卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣，不得堆积，人工平仓，刮杠刮平。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀的分布到砂浆较多处，不能用水泥砂浆覆盖以免造成蜂窝，在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始依次向上。混凝土平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓，振捣时间混凝土粗骨料不再显著下沉，并以开始泛浆为准，应避免欠振或过振，采用平面振捣器振捣时，则将混凝土按模板的高度全部铺满仓面，整平表面，即可开始振捣。
5.4 收面
收面工作要求做到表面平整光滑，无石子外漏，无蜂窝麻面。浇筑完混凝土立即用原浆进行收面，不得另外板砂浆收面，不得洒水收面。其工序是先用长木抹粗抹1遍，使表面平整，稍停，再用铁泥抹细抹1遍，最后待大量水分蒸发后，再用铁泥抹压抹1遍，直至达到密实，平整，光滑。
5.5 养护
对于混凝土的养护工作是非常重要的，因为它是在所有的施工程序完成以后的最后一道工序，如果在这个环节养护的不到位，那么前面的施工都将前功尽弃。一般情况下，对于混凝土的养护比较常用的办法就是在其表面铺盖湿的芦苇或者是草席，在正常的气温条件下，在浇筑后的六到十八个小时就可以进行养护作业。在养护期间要保持混凝土表面的湿润，向表面上勤洒水。对于养护工作可以根据不同的情况进行不同的方式，采取最佳的方式。在养护的时候，可以利用塑料薄膜进行铺盖，必须将混凝土包裹严实，保证混凝土内的蒸汽保留在塑料薄膜中，使其保持湿润，如果是在冬天的时候，可以用厚被等铺盖在上面。
参考文献
[1] 张艳.混凝土防渗工程中出现的技术问题及处理办法[J].中国科技博览，2010.
[2] 范晓阳，唐莉.渠道防渗工程技术研究[J].科技资讯，2007（27）：31.
[3] 郑文群.渠道防渗措施探讨[J].商品与质量，2010（16）：120-121.
【关键词】农田灌溉；混凝土；防渗渠道；施工技术
在我国水利工程中，渠道是农田灌溉的重要组成部分，但渠道的防渗效果较差渗漏严重。根据调查发现，渠道渗漏的水量占渠系损失水量的30%左右，在比较大的、灌溉设备较差的灌区和渠系防渗较差的地区可高达50%以上。渠系的水量损失不仅降低了渠系的水利用系数，减少了灌溉的面积，浪费了宝贵的水资源，而且有些地方会引起地下水位的上升，导致土地渍害。为了减少渠道的水量的损失，提高渠系的水利用系数，一方面要加强渠系工程配套和维护，实行科学的调配，不断的提高渠系的管理水平。另一方面，要采取防渗措施，减少渠道的渗漏水量。
为了保证混凝土防渗渠道效果和耐久性，除了正确合理的设计以外，必须严格提高施工技术水平，加强对混凝土的品质、配合比质量的波动以及混凝土的拌和运输、浇筑、养护等施工工艺的监督和管理，以保证施工质量，做到优质、经济、安全。下面结合自己的工作经历论述现浇梯形断面混凝土防渗渠道的各方面的工艺流程：施工准备、混凝土材料、混凝土配合比、混凝土的拌和和运输、混凝土的浇筑、养护及拆模等工艺流程及其质量控制。
1. 施工预备
1.1 地基处理
在对防渗渠道进行正式施工之前，要对工程进行放样处理，具体的操作办法按照施工设计图纸来进行。在放线后进行土方的挖掘作业，对于土方的作业要尽量的提前进行，这样的话可以使地基中的水分在自然的状态下，可以快速的风干，降低了地基中的水分含量，增加了地基的强度，减轻了在冬季的时候由于温差的原因而导致胀裂现象。
1.2 模板工程
模板的安装要按照图纸测量放样，对重要结构应多设控制点，以利检查校核。模板要求拼装严密准确，不漏浆，表面平整，不产生过大变形。现浇砼模板安装净距沿渠道纵向的答应偏差为±10 mm，沿宽度方向的答应偏差为±30 mm。
2. 混凝土材料
2.1 水的质量要求
对于混凝土中的用水只要是可以饮用的水，地表地下水都是可以使用的，但是没有经过处理的工业废水，生活污水等是不能够使用的。
2.2 水泥的质量控制
在施工中对于水泥的使用是非常多的，那么就要对水泥的质量和性能有所了解，在施工的时候，要根据实际的具体情况来选择合适的水泥，在水泥的强度上，规格等级上要合理的选用，这样既可以保证工程的质量，又可以最大限度的节省水泥的用量。
2.3 骨料的质量控制
2.3.1 骨料料场选择。骨料料场必须场地开阔，高程适宜，储量大，满足渠道混凝土对骨料的各项质量要求，其储量力求满足各设计级配的需要，并有必要的富裕量。
2.3.2 骨料的质量要求。粗骨料质量要求：不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋的混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径。应由实验确定采用连续级配或间断级配，表面应洁净。
