进一步提高细精矿烧结料层厚度的试验

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进行厚料层烧结不仅使烧结矿的质量得到提高,而且固体燃料消耗大大减少,这将有利于减少碳排放。目前采用超厚料层烧结的企业都是粉矿烧结,精粉率不足10%,且会带来透气性变差、产量降低的情况。针对太钢烧结原料特点,为探求精矿烧结超厚料层烧结技术,进行实验室试验研究。结果表明,精矿原料条件下,在强化制粒效果、优化燃料粒度、配用复合黏结剂、采用预制粒等有效措施后,将料层厚度提高为800~900mm,烧结矿的矿物结构改善,产量、质量指标得到保证,固体燃料消耗大大降低,达到预期效果。 Thick-layer sintering not only improves the quality of sinter but also significantly reduces solid fuel consumption, which will help to reduce carbon emissions. At present, the enterprises that adopt the ultra-thick material layer sintering are the powder ore sintering, the fine powder rate is less than 10%, and the gas permeability deteriorates and the output decreases. In view of the characteristics of raw material of Taigang sinter, in order to explore the sintering technology of ultra-thick sinter layer, the laboratory test is carried out. The results show that under the condition of raw materials of concentrate, after strengthening the granulation effect, optimizing the fuel particle size, using the composite binder, using pre-granulation and other effective measures, the thickness of the material layer is increased to 800-900 mm, the mineral structure of sinter is improved, Yield, quality indicators are guaranteed, solid fuel consumption is greatly reduced, to achieve the desired results.
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