细骨料质量要求：细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，人工砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.2～3.0范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经实验论证。细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%，必要时应采取加速脱水措施。
3. 混凝土配合比
对于混凝土的配合比是非常重要的，它将影响到混凝土性能的使用。在施工场地应该配有混凝土配合比试验室，对混凝土的原料进行筛选配比，然后经过试验后进行配比，在配比结果出来后要经过相关技术领导的签字认可才可以投入使用。在试验之后，进行正式的配比时，要根据配比单进行操作，严格的按照程序进行，在这个过程中，不得擅自更改所用原料，不得漏放或者少放，那样会影响到混凝土的性能。
4. 混凝土的拌和和运输
4.1 混凝土的拌和
在混凝土配合比确定的情况下，大中型渠道的施工，应按最佳配料顺序和拌和时间进行试验，经试验审核后，达到设计要求方可使用，配合比单、顺序、时间，一经确定不得擅自更改，以确保混凝土的质量。
4.2 混凝土的运输
（1）对于混凝土的运输，一定要保证连续性，混凝土的拌合地要离施工场地近，不要设置的太远，运输的道路要保持顺畅，不应该出现障碍物。因为混凝土在运输的过程中，如果时间过长的话会对混凝土的坍落度和和易性都产生一定的影响，影响施工的质量。
（2）在运输的过程中，要保持混凝土搅拌机不停的搅动，以免长时间的停滞造成混凝土的离析，对混凝土的性能有所影响，无法达到施工中平整度的要求。
5. 混凝土的浇筑
5.1 浇筑前的预备作业
在混凝土进行浇筑之前，要对浇筑表面进行清理，在地基上的沙砾和杂物等彻底清除干净，否则的话会影响到浇筑效果。如果是在老的混凝土上进行施工的话，那么应该将旧的混凝土表层水泥进行刮除作业，使石子显露出来，这样的话有利于在混凝土浇筑的时候增加摩擦。对于这些准备工作要认真的对待，否则的话将会影响到后期的使用质量。
5.2 入仓铺料
在浇筑混凝土前，假如渠床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。混凝土衬砌渠道的施工多采用按伸缩缝分块浇筑，渠底、渠坡一般都采用跳仓浇筑。施工顺序应按设计要求和施工的方便操作来确定，通常是先浇渠底，后浇渠坡，最后浇压顶，其优点在于先浇得渠底衬砌板可作为渠坡浇筑时的支承。
5.3 平仓与振捣
卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣，不得堆积，人工平仓，刮杠刮平。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀的分布到砂浆较多处，不能用水泥砂浆覆盖以免造成蜂窝，在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始依次向上。混凝土平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓，振捣时间混凝土粗骨料不再显著下沉，并以开始泛浆为准，应避免欠振或过振，采用平面振捣器振捣时，则将混凝土按模板的高度全部铺满仓面，整平表面，即可开始振捣。
5.4 收面
收面工作要求做到表面平整光滑，无石子外漏，无蜂窝麻面。浇筑完混凝土立即用原浆进行收面，不得另外板砂浆收面，不得洒水收面。其工序是先用长木抹粗抹1遍，使表面平整，稍停，再用铁泥抹细抹1遍，最后待大量水分蒸发后，再用铁泥抹压抹1遍，直至达到密实，平整，光滑。
5.5 养护
对于混凝土的养护工作是非常重要的，因为它是在所有的施工程序完成以后的最后一道工序，如果在这个环节养护的不到位，那么前面的施工都将前功尽弃。一般情况下，对于混凝土的养护比较常用的办法就是在其表面铺盖湿的芦苇或者是草席，在正常的气温条件下，在浇筑后的六到十八个小时就可以进行养护作业。在养护期间要保持混凝土表面的湿润，向表面上勤洒水。对于养护工作可以根据不同的情况进行不同的方式，采取最佳的方式。在养护的时候，可以利用塑料薄膜进行铺盖，必须将混凝土包裹严实，保证混凝土内的蒸汽保留在塑料薄膜中，使其保持湿润，如果是在冬天的时候，可以用厚被等铺盖在上面。
参考文献
[1] 张艳.混凝土防渗工程中出现的技术问题及处理办法[J].中国科技博览，2010.
[2] 范晓阳，唐莉.渠道防渗工程技术研究[J].科技资讯，2007（27）：31.
[3] 郑文群.渠道防渗措施探讨[J].商品与质量，2010（16）：120-121.